剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、錦繡華府 17#樓施工組織設(shè)編制：審核：審批：商丘市信譽建筑工程有限公司睢縣分公司2018 年 5 月 1 日目錄編制說明 . 2編制說明 . 2編制依據(jù) . 3自然條件及環(huán)境 . 3工程概況 . 3施工部署 . 4總體目標(biāo) . 4施工安排 . 4施工部署及總進度主要節(jié)點控制 主要施工辦法 5施工準(zhǔn)備 . 5錯誤 !未定義書簽主要施工過程的施工順序 . 6分部、分項工程主要施工過程的施工方法 7冬、雨季施工措施 . 23項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃 項目經(jīng)理部組成情況 . 26分部分項工程所需工種類別和級別 28分階段施工計劃投入勞動力人數(shù) 28主要施工機械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃 滿足工程施工

2、所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃： 29測量、試驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃 29確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 30關(guān)鍵部位質(zhì)量控制 . 32工種崗位技術(shù)培訓(xùn) . 35先進施工工藝 . 35送樣檢測、見證取樣保證措施 . 36分部、分項、分階段驗收步驟及辦法 36結(jié)構(gòu)實體檢測方案 . 38完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲方法 . 39確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 安全管理組織 . 40專職安全管理人員 . 41特殊作業(yè)人員 . 41已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施 41安全防護措施 . 41大、中型施工機械管理 . 43文明施工技術(shù)組織措施 . 45文明、安全施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦

3、法 48確保工期的技術(shù)組織措施 編制各施工節(jié)點、月旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施 49交叉、流水施工作業(yè)4926293040491.11.21.31.4二、2.12.22.3三、3.13.23.33.4四、4.14.24.3五、5.15.2六、6.16.26.36.46.56.66.76.8七、7.17.27.37.47.57.67.77.8 八、8.18.28.3 合理調(diào)配機械、材料、勞動力 . 498.4 設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合、及時解決有關(guān)問題 498.5 工期目標(biāo)及獎懲辦法 . 508.6 制定總進度計劃 . 508.7 采用先進的施工技術(shù)、工藝，節(jié)約人工、縮短工期 508.8

4、選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊伍 50九、施工總平面布置 9.1 主要施工機械位置 . 519.2 建筑材料、半成品堆放 . 519.3 臨時供電、供水網(wǎng)的布置 . 519.4 臨時道路、排水的位置 . 5152十、環(huán)境保護措施 10.1 環(huán)保目標(biāo) . 5210.2 環(huán)境保護責(zé)任目標(biāo) . 5210.3 降低噪聲專項措施 . 5210.4 降塵措施 . 5310.5 材料運輸及運輸遺撒的控制 . 5310.6 污水排放控制 . 5410.7 固體廢棄物排放的控制 . 5410.8 光污染的控制 . 5410.9 采取措施防止大氣污染 . 5510.10 爆炸及火災(zāi)隱患的控制 . 55一、工程保修服務(wù)

5、 55、編制說明1.1 編制說明1.1.1 本施工組織設(shè)計按照施工圖、 施工現(xiàn)場實際情況及施工合同的要求進行編 制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土 建、安裝二大專業(yè)組成。1.1.2 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量 的終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。1.1.3 我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施 工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工 環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求 本方案切合工程實際，思路先進，

6、可操作性強。1.1.4 我公司將在施工中進一步深化完善各單項工程施工方案， 報建設(shè)及監(jiān)理單 位審批后，形成正式的工程施工方案，實現(xiàn)施工合同的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明 工地的各項施工目標(biāo)。1.2 編制依據(jù)1.2.1 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、施工合同以及業(yè)主對工程的具體要求。1.2.2 施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查記錄，施工方案研討記錄；1.2.3 我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.2.4 國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。1.3 自然條件及環(huán)境1.3.1 環(huán)境特點：本工程位于商丘市睢縣，交通便利，施工用各種材料運輸采購 有保障。在組織施工時應(yīng)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進行施工。1.3.2

7、 工程特點：主體結(jié)構(gòu)施工， 對模板安裝質(zhì)量要求高， 每次混凝土現(xiàn)澆量大， 需連續(xù)澆筑，在施工中需加強對模板的制作、安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護的管理，使 結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土的效果。在施工過程中，需加強各工種之間的配合，土建、裝修、安裝各工序之間需做好 協(xié)調(diào)，方能保證工程質(zhì)量，使工程順利進行。1.4 工程概況該工程建筑面積 5314.36M ，位于商丘市睢縣，地上十一層，地下一層。建筑高 度為33.000M。剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級I級。整個建筑呈長 方形布局，平面尺寸：42*13.9M，室內(nèi)外高差0.30M?；A(chǔ)設(shè)計：本工程采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁筏板基礎(chǔ)，有效樁

