三機(jī)檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程.doc

三機(jī)檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程圖：狀態(tài)良好且持證上崗三機(jī)檢修工控制臺(tái)電工1.接班檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備 2.準(zhǔn)備工器具及材料配件三機(jī)檢修工一人一鎖一鑰匙三機(jī)檢修工控制臺(tái)電工3.閉鎖停電煤礦安全規(guī)程操作規(guī)程三機(jī)檢修工輔助人員4.檢修作業(yè)三機(jī)檢修工5.安全確認(rèn)三機(jī)檢修工控制臺(tái)電工6.試運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)交班4三機(jī)檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員相關(guān)制度安全提示1接班檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備1.檢查頂板、煤幫2.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備停機(jī)確認(rèn)檢修內(nèi)容1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂板完好，無片幫、無漏頂2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支架或單體支護(hù)到位，單體無卸載，支架升緊3.試運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)按刮板輸送機(jī)司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行4.檢查輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾傳動(dòng)部、所有連接緊固件、所有結(jié)構(gòu)件、閉鎖急停、冷卻水、噴霧等。（鏈輪組件、槽體磨損不超標(biāo)；鏈條伸長(zhǎng)量不超過3%；其余按輸送機(jī)司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）三機(jī)檢修工控制臺(tái)電工煤礦安全規(guī)程刮板輸送機(jī)操作規(guī)程1.注意頂板掉渣，煤墻片幫2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)必須安全確認(rèn)到位2準(zhǔn)備工器具及材料配件準(zhǔn)備工器具及材料配件檢修所需的（扳手、大錘、手錘、套頭、風(fēng)炮，各類刮板、各類螺栓螺絲、連接環(huán)、錘頭、各類油脂等）工器具及材料配件準(zhǔn)備到位三機(jī)檢修工煤礦安全規(guī)程搬運(yùn)工器具人員配合好3閉鎖停電閉鎖停電上鎖聯(lián)系控制臺(tái)停檢修相關(guān)設(shè)備電（轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)、前溜、后溜），控制臺(tái)電工將組合開關(guān)隔離打到零位，并上鎖，掛設(shè)“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌三機(jī)檢修工控制臺(tái)電工煤礦安全規(guī)程一人一鎖一鑰匙停送電制度加鎖鑰匙必須由專人（控制臺(tái)電工）保管4檢修作業(yè)1.緊固各部位螺絲、連接螺栓、檢查連接件各部位螺絲齊全緊固，啞鈴、連接擋板等連接件完好三機(jī)檢修工煤礦安全規(guī)程操作規(guī)程1.必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，前溜機(jī)道作業(yè)防片幫措施到位，活煤處理掉，必要時(shí)對(duì)煤墻背設(shè)板梁和單體支護(hù)，防止片幫傷人2.搬運(yùn)刮板、錘頭等注意碰手砸腳3.進(jìn)入破碎機(jī)箱體檢修必須等錘體完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行4.緊鏈時(shí)當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或被拉緊時(shí)，嚴(yán)禁有人站在或跨躍刮板輸送機(jī)5.緊鏈時(shí)要注意觀察，應(yīng)了解刮板鏈張力正在增加，切記不要使鏈條過度張緊6.緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)緊鏈器制動(dòng)壓力7.