煤礦一通三防知識培訓(xùn)課件..ppt

一通三防 基礎(chǔ)知識講座 授課人 礦井通風(fēng) 礦井通風(fēng)的任務(wù) 1 向井下各工作場所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣 供人員呼吸 2 將有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下 并將其排出礦井之外 3 提供適宜的氣候條件 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境 以保障職工的身體健康和生命安全以及機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn) 進而提高勞動生產(chǎn)率 4 增強礦井的防災(zāi) 抗災(zāi)能力 實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn) 礦井通風(fēng) 礦內(nèi)空氣 主要來源于地面空氣 地面大氣成份 礦井通風(fēng) 一 礦內(nèi)空氣的主要成份 1 氧 o2 是一種無色 無味 無臭的氣體 對空氣的相對密度為1 11 化學(xué)性質(zhì)很活潑 能與多種元素起氧化作用 能助燃 2 氮 n2 是一種無色 無味 無臭的惰性氣體 相對密度為0 97 微溶于水 不助燃 無毒 但有窒息性 3 二氧化碳 co2 又名炭酸氣 無色 略帶酸臭味 易溶于水 對口腔 鼻 眼的粘膜有刺激作用 其相對密度為1 52 當(dāng)通風(fēng)不良時 易積聚在底板附近 井筒和下山的掘進迎頭 礦井通風(fēng) 二 井下空氣中的主要有害氣體 1 一氧化碳 co 無色 無臭 無味 不用專門儀器不易覺察 相對密度為0 97 故能均勻散布于空氣中 微溶于水 能燃燒 當(dāng)體積分數(shù)達到13 75 時可能爆炸 規(guī)程 規(guī)定最高允許濃度為0 0024 2 二氧化氮 no2 紅褐色氣體 相對密度為1 59 易溶于水而生成腐蝕性很強的硝酸 硝酸劇毒 對眼 鼻 呼吸道及肺有強烈刺激及腐蝕作用 可引起肺氣腫 規(guī)程 規(guī)定最高允許濃度為0 00025 礦井通風(fēng) 3 硫化氫 h2s 硫化氫劇毒 無色 微甜而有臭雞蛋味 相對密度1 19 易溶于水 它能燃燒 空氣中它的體積分數(shù)為4 3 45 5 時能爆炸 規(guī)程 規(guī)定最高允許濃度為0 00066 4 二氧化硫 so2 劇毒 無色 有強烈的硫磺氣味及酸味 空氣中其體積分數(shù)達0 0005 時 人能嗅到 相對密度為2 22 易溶于水 能強烈刺激眼及呼吸道粘膜 空氣中so2體積分數(shù)達0 05 時 短時間有生命危險 規(guī)程 規(guī)定最高允許濃度為0 0005 礦井通風(fēng) 5 沼氣 ch4 無色 無味 無毒 比空氣輕 其與空氣的相對密度為0 554 易積聚于巷道上部 擴散性強 擴散率是空氣的1 34倍 雖無毒 但空氣中濃度增高會導(dǎo)致氧氣體積分數(shù)降低 從而使空氣具有窒息性 具有燃燒性和爆炸性 微溶于水 6 其它有害氣體 礦內(nèi)使用柴油機等廢氣排出 其主要成份為氧化氮 co 醛類和油煙等 此外 井下充電硐室也產(chǎn)生氫氣 氫氣有爆炸性 其最高允許濃度是0 5 人體在不同氧氣濃度下的反應(yīng) 人體在不同二氧化碳濃度下的反應(yīng) 一氧化碳與人體中毒的關(guān)系 礦井通風(fēng) 三 防止井下空氣污染的措施 1 加強通風(fēng)2 減少有毒有害氣體的生成和凈化風(fēng)流3 加強檢查 掌握其涌出規(guī)律 防止危害井下有毒有害氣體 粉塵允許最高含量 礦井通風(fēng) 四 礦內(nèi)氣候條件1 礦內(nèi)空氣溫度 進風(fēng)井 2 工作面 26 硐室 30 最高工作面30 硐室34 2 濕度3 井巷中的風(fēng)速井巷中允許風(fēng)速 礦井通風(fēng) 礦井主扇 離心式 軸流式對礦井主要扇風(fēng)機安裝和使用的要求主要是 1 主扇必須安裝在地面2 主扇必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)3 必須安裝兩部同等能力的主扇 一臺工作 一臺備用 備用風(fēng)機必須能在十分鐘內(nèi)開動4 至少每月檢查一次5 必須安裝防爆門 井下一旦發(fā)生爆炸 起保護主扇作用 礦井通風(fēng) 6 必須安裝主扇的檢測儀表7 