8、長10M，樁徑為400伽。外墻裝修：水泥砂漿抹灰擠塑聚苯板保溫后刷外墻涂料。內(nèi)墻面：廁、廚間水泥砂漿抹灰，其它部位混合砂漿抹灰。樓地面：地面為混凝土墊層，面層均為水泥砂漿抹面。屋面工程：保溫后砂漿保護層 , 卷材防水層。, 中空玻璃組合厚度門窗及玻璃：外窗、陽臺窗均采用單框中空玻璃鋁合金窗24mm進戶防盜門室內(nèi)給水工程 : 鍍鋅鋼管連接。生活給水管采用鋁塑復(fù)合管卡套連接。排水部分：管道采用UPV（硬聚氯乙稀管，膠粘連接。線路敷設(shè)：采用PVC阻燃塑料管在板、墻內(nèi)暗設(shè)，穿 BV- 500型塑料銅芯線。弱電部份： 有線電視， 電話別電纜引自市面上相關(guān)網(wǎng)絡(luò)， 室內(nèi)均穿管敷設(shè)在現(xiàn)澆 層內(nèi)。二、施工部署2

9、.1 總體目標(biāo)“誠信經(jīng)營、塑造精品、顧客滿意、保護環(huán)境、健康安全、持續(xù)改進”是我公 司的質(zhì)量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平， 以嚴(yán)密的管理， 周密的計劃，確保本工程以下目標(biāo)實現(xiàn)。1、質(zhì)量目標(biāo)：達到業(yè)主要求的優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實力以及機械設(shè)備狀況，有能力在270天內(nèi)完成全部工作量3、生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡事故及火災(zāi)發(fā)生。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市級文明工地。4、環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物 以及噪聲、 振動等對環(huán)境的污染和危害。 確保施工期間不擾民、 不影響城市道路及環(huán) 境衛(wèi)生。5、科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安

10、全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)， 充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用， 在工程施工中， 積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代 化管理技術(shù)。6、服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進度、 計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。2.2 施工安排進場后根據(jù)施工平面布置進行臨設(shè)的搭建2.2.2 模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場內(nèi)。2.2.3 場內(nèi)設(shè) 350 攪拌機，垂直運輸采用一部塔吊和一部升降機。2.2.4 根據(jù)施工進程組建專業(yè)施工隊。在結(jié)構(gòu)施工時，組建模板施工作業(yè)隊、鋼筋施 工作業(yè)隊、混凝土施工作業(yè)隊、 腳手架安裝作業(yè)隊、 砌體施工作業(yè)隊、 安裝作業(yè)隊（配 合管線予埋）；在進入裝修施

11、工階段時，組建粉刷作業(yè)隊、防水作業(yè)隊、安裝工程專 業(yè)施工作業(yè)隊等。2.3 施工部署及總進度主要節(jié)點控制根據(jù)本工程技術(shù)特點， 主要分為三個施工階段， 即基礎(chǔ)施工階段， 主體施工階段， 裝修階段。主要施工順序為：建筑物定位開挖土方 - 墊層鋼筋混凝土基礎(chǔ)地 下室柱、 墻回填土綁各層鋼筋、 支模澆砼砌體、 構(gòu)造柱內(nèi)外墻 粉刷安門窗框樓地面涂料、油漆水電安裝穿插其中收尾竣工。本工程工期緊， 任務(wù)重。 因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)， 以土建 施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝 修為主導(dǎo)時，土建做好配合工作。三、主要施工辦法3.1 施工準(zhǔn)備熟悉和審查施工

12、圖紙。組織各部門人員學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意 圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點， 復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)， 同時 審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求， 對于設(shè)計中的不詳之處及疑難點， 積極與建 設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通、并提前作出解決。3.1.2 提前編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。針對特殊部位、施工難點 部位專門成立QC小組，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，逐級進行技術(shù)交底，指導(dǎo)實際 施工。3.1.3 組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的新 技術(shù)、積極學(xué)習(xí)、吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用成熟的技術(shù)，提高工程施工的科技含量3.1.4 組織相關(guān)人員認(rèn)

13、真學(xué)習(xí)監(jiān)理技術(shù)交底，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證 各項工作的有序進行。3.1.5 現(xiàn)場試驗人員在開工前做好原材料資源調(diào)查， 對于所選用的材料等作好復(fù) 試和試驗工作并做好各項見證取樣試驗。3.1.6 鋼筋、模板的預(yù)加工及半成品、構(gòu)件的訂購工作。3.1.7 成立加工定貨放樣設(shè)計組，提前做好加工定貨和施工圖的放樣工作，較復(fù) 雜的細部節(jié)點采取作模型的辦法， 對于設(shè)計中的未盡事宜， 加工定貨部門提前做出深 化設(shè)計圖，報請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。3.1.8 清除現(xiàn)場障礙物進行場地平整，保證“四通一平” ，并對現(xiàn)場周邊毗鄰的 道路、市政設(shè)施和建筑物狀況時行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護措施，對于業(yè) 主提供

