鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝施工方案

鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程施工方案鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程施工方案 編制人 審核人 審批人 xxxxxx 年年 xxxx 月月 xxxx 日日 2 目錄目錄 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 2 2 工程概況工程概況 3 2 1 基本情況 3 2 2 施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn) 3 3 3 施工部署施工部署 3 3 1 工程質(zhì)量目標(biāo) 3 3 2 現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目標(biāo) 4 3 3 施工組織管理機(jī)構(gòu) 4 3 4 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 4 3 5 機(jī)械設(shè)備配備 4 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 5 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備 5 4 2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 5 5 5 主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施 5 5 1 工程特點(diǎn) 5 5 2 主要施工方法及制作工藝 5 6 6 承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施 承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施 11 7 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 12 8 8 施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施 12 9 9 安全生產(chǎn)文明施工保證措施安全生產(chǎn)文明施工保證措施 13 10 10 降低成本措施降低成本措施 13 3 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 1 圖紙 1 2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 1 3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 2002 1 4 建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 1 5 北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)第 126 號(hào)京建施 1991 1 6 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24 90 1 7 建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術(shù)規(guī)范 GJG130 2011 1 8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 1 9 建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 99 1 10 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 2011 1 11 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 主席令第 22 號(hào) 1 12 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 主席令第 70 號(hào) 2 2 工程概況工程概況 2 12 1 基本情況基本情況 由 xxxx 有限公司建設(shè)的 xxx 鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程 現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備室外 樓梯的基礎(chǔ)制作 室外和通用車(chē)庫(kù)樓梯采用鋼樓梯 樓梯頂部封陽(yáng)光板 2 22 2 施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn) 本次鋼梯安裝 現(xiàn)場(chǎng)吊裝難度一般 安裝時(shí)要嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行施工 3 3 施工部署施工部署 3 13 1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo) 鋼梯工程驗(yàn)收一次合格率 100 3 23 2 現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目標(biāo) 施工期間杜絕一切重大安全事故 認(rèn)真做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作 4 3 33 3 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu) 為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo) 我們將選擇有經(jīng)驗(yàn) 有責(zé)任心的管理人員 按照管 理層和作業(yè)層分開(kāi)設(shè)置 統(tǒng)一指揮的原則 建立現(xiàn)場(chǎng)管理班子 設(shè)置質(zhì)量管理 機(jī)構(gòu) 互相配合 協(xié)調(diào)與甲方 設(shè)計(jì)等各方關(guān)系 保證安裝進(jìn)度 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目 標(biāo) 3 43 4 勞動(dòng)力配備計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn) 分為外加工場(chǎng)制作和施工現(xiàn)場(chǎng)安裝兩部分 全部勞動(dòng) 力由生產(chǎn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配 施工人員配備表 序號(hào)工程名稱(chēng)人數(shù) 備 注 1電 氣焊工2必須持證 2起重 安裝工 4 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝 3油漆工 1 4測(cè)量工 1 5普工 1現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn) 打掃 清理 3 53 5 機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備 機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù) 量 備 注 1電焊機(jī)臺(tái)2 2氣焊設(shè)備臺(tái)2 3砂輪切割機(jī)臺(tái)1 4角線磨光機(jī)臺(tái)3 520 噸吊車(chē)臺(tái) 1 6水平儀臺(tái)1 7折彎?rùn)C(jī)臺(tái)1 5 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 14 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 