焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉生產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告

1、.化工有限公司年產(chǎn)3萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制單位：.編制日期：目 錄1 總 論11.1 概述11.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表22 市場(chǎng)預(yù)測(cè)32.1 市場(chǎng)預(yù)測(cè)32.2 產(chǎn)品價(jià)格分析33 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案43.1 生產(chǎn)規(guī)模43.2 產(chǎn)品方案44 工藝技術(shù)方案 5 4.1 工序設(shè)置方案64.2 自控技術(shù)方案84.3 主要生產(chǎn)設(shè)備94.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備 104.5 車間設(shè)置105 原料、輔助材料的供應(yīng) 116 公用工程和輔助設(shè)施方案 116.1 總圖、運(yùn)輸116.2 給排水146.3 供 熱176.4 貯運(yùn)設(shè)施176.5 外管及管架176.6 暖通176.7 維修177

2、節(jié)能減排187.1 節(jié)能187.2 減排198 環(huán)境保護(hù)208.1 主要的污染物及處理措施208.2 環(huán)保投資219 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 229.1 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)229.2 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素的分析239.3 設(shè)計(jì)中采取的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施 339.4 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況359.5 投資費(fèi)用 3510 消 防3510.1 設(shè)計(jì)依據(jù)3510.2 工程概述3611 工廠組織和勞動(dòng)定員3811.1 工廠組織3811.2 生產(chǎn)班制和定員3812 投資估算與資金籌措3912.1 編制范圍3912.2 建設(shè)投資估算及分析3912.3 項(xiàng)目總投資4012.4 資金籌措4013 財(cái)務(wù)分析40

3、13.1 方法和依據(jù)4013.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4013.3 成本估算4013.4 產(chǎn)品銷售收入、稅金及利潤(rùn)4113.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4113.6 不確定性分析4114 結(jié)論4214.1 綜合分析結(jié)論4214.2 總結(jié)論43;31 總 論1.1 概述1.1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人代表項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)2萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉、1萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉項(xiàng)目主辦單位： .化工有限公司企業(yè)性質(zhì)： 有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)地點(diǎn)： 1.1.2 項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義本項(xiàng)目產(chǎn)品焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉，生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備選型、主要原材料、輔助原材料、儀表、電器控制等整套生產(chǎn)設(shè)施與一期已建成焦亞硫酸鈉

4、、亞硫酸鈉的工藝和設(shè)備將統(tǒng)籌考慮，使裝置既能生產(chǎn)焦亞硫酸鈉，也可以生產(chǎn)亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉，更能適應(yīng)市場(chǎng)需求。上述幾種產(chǎn)品的工藝、設(shè)備除焚硫爐是在常壓、700-1100的情況下操作外，其余生產(chǎn)過(guò)程均為常溫、常壓下進(jìn)行。生產(chǎn)工藝成熟，工人操作熟練。技改建成后很快能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，形成較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本期項(xiàng)目建成投產(chǎn)后形成年產(chǎn)焦亞硫酸鈉2萬(wàn)噸、亞硫酸氫鈉1萬(wàn)噸加一期建成的焦亞硫酸鈉年產(chǎn)1萬(wàn)噸和亞硫酸鈉3萬(wàn)噸，形成公司產(chǎn)能焦亞硫酸鈉3萬(wàn)噸和3萬(wàn)噸亞硫酸鈉及1萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉。年產(chǎn)規(guī)模達(dá)7萬(wàn)噸，年產(chǎn)值超億元。本期擴(kuò)能技改工程總投資1100萬(wàn)元，預(yù)計(jì)年銷售收入5550萬(wàn)元，利稅總額1050萬(wàn)元，創(chuàng)利潤(rùn)

5、850萬(wàn)元，投資利稅率95.5%，投資利潤(rùn)率77.3%，投資回收期1.5年（含建設(shè)期半年），由此可見(jiàn)該期擴(kuò)能技改項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。1.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位數(shù) 量備 注一生產(chǎn)規(guī)模t/a30000噸/年1亞硫酸氫鈉1萬(wàn)噸2焦亞硫酸鈉t/a2萬(wàn)噸二生產(chǎn)天數(shù)天330三主要原材料、燃料用量1硫磺（黃、黑硫磺）萬(wàn)t/a1.022純堿（液堿折純）萬(wàn)t/a1.8五公用動(dòng)力消耗1供水自來(lái)水用量m3/d90循環(huán)水m3/h2502供電裝機(jī)容量KW350年耗電量KW.h280萬(wàn)六三廢排放量1生活污水m3/a650排至污水管網(wǎng)2升華硫t/a25.0干燥后回

6、用3廢渣t/a5.0交有資質(zhì)單位處理4稀硫酸t(yī)/a1000噸作為副產(chǎn)品出售七運(yùn)輸量t/a6.151運(yùn)入量萬(wàn)t/a3.022運(yùn)出量萬(wàn)t/a3.13八車間定員人351其中：生產(chǎn)工人人322管理人員人3九用地紅線面積m21332020畝十本工程建筑面積m26000十一工程項(xiàng)目總投資萬(wàn)元11001固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元6002流動(dòng)資金萬(wàn)元500二年銷售收入萬(wàn)元5550三成本和費(fèi)用1年均總成本費(fèi)用萬(wàn)元4500四年均利潤(rùn)萬(wàn)元850五年均銷售稅金萬(wàn)元200六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤(rùn)率%77.32投資利稅率%99.53投資回收期年1.5含建設(shè)期半年4全員勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/人.年1582 市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1 市場(chǎng)預(yù)測(cè)焦亞硫酸