14、的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識。3.1.9 立平面控制網(wǎng)：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進行 控制測量，設(shè)立場區(qū)控制樁位，并做好保護措施。3.1.9 臨設(shè)準(zhǔn)備（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）嚴(yán)格按施工平面布置圖布置臨設(shè)， 提前報有關(guān)部門審批。3.1.10 季節(jié)性施工準(zhǔn)備：冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè) 施的施工準(zhǔn)備工作，提前按有關(guān)方案認(rèn)真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。3.1.11 加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。3.1.12 加強現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)：施工時為各相關(guān)部門配置無線對講系統(tǒng)。以隨時掌 握工程現(xiàn)狀，便于生產(chǎn)組織。3.1.13 施工水

15、電 : 在工地形成網(wǎng)狀回路。施工場地排水沿建筑四周做排水溝或 坑，排放城市下水管道。 進場總線及支線要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進行地埋， 動力線與照 明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護裝置。3.2 主要施工過程的施工順序321 土方工程：定位放線-土方開挖一地基驗槽322基礎(chǔ)：施工放線一墊層一基礎(chǔ)彈線-綁扎鋼筋一支底板側(cè)模一澆灌砼。3.2.3 主體工程：放線-柱（墻）鋼筋綁扎-專業(yè)施工-柱（墻）支模-梁底支 模-梁鋼筋綁扎-梁側(cè)模及板底模板-板下層鋼筋綁扎-專業(yè)管線鋪放-板上層鋼 筋綁扎T砼澆筑T混凝土養(yǎng)護、拆模324墻面粉刷：澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅-設(shè)置標(biāo)筋一陽角做護角一抹 底層、中層灰一抹窗臺

16、板、踢腳板（或墻裙）一抹面層灰一清理一涂料施工。325樓地面：基層處理一找規(guī)矩-貼灰餅一水泥漿結(jié)合層一鋪砂漿一抹面壓 光-灑水養(yǎng)護。3.2.6 屋面防水工程：基層處理-保溫層-做灰餅-找平層-找坡層-鋪瓦3.3 分部、分項工程主要施工過程的施工方法測量控制該工程施工， 工程定位放線采用經(jīng)緯儀進行； 樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。 水平 度控制采用水準(zhǔn)儀， 對樓板面標(biāo)高進行準(zhǔn)確水平控制， 確保施工質(zhì)量。 施工施測嚴(yán)格 按照現(xiàn)行工程測量規(guī)范（GB50026-93要求進行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗， 確保測量精度。1、測量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員 3人組成測量小組，負責(zé)本工程的測量放線工作

17、。 所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗，方可投入使用。2、平面控制：控制點的選取樁基施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地 實際情況，采用主軸線控制法， 測設(shè)和作好建筑位置控制樁。 設(shè)置控制樁點， 形成“#” 形主軸線平面控制方案。± 0.00 以下控制點設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。3、控制點的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅樁和一條紅線邊為準(zhǔn)， 用直角坐標(biāo)法。 測設(shè) 平面控制樁。 經(jīng)過閉合后達到精度要求， 即為平面控制標(biāo)樁。 并據(jù)此測量出建筑物各 軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地 面上的控制點用木樁釘小釘子作為樁點標(biāo)志，并用混凝土護樁且

18、砌筑窨井加以保護。4、標(biāo)高控制 本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形， 以便閉合校核。 根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁 （利用平面控制樁） 。 實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于 S3級水準(zhǔn)儀。土 0.000以上標(biāo)高引測，主要沿結(jié)構(gòu)外 墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三 處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再 以引測點在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌棾雒繕菍?00mn水平線， 砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500mn線。5、建筑豎向控制方法：該工程垂直度（豎向）的控

19、制采用 J28激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法中的延長軸線 法進行，將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點上， 垂直向上投點（投在玻璃板中心點） ， 等四點投完后利用直角坐標(biāo)法進行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進行穿線使用。投測中的要點： 測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴(yán)格的檢校， 觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn) 管，以減少豎軸不垂直的誤差。 控制標(biāo)志點要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護好。必須以首層控制點為準(zhǔn)確性，直接 向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點標(biāo)志誤差控制在土3mm以內(nèi)。6、沉降觀測首先根據(jù)圖紙平面位置在一層柱上+0.50m處，埋設(shè)巾16鋼筋制作的沉降觀測點。 要求在埋設(shè)