單體戧頂刮板必須遠(yuǎn)端送液，人員撤離至安全區(qū)域，單體柱頭柱尾提前用保險(xiǎn)繩栓牢固，防止單體傷人8.單體輔助時(shí)，抬運(yùn)單體配合到位，同肩行走穩(wěn)9.檢修更換電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、溜槽等必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施2.更換刮板，刮板螺栓更換刮板和刮板螺栓需提前將舊刮板運(yùn)轉(zhuǎn)至過渡槽處，然后進(jìn)行拆卸和安裝；刮板螺絲齊全緊固，刮板、小橫梁無變形裂紋三機(jī)檢修工3.檢修破碎機(jī)錘頭1.更換錘頭：打開破碎機(jī)觀察窗轉(zhuǎn)動(dòng)錘體錘頭拆卸錘頭螺栓拆除錘頭安裝新錘頭緊固螺栓2.錘頭磨損量不超過20mm；錘頭方向正確，安裝到位，錘頭螺絲緊固三機(jī)檢修工4.檢查輸送機(jī)傳動(dòng)部1.電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)部完好，電機(jī)軸承油脂潤(rùn)滑適中，減速機(jī)無漏油，油質(zhì)、油位正常（高低油堵之間），減速機(jī)油堵完好，冷卻水正常2.鏈輪、撥鏈器磨損不超標(biāo)；護(hù)軸板完好，護(hù)軸板螺絲齊全緊固；鏈輪無漏油，油壺油位不少于三分之二三機(jī)檢修工5.縮鏈：松漲緊安裝阻鏈器起緊鏈器制動(dòng)減速機(jī)一軸斷鏈接鏈拆除阻鏈器解除制動(dòng)漲緊鏈條1.鏈環(huán)無損傷；鏈條不松弛，鏈條松弛度不超過2環(huán)，不超過原長(zhǎng)度3%2.將連接環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)尾過渡槽處3.縮鏈：.阻鏈器放在過渡槽的三個(gè)孔中，卡住圓環(huán)鏈的平環(huán)，把阻鏈器兩端的活塊轉(zhuǎn)到槽幫下面，卡住槽幫，防止阻鏈器顛覆.啟壓緊鏈器，目測(cè)刮板鏈松緊適度時(shí)，用緊鏈器將減速器第一軸制動(dòng)，使刮板處于靜止張緊狀態(tài)，待將刮板鏈斷開點(diǎn)閉和時(shí)（縮長(zhǎng)環(huán)加短環(huán)），松開被制動(dòng)的一軸，使刮板鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài)，便完成了縮鏈工作4.液壓緊鏈器工作壓力每檔調(diào)整量不超過0.05MPa，最大工作壓力不超過20MPa，最低工作壓力不小于3.5MPa5.連接環(huán)安裝牢固，限位銷插好6.單體輔助縮鏈方法與“處理單斷鏈”單體使用相同三機(jī)檢修工6.處理單斷鏈：斷鏈位置運(yùn)轉(zhuǎn)至上槽清理浮煤松漲緊安裝阻鏈器起緊鏈器制動(dòng)減速機(jī)一軸接鏈拆除阻鏈器解除制動(dòng)漲緊鏈條1.若單斷鏈進(jìn)入底槽，需低速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)將斷鏈運(yùn)轉(zhuǎn)至上鏈合適位置2.斷鏈運(yùn)轉(zhuǎn)至上鏈后，將前后5m范圍內(nèi)浮煤清理干凈3.利用液壓緊鏈裝置進(jìn)行接鏈4.若無緊鏈裝置可采用單體輔助接鏈：.清理浮煤松漲緊戧單體送壓緊鏈接鏈回單體漲緊鏈條.將單體柱尾一端頂在刮板中間，一端可支頂在支架尾梁（后溜單斷鏈）、頂板（轉(zhuǎn)載機(jī)單斷鏈）、齒軌條配合40t鏈條（前溜單斷鏈）上。.單體用保險(xiǎn)繩拴好，緩慢送液受力后，人員撤開進(jìn)行遠(yuǎn)程送液.鏈條松弛度擴(kuò)大，兩鏈頭能順利搭接后停止單體送液，進(jìn)行接鏈三機(jī)檢修工輔助人員5安全確認(rèn)1. 確認(rèn)人員安全2. 清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)1. 人員必須全部撤離出輸送機(jī)2. 輸送機(jī)內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器三機(jī)檢修工煤礦安全規(guī)程人員必須撤離至安全區(qū)域6試運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)交班聯(lián)系送電低速試運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)交班1.安排專人在機(jī)頭機(jī)尾和重點(diǎn)檢修部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)2.聯(lián)系送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)嚴(yán)格按刮板輸送機(jī)司機(jī)