必須有反風(fēng)設(shè)備 十分鐘內(nèi)使礦井內(nèi)風(fēng)流反向 反向風(fēng)流 40 主扇正常供風(fēng)量 每季至少檢查一次反風(fēng)裝置 每年進行一次反風(fēng)演習(xí)8 主扇停風(fēng)時必須有停風(fēng)安全措施9 礦井主要扇風(fēng)機外部漏風(fēng)每年至少測定一次 外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5 有提升設(shè)備時不得超過15 10 新主扇在投入使用前 必須進行1次通風(fēng)機性能測定工作 以后每5年進行一次 礦井通風(fēng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣 排出污濁空氣的進 回風(fēng)井的布置方式 主要通風(fēng)機的工作方法 通風(fēng)網(wǎng)路 絡(luò) 以及風(fēng)流控制設(shè)施的總稱 一 通風(fēng)方法 抽出式 壓入式 壓入抽出混合式 二 通風(fēng)方式 中央式 中央并列式 中央邊界式 對角式 兩翼對角式 分區(qū)對角式 區(qū)域式 混合式 礦井通風(fēng) 三 通風(fēng)網(wǎng)路 絡(luò) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由縱橫交錯的井巷構(gòu)成一個復(fù)雜系統(tǒng) 用圖論的方法對通風(fēng)系統(tǒng)進行抽象描述 把通風(fēng)系統(tǒng)變成一個由線 點及其屬性組成的系統(tǒng) 稱為通風(fēng)網(wǎng)路 絡(luò) 通風(fēng)網(wǎng)路 絡(luò) 的基本形式有串聯(lián) 并聯(lián)和角聯(lián) 礦井瓦斯 規(guī)程 133條規(guī)定 一個礦井只要有一個煤 巖 層發(fā)現(xiàn)瓦斯 該礦井即為瓦斯礦井 瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理 礦井瓦斯等級 根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量 礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為 一 低瓦斯礦井 礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3 t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3 min 二 高瓦斯礦井 礦井相對瓦斯涌出量大于10m3 t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3 min 三 煤 巖 與瓦斯 二氧化碳 突出礦井 礦井瓦斯 一 什么是礦井瓦斯 是指煤礦生產(chǎn)過程中從煤層 巖層中涌出的各種有害氣體的總稱 瓦斯的成份組成為 瓦斯 基本成份 其它成份基本成份 ch4 co2 n2其它成份 h2s co h2 so2 其它重碳氫化合物 乙烷 丙烷 丁烷 另外 根據(jù)瓦斯成份不同 大致分為三種 一是可燃性爆炸性氣體 主要是ch4 二是窒息性氣體 主要是co2 三是有毒有害氣體 主要是co so2 h2s no2等 ch4占80 礦井瓦斯 二 礦井沼氣的成因 礦井沼氣是古代植物成煤過程中的一種伴生氣體 每生成一噸煤炭 可伴生1000m3左右的沼氣 由于沼氣的滲透必和擴散性很強 在漫長的地質(zhì)變化過程中 部分沼氣已擴散到鄰近地層和地面大氣中去 另一部分仍留在煤體和圍巖中 在進行開采時 這些沼氣就涌逸出來 礦井瓦斯 三 沼氣的性質(zhì) 1 物理性質(zhì) 無色 無味 無臭 比空氣輕 其與空氣的相對密度為0 554 易積聚于巷道上部 擴散性強 擴散率是空氣的1 34倍 2 化學(xué)性質(zhì) 微溶于水 沼氣本身無毒 但濃度很高時 氧含量相對減少 能使人窒息死亡 礦井瓦斯 四 沼氣在煤巖中的存在狀態(tài) 游離狀態(tài) 吸附狀態(tài) 五 沼氣涌出的形式 普通涌出 特殊涌出 噴出 煤與沼氣突出 六 沼氣涌出量的表示方法 絕對沼氣涌出量用m3 min表示 相對沼氣涌出量用t m3表示 影響沼氣涌出量的因素 自然因素 1 開采煤層和鄰近煤層的沼氣含量大小 2 大氣壓力的變化 3 地質(zhì)構(gòu)造 開采因素 1 開采規(guī)模 2 開采方法 3 