20、時進行第一次觀測， 結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測一次， 結(jié)構(gòu)封頂時進 行一次， 裝飾階段每二月一次， 竣工驗收時進行一次， 直至沉降觀測 100天沉降量為 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點開始，做好記錄，測完所有測點，再回到基 準(zhǔn)點進行閉合驗算。 基準(zhǔn)點設(shè)立時應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外， 以免基準(zhǔn)點 受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點。7、施工測量中應(yīng)注意的問題 觀測時應(yīng)做到前后視線等高， 測水平線最好是直接調(diào)整水平儀的儀器高度， 使 后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高。 土 0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)垂直用規(guī)定的拉

21、力，并要進 行尺長和溫度改正。 該工程土 0.000以上部分施工時，首先應(yīng)對土 0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進 行復(fù)線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角坐標(biāo)法將控制軸線重新測出， 以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。地基工程1. 基坑邊坑處理 邊坡擴邊利用挖掘機、 自卸汽車人工修邊邊坡配合施工， 基坑放坡系數(shù) 1：0.33 ， 并檢查基坑的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基坑底上的浮土。2. 坑底平整開挖 利用裝載機。推土機、自卸汽車，配合人工進行坑底土方開挖平整，坑底平整完 后，經(jīng)有關(guān)部門驗槽，并辦理完隱檢手續(xù)，方可進行三七灰土墊層施工。驗槽包括軸 線尺寸、水平標(biāo)高。地質(zhì)情況等。設(shè)置控制虛鋪厚度的標(biāo)

22、志，如每隔10m設(shè)置1個標(biāo)高裝置，并固定在基坑邊坡上。3. 材料要求灰土的土料， 可盡量采用地基槽挖出的土， 凡有機質(zhì)含量不大的粘性土都可用作 灰土的土料。表面耕植土不宜采用。土料應(yīng)過篩，粒徑不宜大于 15 毫米。用作灰土的熟石灰應(yīng)過篩， 粒徑不宜大于 5 毫米，并不得夾有未熟化的生石灰塊， 和含有過多的水分。4. 灰土施工要點 、施工前應(yīng)通知業(yè)主、地質(zhì)、監(jiān)理等單位進行地基驗槽，地質(zhì)符合要求時方 能施工。 、灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能捏 碎為宜，如土料水分過多或不足， 可以晾干或灑水潤濕。 灰土應(yīng)拌和均勻， 顏色一致， 拌好后應(yīng)及時鋪好夯實。 鋪土厚度 25

23、0毫米。厚度宜用樣樁控制， 每層灰土的夯打遍 數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干容重在現(xiàn)場實驗確定。 、灰土分段施工時，不得在墻角，拄墩及承重窗間墻下接縫，上下相鄰兩層 灰土的接縫間距不得小于 500毫米，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實。在地下水位以下的基槽、基坑內(nèi)施工時，以采取排水措施，在無水狀態(tài)下施工。夯實 后的灰 13天內(nèi)不得受水浸泡。 、灰土打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工，并隨時回填土。否則要做臨時遮蓋， 防止日曬雨淋。 如剛打完畢或尚未夯實的灰土， 突然受雨淋浸泡， 則應(yīng)將積水及松軟 灰土除去并補填夯實，稍受浸濕的灰土，可在晾干后再補夯。 、冬季施工時，不得采用凍土或夾有凍土塊的土料作灰土，并應(yīng)采取有效的防

24、凍措施 、質(zhì)量檢查可用環(huán)刀取樣，測定其干容重?；A(chǔ)施工1 、模板工程： 模板支設(shè)主要為四周的側(cè)模板， 擬采用鋼模和木模相結(jié)合的方式。2、鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)格多、分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸 殊安裝較困難，施工時應(yīng)由專人指揮，配料、成形分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。鋼筋 綁扎采取將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基礎(chǔ)分散攤鋪。 安裝程序先底層， 后立 面，最后為上層鋼筋網(wǎng)片，要做到鋼筋網(wǎng)整齊，間距準(zhǔn)確，用砂漿塊支墊。為控制上 層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，上下鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置馬蹬鐵。3、砼工程：砼采用商品混凝土泵送澆筑法施工，較厚部位澆筑時分為兩層，上 下層之間間隔不超過砼的初凝。為減少砼的水

25、化熱升溫， 降低砼的澆灌溫度， 提高砼的極限抗拉強度， 減少溫度 收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采用以下技術(shù)措施。a、對砼進行保溫養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護、拆模時間，提高砼的拆模強度，減少砼 表面的溫度梯度。 必要時采取保溫養(yǎng)護， 使緩慢降溫， 充分發(fā)揮砼的徐變和松馳效應(yīng)， 削減溫度收縮應(yīng)力。 同時加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土， 避免長期裸露， 導(dǎo)致降溫收縮與干縮 期作用，使應(yīng)力疊加。b、對砼內(nèi)部溫度進行跟蹤監(jiān)測，實行信息化施工，控制砼內(nèi)外溫差在25°C以內(nèi)， 通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。c、砼的配置：應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，雨季施工應(yīng)勤測粗細骨料含 泥量和含水量，并隨