7、鈉現(xiàn)全球市場(chǎng)需求在6000萬(wàn)噸左右，國(guó)內(nèi)總需求在600萬(wàn)噸左右，其中300萬(wàn)噸用于建材工業(yè)，300萬(wàn)噸用于造紙、食品、醫(yī)藥等工業(yè)，且.省內(nèi)尚無(wú)規(guī)模生產(chǎn)廠。隨著建筑市場(chǎng)的復(fù)興及規(guī)模工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)缺口還在加大。2.2 產(chǎn)品價(jià)格分析目前市場(chǎng)上焦亞硫酸鈉的價(jià)格在1850元/噸左右，并且處于穩(wěn)中有升的態(tài)勢(shì)中。本項(xiàng)目綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)成本等諸多因素，考慮項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度較快及目前價(jià)格走勢(shì)，具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，將給公司帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。3 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況，確定本項(xiàng)目裝置生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)焦亞硫酸鈉2萬(wàn)噸、亞硫酸氫鈉1萬(wàn)噸?？紤]到了企業(yè)已有一期工程焦亞硫酸鈉1萬(wàn)

8、噸，亞硫酸鈉3萬(wàn)噸，本項(xiàng)目擴(kuò)產(chǎn)2萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉、1萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉是合適的。應(yīng)加快建設(shè)速度，盡早滿足市場(chǎng)需求，解決本公司供不應(yīng)求的矛盾。3.2 產(chǎn)品方案3.2.1產(chǎn)品方案表編號(hào)產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力產(chǎn)品質(zhì)量備注1焦亞硫酸鈉2萬(wàn)噸/年96.5%新上二期2亞硫酸氫鈉1萬(wàn)噸/年20%-40%溶液或96%固體新上二期3亞硫酸鈉3萬(wàn)噸/年96%一期已建項(xiàng)目4焦亞硫酸鈉1萬(wàn)噸/年96.5%一期已建項(xiàng)目3.2.2 產(chǎn)品方案1.在配堿槽中加入離心機(jī)分離后母液和水，再加入堿成混合溶液后送入中和反應(yīng)釜三級(jí)，然后通入硫磺燃燒凈化后的純凈二氧化硫氣體，至PH值為4左右，生成NaHSO3 反應(yīng)方程式：Na2CO3+2SO2+

9、H2O2NaHSO3+CO22.亞硫酸氫鈉的溶液中再加入堿混合反應(yīng)至PH值為7-8時(shí)，生成亞硫酸鈉；反應(yīng)方程式：2NaHSO3+ Na2CO32Na2CO3+ CO2+ H2O3.亞硫酸鈉再與二氧化硫反應(yīng)至PH4時(shí)，又生成亞硫酸氫鈉溶液；反應(yīng)方程式：Na2CO3+H2O+SO22NaHSO34.當(dāng)溶液中亞硫酸氫鈉含量至過(guò)飽和濃度時(shí)，就可析出焦亞硫酸鈉結(jié)晶；反應(yīng)式：2NaHSO2 Na2S2O5+H2O上述四步反應(yīng)中可以看出：（1）新增2萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉就在第四步一級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)內(nèi)，采出焦亞硫酸鈉結(jié)晶溶液進(jìn)行分離即可；（2）第三步二級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)后，采出液就是亞硫酸氫鈉溶液，溶液濃度可調(diào)配。若分離采出

10、液即可得亞硫酸氫鈉晶體。（3）第二部反應(yīng)（二級(jí)釜）工藝操作控制PH值及溫度，亞硫酸鈉結(jié)晶采出液分離、烘干即可得；（4）本新建項(xiàng)目過(guò)程中，把焦亞硫酸鈉設(shè)計(jì)過(guò)程中主體設(shè)備、工藝、溫控要兼顧考慮焦亞和亞納產(chǎn)品互換，同時(shí)考慮焦亞和亞硫酸氫鈉互換，待二期建成后，把一期二個(gè)車間同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)、改造，也要達(dá)到焦亞和亞鈉的生產(chǎn)進(jìn)行互換交叉進(jìn)行。4 工藝技術(shù)方案4.1 工序設(shè)置方案 4.1.1 產(chǎn)品主要原料及加工：1、硫磺：黃硫磺、淡黃色脆性、袋裝片狀或粉末、塊狀；黑硫餅、塊狀，脆性，需切片或擠壓粉碎加工后使用。加工粉碎過(guò)程中粉塵可收集利用，埸所采用防爆電器設(shè)施。儲(chǔ)備允許量在硫磺倉(cāng)庫(kù)中以備用。2、堿：工業(yè)碳酸

11、鈉、工業(yè)十水碳酸鈉、工業(yè)苛性堿、液體堿。4.1.2、焚硫：將硫磺用壓縮空氣送入焚硫爐內(nèi)700-1100進(jìn)行氧化燃燒，空氣加入量是理論量的2倍左右，得到SO2濃度為10%-13%，經(jīng)冷卻水管冷卻后進(jìn)入凈化工序。4.1.3、凈化：經(jīng)冷卻后的SO2、SO3、O2、S（升華硫）等進(jìn)入水洗塔，SO3被水吸收后成稀硫酸，固體升華硫沉降在水洗塔內(nèi)，SO2氣體得到凈化并使SO2氣體降溫至50左右，經(jīng)水分分離后，進(jìn)入中和反應(yīng)釜。4.1.4、中和反應(yīng)：在反應(yīng)釜與存有的亞硫酸氫鈉漿液進(jìn)行中和反應(yīng)，較為純凈的SO2氣體依次進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)釜，生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶液。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為保持最佳條件，一般控制在6