通風(fēng)方法 礦井瓦斯 七 沼氣的燃燒與爆炸1 沼氣爆炸機理 沼氣燃燒和爆炸 實質(zhì)上是一定濃度的沼氣和空氣的混合氣體 在高溫火源的引發(fā)下所發(fā)生的猛然氧化反應(yīng) 在氧化反應(yīng)過程中 產(chǎn)生co2 co和水蒸氣 并放出大量的熱 如果氧化極為劇烈 就會使熱量迅速產(chǎn)生和大量積聚 形成高溫 高壓的爆源 并以極快的速度向外傳播 當(dāng)急劇膨脹的高溫氣體難以散失時 產(chǎn)生動力效應(yīng) 形成爆炸 礦井瓦斯 2 沼氣爆炸的危害 1 爆炸產(chǎn)生高溫 2 爆炸產(chǎn)生高壓氣體 形成強大的沖擊波 3 爆炸產(chǎn)生大量有害氣體3 沼氣爆炸的條件 1 沼氣濃度 5 16 2 高溫火源 650 750 3 充足的氧含量 12 礦井瓦斯 沖擊波的速度大于1250 1350m s 其前沿后面的溫度大于500 瓦斯和煤塵爆炸火焰前沿的溫度2000 2500 炸藥爆炸產(chǎn)物的溫度4500 電弧 電火花的平均溫度4000 放電主通道的溫度10000 火柴的明火溫度1200 點燃香煙溫度600 800 礦井瓦斯 4 影響沼氣爆炸的因素 1 可燃性氣體混入 2 煤塵混入 3 爆前氣溫 4 引火溫度與最低引燃沼氣的熱能量 5 爆前壓力 6 惰性氣體混入 礦井瓦斯 瓦斯爆炸經(jīng)常發(fā)生的地點瓦斯爆炸直接原因 礦井瓦斯 5 瓦斯爆炸原因分析 1 采掘工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸 而且以掘進面發(fā)生次數(shù)最多 2 井下停風(fēng)或風(fēng)量不足 容易發(fā)生瓦斯爆炸 特別是局扇停風(fēng) 3 掘透積存瓦斯的巷道 盲巷或老塘 當(dāng)安全措施不落實時 容易發(fā)生瓦斯爆炸 4 串聯(lián)通風(fēng)和局扇循環(huán)風(fēng)容易發(fā)生瓦斯爆炸 5 放炮地點和巷道高冒點容易發(fā)生瓦斯爆炸 6 低瓦斯礦井瓦斯爆炸發(fā)生次數(shù)較多 7 在點火方面 電氣火花和放炮引起次數(shù)較多 礦井瓦斯 八 防止瓦斯爆炸的措施1 防止瓦斯積聚 加強通風(fēng) 安全措施 加強檢查 加強瓦斯管理 2 防止瓦斯引燃 嚴格明火管理 嚴格機電防爆 嚴格放炮制度 嚴防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花 3 防止瓦斯事故擴大 系統(tǒng)可靠 實行分區(qū)通風(fēng) 反風(fēng)裝置 人員佩帶自救器 編制災(zāi)防計劃 礦井防火 凡是發(fā)生在井下或地面而威脅礦井安全的火災(zāi)稱為礦井火災(zāi) 礦井火災(zāi)按發(fā)生地點不同 分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)兩種 礦井火災(zāi)按發(fā)火原因不同 分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi) 外因火災(zāi)與內(nèi)因火災(zāi)不同 外因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流暢通地點 而內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流不暢通地點 發(fā)火征兆不明顯 不易及時覺察 滅火困難 燃燒延續(xù)時間較長 造成損失較大 礦井防火 一 礦井火災(zāi)的主要危害1 火災(zāi)燒毀設(shè)備和資源 甚至毀掉整個礦井2 封閉火區(qū) 凍結(jié)煤量 影響礦井生產(chǎn)3 火災(zāi)造成人員傷亡 特別是火災(zāi)產(chǎn)生大量有毒有害氣體 造成人員重大傷亡4 引起瓦斯 煤塵爆炸5 產(chǎn)生火風(fēng)壓 使火災(zāi)范圍擴大 礦井防火 二 外因火災(zāi)的預(yù)防1 外因火災(zāi)形成的條件 1 要有一定數(shù)量的可燃物 2 要有足夠數(shù)量的氧氣 3 火源具有一定的溫度和足夠的熱量 4 必須以上三個條件相互作用 礦井防火 2 發(fā)生外因火災(zāi)的原因 1 明火引起火災(zāi) 2 電火花引起火災(zāi) 3 違章放炮引起火災(zāi) 4 機械摩擦和撞擊引起火災(zāi) 5 瓦斯 煤塵爆炸出現(xiàn)再生火源引起火災(zāi) 礦井防火 3 外因火災(zāi)的預(yù)防措施 1 