26、時調(diào)整用水量和粗細骨料用量。d、全面分層、連續(xù)澆灌，即將較厚部位澆筑時分為兩層，在已澆筑的下層砼初 凝前，即開始澆第二層，如此逐層連續(xù)進行，直至澆筑完成。e、砼采用機械振搗，振搗棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過程中，上下略有抽動，以使上下振動均勻密實。分層澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層20CM左右，消除兩層間接縫。f 、砼養(yǎng)護的時間和方法 : 為了保證新澆筑的砼有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件 , 防止在早期由 于干縮而產(chǎn)生裂縫 , 大體積砼澆筑完畢后 ,應(yīng)在 12 小時加以覆蓋和澆水 ,普通硅酸鹽 水泥砼養(yǎng)護不得少于 7天。使用草袋覆蓋 , 灑水養(yǎng)護。g、在澆筑底板混凝土?xí)r，連續(xù)澆注不得留設(shè)施工縫。h、 砼測溫：

27、沿澆筑高度，布置在底部、中部和表面，垂直測點間距為300MM 溫度上升階段 24小時測一次， 下降階段 8 小時測一次， 同時測大氣溫度， 若溫差超 過25 C，采取相應(yīng)措施。i 、在澆筑底板混凝土?xí)r , 連續(xù)澆注不得留設(shè)施工縫， 擋土墻留設(shè)水平施工縫， 留 在高出底板上表面不小于 200300MM的墻身上。施工縫接縫處設(shè)置止水片或留止水 槽。主體工程柱模1、支模程序：放線一設(shè)置定位基準(zhǔn)一抹水泥砂漿支承面一支模一搭支撐一調(diào)直 糾偏f安裝柱模箍f全面檢查校正f柱模群體固定f清除柱模內(nèi)雜物f封閉清掃口2、支模方法矩形柱模采用組合木模拼拆，柱斷面 500X 800的，柱四周方向模板采用對拉螺 栓拉結(jié)

28、加固。沿柱高每 600拉一道。梁、板模1 、支模程序梁支模程序放線f搭設(shè)支模架f支梁底模f梁模起拱f綁扎鋼筋、安墊塊f支梁側(cè)模f固定梁模夾f支梁、柱節(jié)點模板f檢查校正f安梁口卡f相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高f搭設(shè)支模架f安放支模龍骨f安裝模板f安裝柱f梁節(jié)點模板 f安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等f檢查校正f交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合木模，梁高超過750mmB寸，梁模采用-3 X 50扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓， 間距600mm板模：采用18mn防水膜涂層膠合板，下支墊100X 100木枋，間距400mm中對中）, 膠合板縫粘膠帶蓋縫。板模支架采用早拆體系，早

29、拆體系支模詳圖如圖所示樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正項目允許偏差項目允許偏差軸線位置5相鄰板面咼低差2板表面標(biāo)咼5表面平整（2m長度以上）5柱、梁+4、-5層咼垂直度全高w 5m6全高5m8模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整2、模

30、板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4、當(dāng)梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng) 在清理過的模板表面上 （包括第一次使用的模板） 涂刷隔離劑， 對隔離劑的基本要求 是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6、裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容 易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防

31、止焊火 燒壞模板板面。8、安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開 洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。9、振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時 間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序， 根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度情況， 掌握好混凝土達到 初凝的時間， 當(dāng)混凝土達到初凝后， 墻體強度達到12N/mm2（20C以上氣溫時8小 時） ，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離， 防止混凝土與 模板表面粘結(jié)， 為拆模作好準(zhǔn)備， 拆模時不得用鐵撬撬開模板， 還要保護模板邊角和 混凝土邊角，

32、拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清 理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模。鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋接長方法：大于或等于14墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小 于14的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎接長。樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。梁受力 鋼筋均采用單面搭接電弧焊或閃光對焊接長。鋼筋接頭位置：1、底部鋼筋在支座處， 上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超50%（焊接）或 25%（綁扎搭接） ，位置錯開 45d。2、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開 45d 接頭。3、樓板

33、受力通長鋼筋接長底筋在支座處， 負鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 其它短鋼 筋則按設(shè)計長度配料制作。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位T夾鉗緊夾鋼筋T 安放焊條芯或鉛絲圈一填石棉墊一焊劑入盒一通電引弧電渣過程一斷電頂壓一拆夾 鉗拆焊劑盒T去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。 電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查， 進行力學(xué)性能試驗時， 應(yīng)從每批接頭中隨 機抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300個同級 別鋼筋接頭作為一批，不足 300個接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)