12、5左右。4.1.5、分離：第一反應(yīng)釜排出的含有結(jié)晶的飽和溶液放入中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐達(dá)到一定的液位高度后進(jìn)入離心機(jī)，進(jìn)行固（焦亞硫酸鈉）液分離，離心機(jī)分離后的母液返回配堿槽，濕焦亞硫酸鈉經(jīng)氣流干燥器與焚硫爐來(lái)的溫度約150左右熱風(fēng)干燥后即為成品，進(jìn)行計(jì)量包裝。三級(jí)吸收釜出來(lái)的尾氣含有微量SO2再進(jìn)入1#、2#尾氣吸收塔，進(jìn)一步用堿液吸收尾氣中SO2，達(dá)標(biāo)后排放。4.1.6、配堿：將噸包袋包裝的工業(yè)純堿吊入純堿漏斗中，由螺旋送料機(jī)連續(xù)均勻把堿粉送入配堿槽，與母液攪拌混合制成波美度50左右的漿液，漿液放入存漿桶，由液下泵將懸浮液打入第三中和反應(yīng)釜。一級(jí)反應(yīng)釜飽和液放完后，將二級(jí)反應(yīng)釜物料放至一級(jí)反應(yīng)釜，

13、三級(jí)反應(yīng)釜物料放至二級(jí)反應(yīng)釜。4.1.7、三廢處理：1、廢氣：焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置中第三級(jí)反應(yīng)釜出來(lái)含有微量二氧化硫氣體的尾氣進(jìn)入1#、2#尾氣吸收塔，與堿液桶泵來(lái)的循環(huán)堿液逆流接觸，吸收尾氣中殘余的二氧化硫，經(jīng)在線二氧化硫檢測(cè)合格后排入大氣。當(dāng)噴淋的循環(huán)堿液PH達(dá)7.0（中性）時(shí)，用作配堿母液補(bǔ)充用。產(chǎn)成品烘干系統(tǒng)外排氣經(jīng)回收粉塵后也送至1#、2#尾氣吸收塔，進(jìn)一步回收其中成品粉塵后，經(jīng)在線粉塵檢測(cè)后排出。原全年二氧化硫達(dá)標(biāo)排放總量8.02噸，2014年全年達(dá)標(biāo)排放約7噸左右。2、廢渣：焚硫爐出來(lái)的熱SO2氣體經(jīng)冷卻水管冷卻后進(jìn)入水洗塔，當(dāng)熱氣體冷卻至低于119即硫磺熔點(diǎn)溫度時(shí)，約0.1%-0

14、.2%升華硫又變成固體單質(zhì)硫，存留在水洗塔內(nèi)，可謂水洗廢渣，準(zhǔn)確的說(shuō)叫升華硫。干燥后的升華硫含量不低于原料硫磺含量（每年約15-25噸），經(jīng)干燥后可回用至焚硫爐燃燒。3、廢水：硫磺燃燒會(huì)產(chǎn)生少量SO3，在水洗塔凈化過(guò)程中去除升華硫的同時(shí)，三氧化硫和少量二氧化硫遇水被吸收形成酸水，循環(huán)使用中控制波美度為50度左右。硫酸濃度60%-65%，每天約3噸?，F(xiàn)己獲批可作為副產(chǎn)品出售，全年約1000噸。4.1.8、化學(xué)反應(yīng)方程式： Na2CO3 + 2SO2 + H2O 2NaHSO3 + CO2 Na2CO3 + 2NaHSO3 2Na2SO3 + CO2 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2

15、O 2NaHSO3 2NaHSO3 Na2S2O5 + H2O4.1.9、節(jié)能傳統(tǒng)工藝采用外熱加熱合成反應(yīng)，而現(xiàn)工藝采用焚硫爐余熱提供，尤其產(chǎn)品干燥也是利用焚硫爐余熱來(lái)解決的。大大節(jié)約了能耗，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力4.1.10、減排生產(chǎn)過(guò)程中，純凈二氧化硫經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)釜的堿液吸收后，尾氣中二氧化硫已能達(dá)標(biāo)排放。本工藝又增加尾氣吸收裝置吸收塔、二吸收塔，進(jìn)一步吸收尾氣中二氧化硫，確保尾氣中二氧化硫幾乎為零。而且尾氣吸收液接近中性后去配堿槽作補(bǔ)充母液用既減排，又能增加產(chǎn)能。4.1.11、工藝流程圖：圖4.11、焦亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝流程圖4.2 自控技術(shù)方案在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮到生

16、產(chǎn)的實(shí)用性和技術(shù)的先進(jìn)性，決定對(duì)主要的工序采用系統(tǒng)程序控制。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一些主要的流量、溫度、壓力及液位等參數(shù)采用集中顯示，一般參數(shù)采用就地指示。控制采用集中控制與現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制相結(jié)合，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(1)溫度儀表用于集中測(cè)量的溫度儀表，選用普通型熱電阻、熱電偶。用于集中控制的溫度回路選用一體化溫度變送器，就地溫度測(cè)量選用雙金屬溫度計(jì)。(2)壓力儀表用于集中測(cè)量的壓力（差壓）儀表選用壓力（差壓）變送器。帶遠(yuǎn)傳裝置的壓力變送器，針對(duì)壓力測(cè)量選用不同類型的壓力表。(3)流量?jī)x表流量測(cè)量?jī)x表選用金屬浮子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、孔板和電磁流量計(jì)。(4)液位測(cè)量用于集中測(cè)量的液位儀表選用遠(yuǎn)傳差壓變壓

17、器、電容料位計(jì)、超聲波液位計(jì)等。就地液位測(cè)量選用磁翻板液位計(jì)。(5)執(zhí)行器執(zhí)行器選用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、波紋管密封調(diào)節(jié)閥。4.3 主要生產(chǎn)設(shè)備 本項(xiàng)目主要設(shè)備見(jiàn)表4-1。表4-1 主要生產(chǎn)設(shè)備清單一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位材質(zhì)數(shù)量1焦亞硫酸鈉反應(yīng)釜臺(tái)不銹鋼2離心機(jī)臺(tái)不銹鋼3中轉(zhuǎn)罐臺(tái)不銹鋼4配堿槽臺(tái)不銹鋼5尾氣塔臺(tái) 塑料6母液槽臺(tái)防腐7不銹鋼泵（含液下泵兩臺(tái)）臺(tái)不銹鋼8循環(huán)水泵臺(tái)碳鋼9涼水塔臺(tái)玻璃鋼10干燥器臺(tái)不銹鋼11焚燒爐臺(tái)碳鋼12冷卻水管米鋼內(nèi)襯玻璃管13水洗塔臺(tái)碳鋼14水分離器臺(tái)碳鋼15硫磺粉碎機(jī)臺(tái)澆鋼16硫磺粉塵收集罩臺(tái)塑料17旋風(fēng)除塵器臺(tái)塑料18引風(fēng)機(jī)（硫塵）臺(tái)塑料4.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)

