光電纜施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、 柳南客運(yùn)專線進(jìn)德（不含）至南寧（含）段及新建南寧至黎塘鐵路“四電”系統(tǒng)及相關(guān)工程 光電纜線路 施工作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào)： 第一版 CX08B09發(fā)出指導(dǎo)書單位（部門）審核人發(fā)出指導(dǎo)書時(shí)間2013年 月 日編 號(hào)LNXH-001編制人收領(lǐng)人一、 適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于柳南客運(yùn)專線進(jìn)德（不含）至南寧（含）段及新建南寧至黎塘鐵路“四電”系統(tǒng)及相關(guān)工程光電纜施工工程。二、 作業(yè)準(zhǔn)備：2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人

2、員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所設(shè)計(jì)的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。租賃生活房屋以及料庫(kù)，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。三、 技術(shù)要求： 施工主要參考標(biāo)準(zhǔn)為南寧鐵路局高速鐵路信號(hào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、高速鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南及高速鐵路信號(hào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 施工時(shí)以施工放樣點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積展開，嚴(yán)格執(zhí)行首件定標(biāo)制度，每道流程必須在結(jié)合建指和接管單位到場(chǎng)共同確認(rèn)過(guò)后，方可進(jìn)行下個(gè)地點(diǎn)的施工。四、 施工程序與工藝流程：4.1 施工流程如圖一1施工準(zhǔn)備 徑路復(fù)測(cè) 單盤測(cè)試 掀蓋槽道蓋板、清理雜物 挖溝、清理雜物 配盤及運(yùn)輸

3、光電纜敷設(shè)、防護(hù) 光電纜接續(xù) 電纜成端 箱、盒安裝、配線 電纜測(cè)試 施工結(jié)束 圖一1 電纜施工流程圖4.2 施工工藝 為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，本次施工工藝需滿足南寧鐵路局高速鐵路信號(hào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，常規(guī)部分的施工方法，選擇已成熟的施工工法、施工工藝進(jìn)行組織施工；采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備部分的施工，參照新設(shè)備提供商提供的安裝規(guī)范，滿足工程的施工需要。五、 施工要求：5.1 一般規(guī)定 信號(hào)光電纜線路施工包括徑路復(fù)測(cè)，單盤檢測(cè)、配盤及運(yùn)輸，電纜敷設(shè)，電纜防護(hù)，電纜接續(xù)，電纜成端，箱盒安裝，箱盒配線等。 信號(hào)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試，接續(xù)前、后應(yīng)進(jìn)行電氣測(cè)試，室內(nèi)外設(shè)備連接前應(yīng)進(jìn)行

4、全程測(cè)試，并應(yīng)做好測(cè)試記錄。 箱盒與基礎(chǔ)螺栓連接時(shí)采用雙螺母（其中外部是防松螺母）緊固，露出螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。 信號(hào)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試，接續(xù)前、后應(yīng)進(jìn)行電氣測(cè)試，室內(nèi)外設(shè)備連接前應(yīng)進(jìn)行全程測(cè)試，并應(yīng)做好測(cè)試記錄。 箱盒與基礎(chǔ)螺栓連接時(shí)采用雙螺母（其中外部是防松螺母）緊固，露出螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。 光纜施工應(yīng)符合高速鐵路通信工程施工技術(shù)指南的有關(guān)規(guī)定。 直埋電纜的敷設(shè)、防護(hù)等應(yīng)符合客貨共線鐵路信號(hào)工程施工技術(shù)指南的相關(guān)規(guī)定。5.2 徑路復(fù)測(cè) 電纜徑路復(fù)測(cè)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，并包括下列內(nèi)容： 1 實(shí)地測(cè)量光電纜總長(zhǎng)度（包括各種余留長(zhǎng)度）； 2 調(diào)查線路電纜槽道貫通情況； 3

5、 調(diào)查設(shè)備安裝位置； 4 調(diào)查直埋線路徑路情況、地下管線狀況； 5 確定穿越軌道、橋梁、隧道、河流及有關(guān)建筑等需要防護(hù)的處所和防護(hù)方式。 電纜徑路復(fù)測(cè)完畢，及時(shí)繪制徑路復(fù)測(cè)臺(tái)賬，并確定單盤電纜長(zhǎng)度。 電纜徑路復(fù)測(cè)完畢，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)按規(guī)定程序變更。5.3 電纜單盤檢測(cè)、配盤及運(yùn)輸 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)到貨清單，核對(duì)光電纜的盤號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、盤長(zhǎng)、端別、數(shù)量，檢查包裝無(wú)破損，纜線無(wú)損壞、壓扁等情況，并詳細(xì)記錄。對(duì)包裝受損、外護(hù)層損傷的單盤，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)；檢查完畢后，按附錄A 中表A.0.2 填寫信號(hào)電纜進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證記錄。 電纜單盤檢測(cè)應(yīng)符合下列要求： 1 開盤檢驗(yàn)電纜端面，確定A、B 端；