34、滿足如下要求：1、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。2、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。3、頭處的彎折角不得大于 4°。4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于 2mm。5、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為 3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋 規(guī)定的抗拉強度。 當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時， 應(yīng)再取 6 個試件 進行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)1、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時 與設(shè)計院、 建設(shè)單位聯(lián)系核定， 做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。

35、所有鋼筋下料單及翻樣處理均由 現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責(zé)校審批準(zhǔn)。2、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)安組負責(zé)抽查。3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍 筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。受力鋼筋保護層厚度按下執(zhí)行：1、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。2、樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應(yīng)加鋼筋馬凳，間距 縱橫1.0m;負筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠 近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢， 但必須保證受力 鋼筋不位移

36、，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。3、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注 明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。砼工程：本工程砼采用商品混凝土，現(xiàn)場泵送施工方法。砼工程質(zhì)量控制如下頁圖所示：施工單位各專業(yè)會簽:施工工位各專業(yè)會簽申請砼澆 筑命令澆筑砼配合比計算位各專業(yè)料計算、際加劑配制-砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）-砼運輸二砼澆筑、振配呑收面養(yǎng)護二、砼的澆筑崗位分工明確木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量柱錯L每砼現(xiàn)樓砼按二次澆筑，第次澆筑過程控制次澆筑試件板砼，樓梯隨半層澆筑送2、砼按300-500mm厚分層遶筑,在有孔洞模板部位兩一相對振搗砼澆筑3.；澆筑時 應(yīng)重

37、點控制澆筑高度 二一砼養(yǎng)護和振搗棒插入間距、深度順明施工具體振搗方法不得拆、改模板有關(guān)連接件保護好洞口，預(yù)埋件及 水電管線成品保護砼強度達1.2Mpa才能J上人，否則須有保護措材料合格證及復(fù)試報告0行列式排9要保證鋼筋和墊塊的位 置準(zhǔn)確，不得踩板的彎起 筋、負筋邸不得用重物沖擊模，保持卜 模板的牢固和嚴(yán)密1.75R砼配合比單邊格式排底試件報告振搗示意執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)八、七、砼勞動評定配備質(zhì)量評定按規(guī)范要求抽查本工程工日動力配備情況詳下表格:不合格及時處理班組自檢 砼施工檢查記錄序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1總負責(zé)人1全面負責(zé)砼施工工作2指揮人員（工長）2負責(zé)組織指揮供料、泵送、澆筑3值班電工1

38、全面負責(zé)樓層照明及電器照明4機修工2負責(zé)機修（如振動棒等）5塔吊操作人員2塔吊操作及保養(yǎng)6塔吊指揮人員2起吊落吊到位7架子工6搭拆馬道8砼工20砼攪拌、振搗、找平八、砼的養(yǎng)護及拆模1、砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當(dāng)砼中無外加劑摻入時， 不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入 時，不得少于14晝夜。2、砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除， 底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。九、砼試塊留置砼的試塊必須采取隨機在施工現(xiàn)場抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過100m3勺同配合比的砼,其取樣不得少

39、于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。架子工程根據(jù)該工程設(shè)計情況主體施工時，外架采用單排挑架，內(nèi)架為鋼管支撐架，裝飾、 裝修時，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動架。外架搭設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。雙排外架寬1.2m，立桿間距1.5m,水平桿間距根據(jù)層高確定為1.5m,外架在每 一樓層柱的位置用2根負管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全 網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護欄桿，

40、防護欄桿應(yīng)在 該層樓的施工前搭設(shè)，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用鋼管腳手架，立桿縱向間距0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距1.5m，水平桿豎向間距1.8m，梁模架寬0.8m。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該 操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺, 避免踩踏板上層鋼板。335加氣砼砌塊1、加氣砼砌塊施工工藝流程如下:扎芯柱鋼筋砌 塊 去 污砌 塊 裝 車地面運輸垂 直 運 輸樓 面 運 輸灌-H-心柱砼制備砼2、施工要點與構(gòu)造柱措施施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并 立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞

41、的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足 28d的砌塊進行砌筑。砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕 潤。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。 砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小 下大的“反砌”砌塊應(yīng)逐塊鋪砌， 灰縫應(yīng)做到橫平豎直， 全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿， 然后將砌塊上 墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即 進行砌體勾縫。砌體內(nèi)不

42、設(shè)腳手眼， 如必須設(shè)置時， 可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手架眼， 砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手架眼填塞密實。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)26.5拉結(jié)筋，每邊伸 入墻內(nèi)不少于1m,錨入柱內(nèi)不小于200mm框架圍護填充隔墻砌至梁底、 板底時， 必須用斜砌塊楔緊或其它楔緊措施， 不砌 至樓板底梁底的砌體必須設(shè)砼壓頂，壓頂高 100mm鋼筋按照圖紙布置。砌體高度大于4米，沿墻高增加一道砼現(xiàn)澆帶200*180mm配筋4© 12,6200門窗工程：1 、本工程所用門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。2 、外加工成型門窗進場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊門窗質(zhì)量的驗