18、備為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中每一步反應(yīng)均密切進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)需要配備必要的檢測(cè)儀器設(shè)備。本項(xiàng)目所需的主要檢測(cè)設(shè)備外購(gòu)，本項(xiàng)目所需主要檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)表4-2。 表4-2 主要產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器名稱儀器型號(hào)數(shù)量1電子天平HM-2002羅維邦比色計(jì)M0CLEL3卡爾菲休水份儀DL314全自動(dòng)電位滴定儀DL505氣相色譜儀島津14C6液相色譜儀LC-10ATVP、檢SPD-10AVP7電子分析天平TG328A 0.1MG8酸度計(jì)PHC-3C9旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)NDJ-1合計(jì)4.5 車間設(shè)置根據(jù)工藝生產(chǎn)需要并結(jié)合我國(guó)國(guó)情，廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，倉(cāng)庫(kù)采用鋼結(jié)構(gòu)等。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度

19、。表4-3 主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建構(gòu)筑物名稱結(jié)構(gòu)型式建筑面積（m2）層數(shù)層高1生產(chǎn)車間鋼砼結(jié)構(gòu)2倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)3配套用房鋼混結(jié)構(gòu)5 原料、輔助材料的供應(yīng)表5-1 主要原（輔）材料的品種、規(guī)格、年需用量、及運(yùn)輸條件序號(hào)主要原（輔）材料規(guī)格年需用量（t/a）運(yùn)輸方式1硫磺（黃、黑硫磺）工業(yè)級(jí)汽車2純堿（液堿、苛性堿）工業(yè)級(jí)汽車表5-2焦亞硫酸鈉單耗、年耗原料名稱單位數(shù)量消耗年耗純堿噸18000硫磺噸10200水噸15000電度3000000包裝只6000006 公用工程和輔助設(shè)施方案6.1 總圖、運(yùn)輸6.1.1 總圖1）總平面布置原則總平面布置主要考慮符合當(dāng)?shù)氐目傮w規(guī)劃，同時(shí)考慮工藝流程合理、

20、管線短捷、符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）2001年版的規(guī)定、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸組織合理、節(jié)約用地等原則。2）工程項(xiàng)目組成本工程主要建構(gòu)筑物有：生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等。3）總平面布置根據(jù)廠區(qū)擬建的工程項(xiàng)目和需配套的輔助工程以及總平面布置原則和生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)，結(jié)合廠內(nèi)外自然條件，在廠區(qū)規(guī)劃平面范圍之內(nèi)。 4）豎向布置豎向布置主要考慮滿足工業(yè)園區(qū)對(duì)該場(chǎng)地的標(biāo)高控制要求，便于與園區(qū)道路的銜接，建構(gòu)筑物基礎(chǔ)和管線埋設(shè)深度合理，盡量減少土方工程量等原則。豎向設(shè)計(jì)采用平坡式，生活污水接園區(qū)污水管網(wǎng)，采用埋地暗管排水方式。.化工有限公司總平面布置圖6.1.2 工廠運(yùn)輸1）運(yùn)輸量全年運(yùn)進(jìn)原料約

21、3.02萬(wàn)噸，運(yùn)出成品等3.13萬(wàn)噸，全年總運(yùn)輸量6.15萬(wàn)噸。2）貨物運(yùn)輸方案廠外運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門(mén)承運(yùn)。廠區(qū)內(nèi)貨物通過(guò)叉車或管道運(yùn)輸。3）道路廠區(qū)道路采用城市型，混凝土路面，寬度分別為6m、4m，結(jié)構(gòu)型式為22cm厚C30混凝土路面，25cm厚水泥穩(wěn)定碎石層，道路轉(zhuǎn)彎半徑為9m，6m。6.1.3 工廠防護(hù)廠區(qū)均采用通透圍墻，人流出入口及貨運(yùn)出入口處設(shè)置大門(mén)、門(mén)衛(wèi)。6.2 給排水6.2.1 概述（1）設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)本工程根據(jù)工藝等有關(guān)專業(yè)提供的條件、廠方提供的資料以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。執(zhí)行的主要規(guī)范有：室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ13-86 （1997年版）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ14

22、-87 （1997年版）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003（2）設(shè)計(jì)范圍1）本工程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的室內(nèi)外給排水及消防管網(wǎng)設(shè)計(jì)，與一期工程并網(wǎng)；2）消防水泵水池設(shè)計(jì)與原一期工程并網(wǎng)；3）循環(huán)給水裝置設(shè)計(jì)。（3）設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，工廠生產(chǎn)對(duì)給排水的要求：1）本廠水源為城市自來(lái)水,市政水壓0.30Mpa, 廠區(qū)生產(chǎn)生活用水直供。2）工廠生產(chǎn)對(duì)給排水的要求：a. 要求分質(zhì)供水：全廠分城市自來(lái)水、循環(huán)給水二種水質(zhì)供水。為節(jié)約水資源循環(huán)水量已占總用水量的約95%。b. 廠區(qū)排水實(shí)行清污分流并與原一期工程管網(wǎng)并聯(lián)運(yùn)行。雨水、清下水由暗管收集排放。生產(chǎn)車間地表沖洗水經(jīng)車間內(nèi)收集池收集回用。（4）水源