1 熟悉施工場(chǎng)地 熟悉 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24 90 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹等級(jí) GB8923 2011 規(guī)范等 4 1 2 組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底 落實(shí)設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題和解決方法 4 24 2 生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備 4 2 1 與甲方協(xié)調(diào) 解決好現(xiàn)場(chǎng)用電 樓梯運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題 4 2 2 配備所需機(jī)械設(shè)備 5 5 主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施 5 15 1 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 5 1 1 地腳螺栓定位直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理 5 1 2 必須采用合理的安裝順序 以清除安裝積累誤差 確保垂直度 5 1 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程 必須采取切合實(shí)際的安全措施 保證人身安全 5 1 4 鋼梯所用鋼材均采用 Q235B 鋼 焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí) 踏步板采用 5mm 花紋鋼板 樓梯梯臂采用 20A 槽鋼 樓梯柱采用 200 5 方管 平臺(tái)鋼梁采用 HM194 150 6 9 型鋼 5 1 5 鋼梯在焊接時(shí) 踏步接頭處正面滿(mǎn)焊 背面斷焊 踏步與鋼梁焊縫高度為 5mm 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工 5 25 2 主要施工方法及制作工藝主要施工方法及制作工藝 加工準(zhǔn)備 鋼梯下料 折邊 除銹 總裝配 焊接 油漆 編號(hào) 成品檢驗(yàn) 運(yùn)輸 放線 安裝 5 2 1 下料 5 2 1 1 下料前 應(yīng)對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn) 合格后 方可投料使用 下料前 必須看清 看懂圖紙 嚴(yán)格按圖施工 確定圖紙幾何尺寸 預(yù)留氣割損耗量及 焊接收縮量 6 5 2 1 2 鋼梁下料時(shí)采用氣焊切割辦法 5 2 1 3 鋼梯兩面帶有角度 需要拼接 拼接時(shí)一定要雙面打坡口 雙面焊接 5 2 1 4 折邊 依據(jù)圖紙 附表 根據(jù)不同樓層需求 采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺 寸 5 2 2 除銹 鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹 除銹等級(jí)要求達(dá)到 Sa2 5 級(jí) 表面沒(méi)有 可見(jiàn)的油脂 氧化皮 污物 油漆涂層和雜質(zhì) 殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕 微色斑或點(diǎn)狀 并應(yīng)滿(mǎn)足 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 的規(guī)定 5 2 2 1 表面處理 鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行 并達(dá)到規(guī)定 的除銹 Sa2 5 級(jí) 加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理 鋼材表面 7 的毛刺 電焊藥皮 焊瘤 飛濺物 灰塵 油污 酸 堿 鹽等污染物均應(yīng)清 除干凈 5 2 2 2 拋丸除銹的施工要點(diǎn) 鋼構(gòu)件通過(guò)拋丸除銹機(jī) 保證出口壓力 5kg cm2 噴頭距管件表面距離為 0 5 1 0 米 并保持一致的噴涂移動(dòng)速度均勻噴射 按圖紙要求達(dá)到 Sa2 5 除銹標(biāo)準(zhǔn) 鋼材經(jīng)過(guò)表面處理后 完成涂裝底漆 按要求做好隱蔽記錄 防腐油漆應(yīng)與稀 釋劑配制而成 其配制比例應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制 油漆要涂刷均勻 不 得有流墜 起皮現(xiàn)象 直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止 5 2 3 總裝備 5 2 3 1 依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接 焊縫 高度為 5mm 正面滿(mǎn)焊 背面斷焊 焊縫均為5mm 5 2 4 焊接 5 2 4 1 預(yù)防焊接收縮 按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81 2002 附錄六 焊接收縮余量 考慮加長(zhǎng)量 5 2 4 2 熟悉圖紙 做焊接工藝技術(shù)交底 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限 證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作 環(huán)境溫度低于 0 0C 應(yīng)預(yù)熱 5 2 4 3 焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用 其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 5 2 4 4 電焊條 選用 THJ422 型焊條 嚴(yán)禁使用藥皮脫落 焊芯生銹的焊條 8 5 2 4 5 選擇合適的焊接工藝 焊條直徑 焊接電流 焊接速度 焊接電弧長(zhǎng)度 5 2 4 6 清理焊口 焊前檢查坡口 組裝間隙是否符合要求 定位焊是否牢固 焊縫周?chē)坏糜杏臀?銹物 5 2 4 7 焊接速度 要求等速焊接 保證焊縫高度 寬度均勻一致 從面罩內(nèi)看 溶池中鐵水與熔渣保持等距離 2 3mm 為宜 5 2 4 8 焊接電弧長(zhǎng)度 根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定 一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變 5 2 4 9 焊接角度 根據(jù)兩焊件的厚度確定 焊接角度有兩個(gè)方面 一是焊條與 焊接前進(jìn)方向的夾角為 60 75 二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況 當(dāng) 焊件厚度相等時(shí) 焊條與焊件夾角均為 45 當(dāng)焊件厚度不等時(shí) 焊條與較厚 焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角 5 2 4 10 清渣 整條焊縫焊完后清除熔渣 經(jīng)焊工自檢 包括外觀及焊縫尺寸等 確無(wú)問(wèn)題后 方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接 5 2 4 11 立焊 基本操作工藝過(guò)程與平焊相同 但應(yīng)注意下述問(wèn)題 在相同條 件下 焊接電源比平焊電流小 10 15 采用短弧焊接 弧長(zhǎng)一般為 2 3mm 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定 