禁止入井人員攜帶煙草及點火工具入井 2 井下硐室不準(zhǔn)存放汽油 煤油 變壓器油 3 放炮要用安全炸藥 炮眼的裝藥量和炮泥量要符合規(guī)定 禁止明火放炮 放明炮 不封泥放炮 4 采用阻燃電纜 皮帶 風(fēng)筒等 5 井口房 進風(fēng)井筒 回風(fēng)井筒 平硐 井口主要硐室和采區(qū)變電所等 應(yīng)采用不燃性材料支護 6 安設(shè)防火門 并保證其靈活可靠 7 設(shè)置消防材料庫 8 建筑地面消防水池 井下主要巷道鋪設(shè)消防管路 礦井防火 三 內(nèi)因火災(zāi)的防治1 煤層自燃的原理 煤自燃的三要素 1 具有自燃傾向性的煤層 2 有不斷適量供給的氧氣 3 有散熱不良 熱量得以積聚的條件 煤自燃的三個階段 1 低溫氧化階段 潛伏期 2 自熱階段 自熱期 3 燃燒階段 燃燒期 礦井防火 2 煤層自燃發(fā)火的預(yù)防 1 綜合治理 預(yù)防煤層自燃發(fā)火 2 煤層自燃發(fā)火的早期識別和預(yù)報 3 加強通風(fēng)系統(tǒng)管理 防止漏風(fēng) 預(yù)防煤炭自燃 4 預(yù)防性注漿 注砂 灑阻化劑 注氮防火等 礦井防火 四 礦井火災(zāi)的撲救1 火災(zāi)的發(fā)展階段 1 初起階段 2 發(fā)展階段 3 猛烈階段 2 礦井滅火方法 1 直接滅火法 2 隔絕滅火法 3 綜合滅火法 礦井防火 火區(qū)同時具備下列條件時 方可認為火已熄滅 一 火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30 以下 或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同 二 火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5 0 以下 三 火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯 乙炔 一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降 并穩(wěn)定在0 001 以下 四 火區(qū)的出水溫度低于25 或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同 五 上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在 個月以上 礦井防塵 煤塵爆炸是煤礦重大災(zāi)害之一 然而 并非是所有煤層的煤塵具有爆炸危險 其煤層性質(zhì)及其煤塵爆炸性能的強弱也不盡相同 必須通過煤塵爆炸性鑒定加以區(qū)別 以便對具有不同爆炸性能的煤塵采取針對性的防治技術(shù)措施 所以 新礦井的地質(zhì)精查報告中 必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料 煤塵 礦塵 不僅可以燃爆并導(dǎo)致重大災(zāi)害事故 而且還能夠引起塵肺病 而塵肺病是目前難以治愈的嚴重威脅煤礦工人身體健康和生命安全的一種頑癥 煤礦工人患塵肺病和死于塵肺病的人數(shù)均居首位 礦井防塵 神東礦區(qū) 1 內(nèi)水8 9 全水15 17 2 主要塵源點以煤塵為主 3 煤塵爆炸指數(shù)32 37 具有強爆炸性 4 主要塵源點的粉塵大部分屬于可吸入人體的呼吸性粉塵 10 m以下 占66 80 潛伏導(dǎo)致塵肺病的可能性極大 5 主要塵源點60 全塵 呼塵超標(biāo) 礦井防塵 作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn) 礦井防塵 一 礦塵的生成與危害1 礦塵 礦井在生產(chǎn)過程中新產(chǎn)生的微小煤 巖顆粒 2 礦塵的產(chǎn)生 原生礦塵 次生礦塵 3 礦塵的危害 造成職業(yè)病 煤塵爆炸 煤塵爆炸的條件 1 煤塵必須具有爆炸性 2 煤塵達到一定的濃度 下限30 45g m3 上限1500 2000g m3 其中爆炸力最強300 400g m3 3 有點燃煤塵的引爆火源 610 1050 氧濃度低于12 時 遇火不會爆炸 礦井防塵 引起煤塵爆炸的直接原因 1 違章放炮揚起煤塵 并產(chǎn)生火源引起爆炸 2 局部火災(zāi)或沼氣爆炸引爆揚起的沉積煤塵 3 掘進機 割煤機 煤電鉆 電纜等產(chǎn)生電火花引爆周圍煤塵 4 各種明火引爆煤塵 礦井防塵 煤塵爆炸的危害 1 高溫和沖擊波造成死亡和破壞 煤塵爆炸時