23、本廠水源為園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)，一期工程建設(shè)已引入到位，并聯(lián)即可。本工程采用生產(chǎn)生活用水同一管網(wǎng)供水。全廠總引入管一根，引入管管徑DN100。最大日用水量為125t/hr，3000t/d，水壓0.30Mpa。6.2.2 廠區(qū)給水（1） 給水管道系統(tǒng)的劃分、管材及防腐1）給水管道系統(tǒng)的劃分a. 自來(lái)水給水系統(tǒng)（一期工程已引入到位）：本系統(tǒng)主要供廠區(qū)生產(chǎn)生活用水。由廠區(qū)西面道路上城市自來(lái)水干管上接出的DN100的進(jìn)廠水管及其水表、閥門(mén)、各用水點(diǎn)的枝狀給水管網(wǎng)等組成?？紤]到市政水壓已能滿足廠區(qū)生產(chǎn)生活用水的水壓要求，生產(chǎn)生活用水采用城市自來(lái)水直供，可滿足工程用水量要求。b. 消防給水系統(tǒng)：詳見(jiàn)“消防篇”。

24、2）管材及防腐生產(chǎn)生活給水管（自來(lái)水）DN<100mm采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接，DN>100mm采用涂敷鋼管，溝槽連接。消防給水管DN<100mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN>100mm采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。循環(huán)水管采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。埋地鋼管外壁作加強(qiáng)級(jí)（四油三布）防腐處理。（2） 消防給水管道設(shè)施設(shè)計(jì)原則說(shuō)明1）全廠設(shè)置獨(dú)立的臨時(shí)高壓消防系統(tǒng)，設(shè)置消防泵房及水池。2）廠區(qū)設(shè)置DN200的環(huán)狀消防管道，并按規(guī)定分若干獨(dú)立段，每段內(nèi)消火栓數(shù)目<5個(gè)。6.2.3 廠區(qū)排水（與一期工程建設(shè)管網(wǎng)并聯(lián)使用）根據(jù)清污分流原則，全廠分污水、雨水分管輸送并與一期工程并網(wǎng)

25、使用。1）雨水排水系統(tǒng)廠區(qū)雨水用管道收集后,就近排入園區(qū)市政雨水管網(wǎng), 雨水管總排出管管徑為DN600。雨水管DN<400,采用加筋UPVC管，DN400，采用輕型鋼筋混凝土管。b. 污水排水系統(tǒng)1）本裝置工藝過(guò)程無(wú)工藝污水排出，母液離心水、設(shè)備清洗水全部收集于母液貯罐系統(tǒng)進(jìn)行回收使用。2）本裝置所產(chǎn)生的污水源主要有a）地坪衛(wèi)生沖洗水，每天量約為0.5m3。b）生產(chǎn) 工人、管理人員的2.4噸生活污水。本設(shè)計(jì)主要考慮車間地平?jīng)_洗水，生產(chǎn)車間地表沖洗水經(jīng)車間內(nèi)收集池收集回用。 6.3 供 熱工程自備的焚燒爐產(chǎn)出的熱量完全可滿足本項(xiàng)目所用。6.4 貯運(yùn)設(shè)施本工程生產(chǎn)所需的各種物料，根據(jù)生產(chǎn)消耗

26、量和采購(gòu)情況，確定貯存期和貯存量，一般貯存期在1個(gè)月到2個(gè)月左右，產(chǎn)品的貯存期為2個(gè)月。物料根據(jù)其性質(zhì)的不同分別貯存在綜合倉(cāng)庫(kù)，不新增貯罐設(shè)施。6.5 外管及管架本工程中各生產(chǎn)車間相對(duì)集中，除蒸汽管、工藝用丙烯醛等液體物質(zhì)需經(jīng)管架送入各車間外，其余介質(zhì)都無(wú)需經(jīng)管架輸送。本工程外管道均采用架空敷設(shè)。管架型式按需要設(shè)計(jì)選型獨(dú)立柱T型支架等，支架材料為鋼筋混凝土。在局部管段，設(shè)計(jì)采用在架間上層設(shè)置縱向鋼梁的方法敷設(shè)小口徑管道，以增大管架間距，減少支架數(shù)量。管架的高度一般均設(shè)計(jì)為架底凈高約 +5.0+6.0m。各種型式管架充分考慮近期需要敷設(shè)的管道及規(guī)劃管道的管位、電纜橋架的位置。6.6 暖通本工程工

27、藝上沒(méi)有特殊要求，在部分無(wú)組織排放氣體散發(fā)車間：生產(chǎn)車間的外墻考慮設(shè)置防腐、防塵式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面通風(fēng)。6.7 維修本工程設(shè)備量不多，已在廠內(nèi)設(shè)有維修間，面積200m2，并配備必要的維修設(shè)備，能夠滿足企業(yè)日常維修的要求。大型設(shè)備或每年一次的工廠大修可與臨近企業(yè)外協(xié)完成。7 節(jié)能減排7.1 節(jié)能7.1.1 項(xiàng)目能耗分析本工程能耗較大的設(shè)備是焚燒爐、反應(yīng)釜及干燥器等。7.1.2 節(jié)能措施1）設(shè)備選用節(jié)能型產(chǎn)品，嚴(yán)格控制生產(chǎn)批次，避免無(wú)謂的能量損耗。2）本工程電氣設(shè)計(jì)原則上將變電所靠近生產(chǎn)和干燥車間，這樣的布局可以使供電處于負(fù)荷中心，減少線損，具有較好的節(jié)能效果。3）總體布局上除符合廠區(qū)規(guī)劃要求外，