兩焊件厚度相等 焊條與焊條左右方向夾 角均為 450 兩焊件厚度不等時(shí) 焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè) 的夾角 焊條應(yīng)與垂直面形成 600 800角 使電弧略向上 吹向溶池中心 5 2 4 12 橫焊 基本與平焊相同 焊接電流比同條件平焊的電流小 10 15 電弧長(zhǎng) 2 4mm 焊條的角度 橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜 其角度為 700 800 防 止鐵水下墜 根據(jù)兩焊件的厚度不同 適當(dāng)調(diào)整焊條角度 焊條與焊接前進(jìn)方 向?yàn)?700 900 5 2 4 13 仰焊 基本與立焊 橫焊相同 其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān) 焊條與焊接方向成 700 800角 宜用小電流 短弧焊接 5 2 4 14 尺寸超出允許偏差 對(duì)焊縫長(zhǎng)寬 寬度 厚度不足 中心線偏離 彎 折等偏差 應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸 合格后方準(zhǔn)焊接 焊接時(shí)精 心操作 9 5 2 4 15 焊縫裂紋 為防止裂紋產(chǎn)生 應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序 避免用大電流 不要突然熄火 焊縫接頭應(yīng)搭 10 15mm 焊接中不允許搬動(dòng) 敲擊焊件 5 2 4 16 表面氣孔 焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙 焊接區(qū)域必須清理干 凈 焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度 使溶池中的氣體完全逸 出 5 2 4 17 焊縫夾渣 多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈 操作中應(yīng)運(yùn)條正確 弧 長(zhǎng)適當(dāng) 注意熔渣的流動(dòng)方向 5 2 4 18 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭 不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水 低溫下應(yīng)采取緩冷措 施 5 2 4 19 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊 并不 得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具 以防造成構(gòu)件尺寸偏差 隱蔽部位的焊縫必須辦理完 隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后 方可進(jìn)行下道隱蔽工序 5 2 4 20 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣 應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行 5 2 5 刷漆 編號(hào) 5 2 5 1 防腐油漆的準(zhǔn)備工作 防銹油漆選用普通灰漆 油漆及輔助材料進(jìn)廠后 應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品合格 證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 如沒(méi)有 則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù) 施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào) 名稱(chēng) 和顏色進(jìn)行檢查 是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符 同時(shí)檢查生產(chǎn)日期 如超過(guò)貯存期 重新取樣檢驗(yàn) 質(zhì)量合格后才能使用 否則禁止使用 根據(jù)油漆說(shuō)明書(shū)合理調(diào)制鋅粉 固化劑 稀釋劑的比例 5 2 5 2 防腐漆的補(bǔ)漆施工 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等 安裝焊接時(shí)燒損的部位 編 號(hào)和漏涂的部位 運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位 臨時(shí)焊上的吊耳 連接板等割除 后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆 補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面處理 將油污 泥土 灰塵等污物用水沖 布擦或溶劑 清洗干凈 用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位 補(bǔ)漆用手工刷涂法施工 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 與完好涂層部分一樣 防腐油漆手工刷涂的基本操作法 10 使用漆刷時(shí) 一般應(yīng)采用直握方法 用腕力進(jìn)行操作 涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆 刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的 1 3 到 1 2 對(duì)干燥較慢的涂料 應(yīng)按涂敷 抹平和修飾三道工序進(jìn)行 對(duì)干燥較快的涂料 應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修 飾 不宜反復(fù)刷涂 刷涂順序 一般應(yīng)按自上而下 從左到右 先里后外 先斜后直 先難 后易的原則 使漆膜均勻 致密 光滑和平整 刷涂的走向 刷涂垂直平面時(shí) 最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行 刷涂水平表 面時(shí) 最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行 刷涂完畢后 要將刷子妥善保管 若長(zhǎng)期不使用 須用溶劑清洗干凈晾 干 用塑料薄膜包好 存放在干燥的地方 以便再用 5 2 5 3 為方便安裝 按照?qǐng)D紙分別對(duì)鋼梯進(jìn)行編號(hào) 5 2 6 成品檢驗(yàn) 焊點(diǎn)須滿(mǎn)焊 焊縫厚度不應(yīng)小于 5mm 鋼梁變形應(yīng)不超過(guò) 3mm 5 2 7 運(yùn)輸 由工程科安排車(chē)次把車(chē)間已加工完成的鋼梯運(yùn)輸至昌平區(qū)中國(guó)人民解放軍 96865 部隊(duì)施工現(xiàn)場(chǎng) 按照編號(hào)進(jìn)行部署 5 2 7 1 運(yùn)輸準(zhǔn)備 1 提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車(chē)輛 以防在運(yùn)輸途中有不可預(yù)見(jiàn)的原因而耽誤現(xiàn)場(chǎng) 安裝 2 運(yùn)輸時(shí)每臺(tái)汽車(chē)安排司機(jī) 1 名 裝卸工 2 名 3 運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后順序 包括構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量 運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝順序進(jìn)行核對(duì) 4 運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備如下工具和材料 