43、證工作。同時加強對進場門窗質(zhì)量的驗證工作。3 、安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好) 中筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一致。4 、門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？?與墻之間有足夠的縫隙。5 、門窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜。安裝時，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150200mm固定片之間的間距應(yīng)為500mm不 得將固定片設(shè)置在中橫框、 中橫框的檔頭上。 施工時應(yīng)測出各窗口中線， 并應(yīng)逐一做 出標(biāo)記。 當(dāng)門窗框裝入洞口時， 其上下框中線與洞口中線對齊， 窗的上下框四角及中 橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時固定。 當(dāng)

44、窗與墻體固定時， 應(yīng)先固定上框， 而后固定 邊框。門窗固定時采用塑料膨脹管固定。 門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定， 洞口內(nèi)縫 隙采用彈 JI 硅材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進行密封處理。外墻門窗框 邊粉刷必須留5mm凹縫。裝飾工程I 內(nèi)墻抹灰(1) 操作工藝流程澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅一設(shè)置標(biāo)筋一陽角做護角一抹底層灰、中層灰T抹窗臺踢腳板(或墻裙)T抹面層灰T清理T涂料施工。(2) 操作方法 清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻 面，澆水濕潤基層。 找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，

45、在墻面距地1. 5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mn處，用1: 3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個50mmx50mm 的灰餅， 然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直， 在墻面上下各補做兩個灰餅， 灰餅 距地及頂棚高度150-250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里， 用小線拴在釘 子上拉橫線，沿線每隔 1.2-1.5m 補做灰餅。 抹標(biāo)筋(沖筋)：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度 與厚度均與灰餅同。 做護角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角。護角應(yīng)用 1: 2水 泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于 2m,每側(cè)寬度不小

46、 于 50mm。 抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后， 灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰， 用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。 抹灰面層：待底層有6-7成干時，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始， 最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光， 陰陽角處用角抹子捋光， 并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。 抹面層時， 同一 抹灰面不得有接槎縫。 抹窗臺板、踢腳板：窗臺板應(yīng)用 1： 3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用 1:2 水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角， 下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4d。抹踢腳板時，按設(shè)計要

47、求彈出上口水平線，用 1:3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔 1d 后，用 1:2 水泥砂漿抹面層，面層應(yīng) 原漿壓光，比墻面的抹灰層突出 8mm上口切齊，壓實抹平。 清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃 干凈。U頂棚抹灰操作工藝流程彈水平線一澆水濕潤T刷結(jié)合層一抹底層灰、中層灰一抹面層灰一涂料施工。操作方法1) 彈水平線： 按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線， 作為控制抹灰層厚 度的基準(zhǔn)線。2) 刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107膠水的溶液或刷一道水 灰比為 0.4 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3) 底層灰： 抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接

48、縫方向相垂直，并用力抹壓， 便砂擠入細小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。4) 抹面層灰： 待底層灰有 6-7 成干時， 即可用混合砂漿抹面層。 抹面層時如發(fā)現(xiàn)底層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜一遍成活，控制灰層厚度不大于5mm第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后， 用鐵抹子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。川外墻施工抹灰順序： 外墻抹灰應(yīng)先上部， 后下部，先檐口再墻面(包括門窗周圍、 窗臺、 陽臺、雨棚等)。大面積的外墻可分片同時施工，如面積過大，可以在垂直方向上適 當(dāng)分段。找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托 線板按灰餅厚度吊

49、垂直線， 做下面兩角的灰餅， 然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅 間橫掛小線，每隔 1.2-1.5m 做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的 高度補做豎向灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，窗臺及柱 子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。抹灰： 外墻底層灰采用水泥砂漿， 在基層面上澆水濕潤后， 先在標(biāo)筋間薄抹一 層5-8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰要略低于標(biāo)筋面，待底層灰有 6-7 成干時，即可用水泥砂漿抹面層。樓（地）面施工本工程樓（地）面采用水泥砂漿樓地面。樓（地）面施工在內(nèi)隔墻抹灰大面積 完成之后立即展開。1、樓地面施工工藝流程：基層處理一找面層標(biāo)高