28、盡量做到生產(chǎn)工藝流程順，管線走向短，變配電盡量靠近負(fù)荷中心，以減少能量損耗，工藝管道布置盡量降低管道阻力損失，節(jié)省動(dòng)力消耗。4）其它方面：選用優(yōu)質(zhì)保溫的材料；選擇性能優(yōu)良的管道、閥門(mén)、疏水器等；在車間設(shè)備布置上盡量采用位差輸送物料，以降低動(dòng)力消耗；對(duì)各車間的用電、用汽，用水分別安裝計(jì)量表，加強(qiáng)能耗管理。5）各工序的能耗管理，落實(shí)能耗承包制度，同時(shí)對(duì)職工加強(qiáng)節(jié)能教育，提高職工的節(jié)能意識(shí)。6）生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水，設(shè)立循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。7）供汽管道在設(shè)計(jì)中做到布局合理，選用優(yōu)良的保溫材料，并嚴(yán)格按節(jié)能的要求進(jìn)行施工。同時(shí)選擇優(yōu)良的管道閥門(mén)疏水器，杜絕蒸汽跑漏現(xiàn)象，盡量節(jié)約蒸汽。8）一期工程已有7

29、臺(tái)焚硫爐，本項(xiàng)目將再增加4臺(tái)焚硫爐，共計(jì)11臺(tái)焚硫爐，近期著手在焚硫爐出口高溫?zé)釟夤芫€上增設(shè)熱管換熱器，每臺(tái)爐每天（24小時(shí)）可獲得85熱水100噸以上，這樣將有1000噸以上熱水供應(yīng)，該熱水可滿足城市洗浴中心熱水之需，由此可停用近百臺(tái)產(chǎn)生洗浴中心熱水的燃煤鍋爐，從而減少了燃煤所造成的城市環(huán)境影響。同時(shí)企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，既節(jié)能又減排。7.2 減排鑒于本項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告因技改擴(kuò)能仍需重新編制，根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)及污染源的情況，提出以下措施，待環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告編制完成并預(yù)批復(fù)后，在項(xiàng)目實(shí)施階段對(duì)處理方案按環(huán)評(píng)批復(fù)要求進(jìn)行調(diào)整。本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)工藝排污特征及項(xiàng)目所在地周圍環(huán)境的具體情況，

30、建議公司在如下方面搞好清潔生產(chǎn)：(1)建立并完善清潔生產(chǎn)制度清潔生產(chǎn)是全過(guò)程的污染控制，它不僅是環(huán)保部門(mén)的事，也是各車間負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員應(yīng)擔(dān)負(fù)的職責(zé)。產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)與改造應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)的要求，從源頭上控制污染。項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中應(yīng)要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)人員參與清潔生產(chǎn)和污染防治措施、對(duì)策的研究；應(yīng)建立車間環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，明確各車間用料指標(biāo)和廢水、廢氣排放指標(biāo)；車間廢水的清污分流工作由車間負(fù)責(zé)，公司負(fù)責(zé)全公司清污分流管線的埋設(shè)。若車間物料消耗及廢水（包括廢水量及濃度）、廢氣排放達(dá)不到公司所確定的標(biāo)準(zhǔn)，車間負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)必要的處罰責(zé)任，環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制應(yīng)納入車間負(fù)責(zé)人及工藝技術(shù)人員的業(yè)

31、績(jī)考核指標(biāo)。(2)加強(qiáng)技術(shù)開(kāi)發(fā)、完善焚燒爐廢熱回收設(shè)施，提高熱水回用率，實(shí)施清污分流和廢水回用，加強(qiáng)廢水的末端治理，力爭(zhēng)治理的廢水能達(dá)到國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放。強(qiáng)化廢氣治理措施，力爭(zhēng)使排放的廢氣對(duì)周圍大氣污染的影響減少至最低程度。(3)杜絕“跑、冒、滴、漏”，加強(qiáng)資源回收在本項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，公司應(yīng)盡可能選用密封性能好的生產(chǎn)設(shè)備，合理布置生產(chǎn)布局，減少物料輸送距離，并盡可能采用管道密閉輸送，同時(shí)注意管道和閥門(mén)的密封，盡可能減少跑、冒、滴、漏，消除原料液、泄漏點(diǎn)，建立公司-車間-工段-設(shè)備維護(hù)責(zé)任人等四級(jí)管理所組成的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)體系，形成保證設(shè)備正常運(yùn)行和正常維修保養(yǎng)的一系列工作程序，確保設(shè)備完好

32、。8 環(huán)境保護(hù)8.1 主要的污染物及處理措施8.1.1 噪聲項(xiàng)目主要噪聲源為風(fēng)機(jī)、真空泵及水泵等。有關(guān)噪聲源情況及治理情況見(jiàn)表8-1。表8-1 項(xiàng)目噪聲源情況及治理情況表序號(hào)設(shè)備名稱聲源強(qiáng)度dB(A)治理措施排放源強(qiáng)dB(A)1水 泵50502風(fēng)機(jī)75設(shè)隔聲罩65.0加強(qiáng)噪聲防治，具體措施有以下幾點(diǎn)：1）根據(jù)擬建項(xiàng)目噪聲源特征，建議在設(shè)計(jì)和設(shè)備采購(gòu)階段，充分選用先進(jìn)的低噪設(shè)備，如選用低噪的風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等，以從聲源上降低設(shè)備本身噪聲。2）采用“鬧靜分開(kāi)”和合理布局設(shè)施的原則，盡量將高噪聲源遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)域，并加強(qiáng)廠界四周的綠化。3）加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)

33、時(shí)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。4）采取聲學(xué)控制措施，引風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、各類泵等布置于有良好隔聲效果的站房，避免露天布置。同時(shí)采用減振、隔聲措施，經(jīng)過(guò)降噪隔音處理，再經(jīng)廠界內(nèi)墻體遮擋，預(yù)計(jì)廠界外的噪聲能符合環(huán)保要求。8.1.4 固體廢物固體廢物主要為生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的生活垃圾及凈化工藝、原料包裝等。有關(guān)固體廢物污染源情況及治理情況見(jiàn)表8-2。表8-2 固體廢物污染源情況產(chǎn)品名稱固廢種類來(lái)源產(chǎn)生量（t/a）收集、處置方式生活垃圾生活垃圾工廠生活由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)升華硫凈化工藝水洗塔沉淀干燥回用工業(yè)堿包裝編織噸袋配堿工序堿廠回收利用硫磺包袋編織袋焚硫工序由有資質(zhì)單位處置8.2 環(huán)保投資 本工程環(huán)保投資主要用于擬建污