鋼絲繩 倒鏈 卡環(huán) 備用輪胎等 5 構(gòu)件裝車(chē)檢查無(wú)誤后應(yīng)用鋼絲繩 倒鏈固定 鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角 部位墊以木板條 5 2 7 2 裝卸車(chē)和構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放 構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后先存放在堆料場(chǎng)地 堆放在安裝位置附近 以避免二次倒運(yùn) 構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求 11 1 場(chǎng)地要求 地基平整 干凈 牢固 干燥 排水通風(fēng)良好 無(wú)污染且高 于地面 10 20mm 防止雨水銹蝕 2 成品堆放控制 分類(lèi) 分規(guī)格 堆放整齊 平直 下墊方木 疊層堆放 上 下墊木找平 位置上下應(yīng)一致 防止變形損壞 側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐 腳 防止側(cè)覆 成品堆放地應(yīng)做好防霉 防污染 防銹蝕措施 5 2 8 運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1 裝車(chē)后車(chē)的總高度不得超過(guò) 4 0 米 2 構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)配套 應(yīng)按吊裝順序方式組織裝運(yùn) 避免混亂和盡量減少二次 倒運(yùn) 3 裝卸車(chē)起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放 運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)防碰撞和沖擊 運(yùn)輸時(shí)要根據(jù) 路面情況掌握構(gòu)件車(chē)輛的行駛速度 行車(chē)必須平穩(wěn) 4 在堆置構(gòu)件時(shí) 應(yīng)采用三墊塊支墊 不使構(gòu)件發(fā)生彎曲 扭曲以及其它損 傷性的情況出現(xiàn) 并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間 5 2 9 放線 對(duì)給定的建筑物定位樁點(diǎn) 依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測(cè) 由于本工程施 工場(chǎng)地狹小 因此要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行抄測(cè) 確認(rèn)無(wú)誤后與土建辦理交接手續(xù) 后方可施測(cè) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面做法 使用水平儀核對(duì)高度 確保鋼梯上皮高 度與地面一致 6 6 承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施 承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施 6 1 把好材料 產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) 避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料 腳手架 材料架板 鋼管 扣件 必須符合要求 并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才能使用 6 2 確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力 6 3 認(rèn)真處理腳手架地基 確保地基具有足夠的承載能力 避免腳手架安全整 體或局部沉降 6 4 確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量 在搭設(shè)中應(yīng)注意以下事項(xiàng) 1 架子地基平整夯實(shí) 立桿根部墊砼墊塊 并抄平 不得在未經(jīng)處理起伏不 平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架 2 腳手板要鋪滿(mǎn) 鋪平和鋪穩(wěn) 不得有探頭板 3 搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿 剪刀撐 避免腳手架在搭拆過(guò)程中發(fā)生偏 12 斜和傾倒 4 搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 檢查合格才能使用 6 5 腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差 1 腳手架的垂直度 腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng) H 400 及 50mm H 為 腳手架高度 腳手架的橫向垂直偏差應(yīng) H 600 及 50mm 每步架的縱向與 橫向垂直度偏差應(yīng) H0 600 2 腳手架的水平度 底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng) L 600 L 為腳手架長(zhǎng) 度 7 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7 1 在整個(gè)施工過(guò)程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位 要求每一道工序 每 一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位 各個(gè)環(huán)節(jié) 各個(gè)工種 做到凡事有章可循 凡事有據(jù)可查 凡事有人負(fù)責(zé) 凡 事有人監(jiān)督 通過(guò)全方位 全過(guò)程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工程高質(zhì)量 7 2 針對(duì)施工中較常見(jiàn)的質(zhì)量通病 特定一系列預(yù)防措施 防患于未然 對(duì)薄 弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范 以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的 7 3 鋼材及焊接材料的品種 規(guī)格 性能 必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 要求 7 4 焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格 并取得合格證書(shū) 持證焊工必須在其考試合格項(xiàng) 目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊 7 5 涂料 涂裝厚度 涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 7 6 鋼結(jié)構(gòu)制造須做好圖紙審查 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 技術(shù)洽商工作 對(duì)材 料進(jìn)貨 檢驗(yàn) 表面質(zhì)量 焊材規(guī)格 外觀質(zhì)量要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 加工過(guò)程中放 樣 下料須確定零件 實(shí)際尺寸 安裝過(guò)程中組裝 焊接 幾何形狀 焊接質(zhì) 量等環(huán)節(jié)須精確控制 8 8 施工進(jìn)度保證措