50、、彈線一素水泥漿結(jié)合層一 水泥砂漿面層一養(yǎng)護一水泥砂漿踢腳線2、 基層處理時，將砼板基層上的雜物清理掉，根據(jù)墻上的+50水平標(biāo)高線, 往下測出面層標(biāo)高，做出灰餅。3、 面層鋪設(shè)前應(yīng)做一層素水泥結(jié)合層，然后鋪設(shè)1 : 2水泥砂漿趕平壓光。4、養(yǎng)護：地面凝固24h以后，撒水養(yǎng)護，時間不少于 7d。1、涂料工藝流程墻面及油漆工程2、涂料施工前，基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等雜物 必須清除干凈?；鶎颖砻娓稍?，其含水率不得大于 10%，表面要求干固，但不應(yīng)太光 滑。3、涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。4、膩子應(yīng)分遍打磨平整，涂料施工不

51、少于2遍，在前一遍表面干燥后才能進行第 二遍施工，兩遍間隔不少于3小時。涂刷最后一遍時，不得隨意在涂料中摻入催干劑， 防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。油漆工程施工要點： 刷油前應(yīng)清理環(huán)境，以免起塵； 選用合適油刷，油漆稠稀適宜，油刷充分泡開，以防刷紋明顯； 底層漆必須干透，正確使用稀釋劑，室內(nèi)不能過分潮濕； 合理安排工序，防止五金、玻璃等被污染。安裝工程1、±0.00 以下，主要配合土建作好公用接地鋼筋焊接， 動力引入配管及明配管， 做好給排水管道及其它專業(yè)進戶管或套管的預(yù)埋， 預(yù)留洞等預(yù)留事項。 尺寸定位標(biāo)準(zhǔn)， 緊密配合土建施工，采取可靠措施，確保預(yù)埋、預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。2、主體工

52、程配合階段水、電專業(yè)按照主體工程進度的要求， 與建筑結(jié)構(gòu)緊密配合，做好管道及套管 構(gòu)件預(yù)埋、預(yù)留工作。在避雷部份的避雷焊接與引下線焊接， 引下線與接地體焊接， 其它金屬體與接地 系統(tǒng)焊接時，配專職電焊工，持證上崗。鋼筋搭接長度6d，并保證良好導(dǎo)通，必須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。避雷引下線焊接（鋼筋）防側(cè)擊雷預(yù)埋板定位，鍍鋅扁鐵與引下線鋼筋焊接。均壓環(huán)與引下線柱筋焊接。層頂避雷帶圓鋼焊接，避雷與金屬外殼焊接與連接。3、毛坯及設(shè)備、器件安裝工作電氣部份a、強電線路配管穿線，橋架插接母線的安裝。b、燈具、開關(guān)、插座、變壓器、組合柜、高、低壓柜、配電箱安裝。c、電纜敷設(shè)、電纜頭制作、導(dǎo)線頭壓接。d、弱

53、電系統(tǒng)的線路敷設(shè)，器材的安裝接線。水衛(wèi)部份a、各專業(yè)干管、立管安裝。b、各專業(yè)支管、支干管、地漏安裝c、水咀、水表安裝潔具部份a、室外標(biāo)度范圍內(nèi)的閥門及管道安裝。b、地下室消防泵、噴淋泵、排水泵的安裝。c、通風(fēng)管及盤管風(fēng)機的安裝。測試、試驗階段電氣部份a、絕緣電阻測試b、聯(lián)合接地系統(tǒng)各測試點接地電阻測試c、高壓部分的耐壓試驗，試送電與通電試驗、試燈。d、弱電部分系統(tǒng)調(diào)試e、風(fēng)機、水泵絕緣測試。水衛(wèi)部份a、管道沖洗b、管道水壓試驗c、放水試驗、風(fēng)管、風(fēng)口試驗、風(fēng)機、水泵運轉(zhuǎn)試驗3.4 冬、雨季施工措施雨季施工措施A、現(xiàn)場部署1、雨季施工前組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃， 根據(jù)施工項目編制施工措

54、 施，所需材料要在雨施前準(zhǔn)備好。2、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。3、設(shè)置天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。4、做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備 工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備等項工作。5、檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排 水口，保證雨天排水通暢。6、施工現(xiàn)場、倉庫、木工房等暫設(shè)工程各分管單位將在雨季前進行全面檢查和 整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。7、做好各高聳塔吊防雷裝置，安全監(jiān)督部門同時對避雷裝置作一次全面檢查和 整修，確保防雷。B、材料的儲存和堆放1、雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布 等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進行。水泵等設(shè)備將提前檢修。2、對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、 罩、門的及時補齊，確保用電安全?，F(xiàn)場臨時排水管道均應(yīng)提前疏通，并定期清理。C、砼施工1、混凝土施工將盡量避免在雨天進行：大雨和暴雨天不進行澆筑混凝土，新澆 混凝土及時覆蓋， 以防雨水沖刷； 防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工， 在澆筑板、 墻混凝土?xí)r， 可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。2、如遇細雨澆筑混凝土我司會減小坍落度；如雨勢較大而停止施工，可將施工 縫留