34、水預(yù)處理站和廢氣處理系統(tǒng)、綠化及其它等，擬投資98萬(wàn)元，占固定資產(chǎn)投資的16%。表8-3 本項(xiàng)目環(huán)保投資估算分類項(xiàng) 目投資估算（萬(wàn)元）備 注廢氣堿液吸收塔尾氣監(jiān)控廢氣投資小計(jì)廢水 生活污水處理裝置污水管網(wǎng)建設(shè)廢水小計(jì)噪聲消聲、防振、隔震、建筑隔聲綠化環(huán)境管理監(jiān)測(cè)設(shè)施等總計(jì)9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生9.1 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目中用到的主要危險(xiǎn)品有硫磺、片堿、亞硫酸鈉和焦亞硫酸鈉等，為了更好地保障工作的身體健康，人身安全，為文明安全生產(chǎn)提供物質(zhì)保證。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，在本工程設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生措施。其主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為：化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571-95。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則G

35、B5083-85。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94（2000年版）。工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 1999年版。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92。勞動(dòng)部建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（勞動(dòng)部第3號(hào)令）。壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞動(dòng)部1996140號(hào)。其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。9.2 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素的分析9.2.1 生產(chǎn)過(guò)程中主要職業(yè)危害本工程生產(chǎn)過(guò)程中的主要職業(yè)危害有中毒、燃燒、腐蝕等，其次有觸電、機(jī)械傷害、噪聲等。無(wú)電離、電磁輻射等類危害。1） 中毒生產(chǎn)過(guò)程中使用了片

36、堿、焦亞等有毒物質(zhì)。正常生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程為密閉系統(tǒng)，人體不會(huì)接觸這些有毒物質(zhì)，但當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生事故或檢修情況下，人體有可能接觸這些物質(zhì)，從而導(dǎo)致中毒事故。2） 燃燒及爆炸生產(chǎn)過(guò)程中使用的某些原料如硫磺等是可燃的，當(dāng)這些物料泄漏時(shí)，若遇到點(diǎn)火源就有燃燒的危害。3） 觸電及機(jī)械傷害生產(chǎn)過(guò)程中使用了大量電氣設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，存在著觸電及機(jī)械傷害的潛在危害因素。4） 噪聲危害工程主要噪聲源為引風(fēng)等各種機(jī)、泵以及反應(yīng)釜等攪拌設(shè)備產(chǎn)生的噪音。9.2.2 生產(chǎn)過(guò)程中主要有害作業(yè)的生產(chǎn)部位各工段使用了大量電氣設(shè)備，故存在著觸電的危害性。各反應(yīng)釜、各種機(jī)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備也存在著機(jī)械傷害的可能性。9.2.3 主要有害物

37、料及其危害特性表9-1 原輔材料、產(chǎn)品物化性質(zhì)及毒理特性表序號(hào)物料名稱化學(xué)式/結(jié)構(gòu)式物化性質(zhì)毒理特性1硫磺（黃、黑硫磺）S片狀、塊狀、脆性結(jié)晶或粉末，沸點(diǎn)444.6，熔點(diǎn)119，閃點(diǎn)207，相對(duì)密度2.0屬低毒類。因其能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收，故大量口服可導(dǎo)致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、昏迷等。本品可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對(duì)皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長(zhǎng)期吸入硫粉塵一般無(wú)明顯毒性作用。2純堿（十水碳酸鈉）Na2CO3白色固體，通常為粉末或細(xì)粒結(jié)晶，昧澀，在空氣中易風(fēng)化，是弱酸強(qiáng)堿鹽。長(zhǎng)期暴露在空氣中易結(jié)塊3氫氧化鈉（苛性

38、堿、液堿）NaOH白色不透明固體，易潮解；沸點(diǎn)1390，熔點(diǎn)318.4；相對(duì)密度2.12本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。4焦亞硫酸鈉Na2S2O5白色或微黃色粉末或結(jié)晶，密度1.4g/cm3 ,150以上分解，溶于水、甘油，微溶于醇。露置空氣中易氧化變質(zhì)，并放出二氧化硫，不宜久存。5亞硫酸鈉Na2SO3無(wú)色、單斜晶體或粉末,熔點(diǎn)()：150（失水分解）相對(duì)密度（水=1）：2.63, 易溶于水,不溶于乙醇等；危險(xiǎn)特性：沒(méi)有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣；對(duì)眼睛、皮膚、粘膜有刺

39、激作用；對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體可造成污染；該品不燃，具刺激性；6亞硫酸氫鈉NaHSO3結(jié)晶狀態(tài)是白色粉末狀，有二氧化硫的氣味，易溶于水，微溶于醇、乙醚等，相對(duì)密度：1.48（20）對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性，可引起過(guò)敏反應(yīng)，可引起角膜損害，導(dǎo)致失明，可引起哮喘，大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑制等9.2.3.1硫磺（黃、黑硫磺）1、標(biāo) 識(shí)中文名：硫；硫磺 英文名：Sulfur 分子式：S 分子量：32.06 CAS號(hào)：7704349 RTECS號(hào)：WS4250000 UN編號(hào)：1350 危險(xiǎn)貨物編號(hào)：41501 IMDG規(guī)則頁(yè)碼：4174 2、理化性質(zhì)外觀與性狀：淡黃色脆性結(jié)晶

40、或粉末，有特殊臭味。 主要用途：用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲、醫(yī)藥等。 熔點(diǎn)：119 沸點(diǎn)：4446 相對(duì)密度(水=1)：20 相對(duì)密度(空氣=1):無(wú)資料 飽和蒸汽壓(kPa)：0131838 溶解性：不溶于水，微溶干乙醇、醚，易溶于二硫化碳。 臨界溫度()：1040 臨界壓力(MPa)：1175 燃燒熱(kj/mol)：無(wú)資料 3、燃燒爆炸危險(xiǎn)性 燃燒性：易燃 建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：乙 閃點(diǎn)()：207 自燃溫度()：232 爆炸下限(V%)：2.3 爆炸上限(V%)：無(wú)資料 危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱易燃。與氧化劑混合能形成有爆炸性的混合物。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定的

41、濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。 燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 禁忌物：強(qiáng)氧化劑。 滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳。 4、包裝與儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)性類別：第41類 易燃固體 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：8 包裝類別： 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。切忌與氧化劑和磷等物品混儲(chǔ)混運(yùn)。平時(shí)需勤檢查，查倉(cāng)溫，查混儲(chǔ)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 5、毒性危害接觸限值：中國(guó)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TWA：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn) 侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收 毒性：屬低毒類 健康危害：因其能在腸內(nèi)部分轉(zhuǎn)化為

42、硫化氫而被吸收，故大量口服可致硫化氫中毒。急性硫化氫中毒的全身毒作用表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭暈。乏力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、昏迷等。本品可引起眼結(jié)膜炎、皮膚濕疹。對(duì)皮膚有弱刺激性。生產(chǎn)中長(zhǎng)期吸入硫粉塵一般無(wú)明顯毒性作用。 6、急救皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。 吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。 食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。 7、防護(hù)措施工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩帶防塵口罩。 眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)眼鏡。 防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服。 手防護(hù)：戴防護(hù)手套。 其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作后，淋浴更衣。注意

43、個(gè)人清潔衛(wèi)生。 8、泄漏處置：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿一般消防防護(hù)服。使用無(wú)火花工具收集置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。如大量泄漏，收集回收或無(wú)害處理后廢棄。 9.2.3.2、氫氧化鈉（液堿）1、品名氫氧化鈉; 苛性鈉; 燒堿; 火堿; Sodium hydroxide; CAS: 1310-73-22、理化性質(zhì)分子式NaOH。分子量40.01。相對(duì)密度2.13。熔點(diǎn)318。從空氣中迅速吸收水分的同時(shí),也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油。溶解時(shí)產(chǎn)生大量的熱。這些溶液與酸混合時(shí)也能產(chǎn)生大量熱。3、消防措施用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼

44、傷。4、儲(chǔ)運(yùn)須知包裝標(biāo)志：腐蝕品。包裝方法：（II）類。固堿可裝入鋼桶中嚴(yán)封，塑料袋、編織袋外成組包裝；或塑料瓶外木箱。液堿散裝儲(chǔ)運(yùn)。儲(chǔ)運(yùn)條件：防止容器破損。儲(chǔ)存于干燥的地方，防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機(jī)過(guò)氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲(chǔ)運(yùn)。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。5、泄漏處理處理泄漏物須穿戴防護(hù)眼鏡與手套。掃起，慢慢倒至大量水中，地面用水沖洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。6、接觸機(jī)會(huì)廣泛用作中和劑。 7、侵入途徑：由呼吸道、消化道、皮膚侵入。8、毒性危害腐蝕性強(qiáng)。對(duì)皮膚和粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。吸入氫氧化鈉的粉塵或煙霧時(shí),可引起化學(xué)性上呼吸道炎。皮膚接觸可引起灼傷。口

45、服后,口腔、食管、胃部燒灼痛,腹絞痛、嘔吐血性胃內(nèi)容物,血性腹瀉。有時(shí)發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔。后期可發(fā)生胃腸道狹窄。氫氧化鈉濺入眼內(nèi),可發(fā)生結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、結(jié)膜和角膜壞死。嚴(yán)重者可致失明。9、急救處理皮膚污染可用清水徹底沖洗。濺入眼內(nèi)時(shí),迅速用大量清水沖洗。 口服中毒患者,速給食用醋、35醋酸或5稀鹽酸、大量橘汁或檸檬汁等中和。以后給蛋清、撖欖油或其它植物油。禁忌催吐和洗胃。適當(dāng)輸液,糾正脫水、電解質(zhì)失衡和休克。預(yù)防食道狹窄,在穿孔的危險(xiǎn)期過(guò)去后,應(yīng)盡早做食道擴(kuò)張術(shù)。10、標(biāo)準(zhǔn)車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)MAC苛性堿0.5mg/m3(以NaOH計(jì)); 美國(guó)ACGIH TLVC 2mg

46、/m3危規(guī):GB8.2 類82001(包括液體氫氧化鈉)。原鐵規(guī):無(wú)機(jī)堿性腐蝕物品,95001。UN NO.1823(固態(tài)),1824(溶液)。IMDG CODE 8215頁(yè),8類。9.2.3.3、亞硫酸氫鈉1、化學(xué)品名稱 化學(xué)品中文名稱： 亞硫酸氫鈉 化學(xué)品俗名： 酸式亞硫酸鈉 化學(xué)品英文名稱： hydrogen sulfite sodium 2、成分/組成信息 有害物成分 含量 亞硫酸氫鈉 40% 3、危險(xiǎn)性概述 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 健康危害： 對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性，可引起過(guò)敏反應(yīng)?？梢鸾悄p害，導(dǎo)致失明。可引起哮喘；大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑

47、制。 環(huán)境危害： 對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體可造成污染。 燃爆危險(xiǎn)： 本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷。 4、急救措施 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入： 飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 5、消防措施 危險(xiǎn)特性： 具有強(qiáng)還原性。接觸酸或酸氣能產(chǎn)生有毒氣體。受高熱分解放出有毒的氣體。具有腐蝕性。 有害燃燒產(chǎn)物： 氧化硫、氧化鈉。 滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直到滅火結(jié)束。6、泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，小心掃起，收集于干燥