6、 2 對(duì)號(hào)檢查所有芯線有無(wú)斷線、混線等障礙；3 測(cè)試信號(hào)電纜單盤主要電氣性能應(yīng)符合表 的要求，并按附錄A 中A.0.3 填寫導(dǎo)體直流電阻、電阻不平衡、工作電容及絕緣電阻檢測(cè)記錄。表 一-1 電纜單盤主要電氣性能分類項(xiàng)目單位指標(biāo)換算公式綜合護(hù)套、鋁護(hù)套信號(hào)電纜直流電阻（芯線直徑1.0mm）/km23L/1000絕緣電阻（芯線間，芯線對(duì)金屬護(hù)套間）km30001000/L鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜導(dǎo)體直流電阻（芯線直徑1.0mm）/km22.5±1L/1000工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡1絕緣電阻（芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）km100001000/L工作電容（0.8kHz1.0kHz）nF

7、/km28±2L/1000應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜導(dǎo)體直流電阻（芯徑1.53mm）/km9.9L/1000絕緣電阻（線間，芯線對(duì)金屬護(hù)套間）M.km100001000/ L工作電容 0.8kHz1.0kHznF/km42.3L/1000 注：1 實(shí)際測(cè)量時(shí)，電纜長(zhǎng)度以m 為單位。 2 表中的指標(biāo)為20時(shí)的測(cè)試數(shù)據(jù)。電纜如經(jīng)曝曬后測(cè)量所得數(shù)據(jù)，不得作為電纜電氣特性的結(jié)論。當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化較大時(shí)，需考慮環(huán)境溫度的變化，將測(cè)試值換算成20時(shí)電阻值，換算公式如下：溫度20時(shí)每公里長(zhǎng)度芯線直流電阻值（R20）換算公式：式中：R2020時(shí)每公里長(zhǎng)度電阻值，/km L電纜長(zhǎng)度：m T測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度：

8、 a20電阻溫度系數(shù)：1/(0.00393) Rx實(shí)測(cè)電阻值 電纜單盤測(cè)試完成后應(yīng)在電纜盤外側(cè)明顯位置處做出下列標(biāo)注： 1 自編盤號(hào)。 2 電纜長(zhǎng)度、芯數(shù)。 3 電纜外端端別。 電纜單盤測(cè)試完成后應(yīng)對(duì)測(cè)試后的電纜端頭進(jìn)行密封處理,密封處理可采用熱縮端帽封端。 電纜配盤應(yīng)符合下列要求： 1 根據(jù)信號(hào)設(shè)備機(jī)房、中繼站箱式機(jī)房、區(qū)間和站內(nèi)設(shè)備位置里程和徑路長(zhǎng)度，選擇合適的電纜盤長(zhǎng)，確保電纜分歧及接續(xù)點(diǎn)在相關(guān)設(shè)備附近。 2 電纜配盤按自編盤號(hào)順序排列。 3 接續(xù)位置不宜選擇在與河流、公路等過(guò)渡位置上。 4 根據(jù)實(shí)際復(fù)測(cè)徑路確定的電纜長(zhǎng)度及電纜盤長(zhǎng)、電纜單端接地長(zhǎng)度不得過(guò)3000m 及300m 以下電纜

9、不得接續(xù)的要求，進(jìn)行合理配盤，減少電纜接續(xù)。 5 先配主干光電纜，再配支線光電纜。 電纜運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： 1 運(yùn)輸前應(yīng)做好線路調(diào)查，詳細(xì)了解進(jìn)入每個(gè)屯放點(diǎn)的路徑及路況，保證運(yùn)輸過(guò)程中的道路交通安全。 2 宜采用長(zhǎng)途直達(dá)運(yùn)輸，將電纜直接從生產(chǎn)地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)屯放點(diǎn)。 3 出庫(kù)前，應(yīng)對(duì)包裝情況進(jìn)行檢查；不符合運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 4 敷設(shè)前，按配盤順序?qū)㈦娎|從屯放點(diǎn)運(yùn)送到敷設(shè)點(diǎn)或離敷設(shè)點(diǎn)最近的位置。 5 電纜裝卸作業(yè)時(shí)，宜使用機(jī)械裝卸。嚴(yán)禁將電纜從車上直接推落到地面。6 滾動(dòng)移動(dòng)纜盤時(shí)，應(yīng)分清盤繞（箭頭）方向；當(dāng)移動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí)，宜使用運(yùn)輸工具。5.4 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)ν两ǖ认?/p>

10、關(guān)工程施工的接口作業(yè)面驗(yàn)收交接，并檢查是否符合下列進(jìn)場(chǎng)條件： 1 電纜敷設(shè)應(yīng)具備的進(jìn)場(chǎng)條件 1）橋、隧、路基地段，同一區(qū)間的電纜槽及銜接部分的槽道已同步建成并貫通。 2）同一區(qū)間預(yù)留的手孔（井）已完成，過(guò)軌管道與手孔（井）之間已連通，并預(yù)留鋼絲保持管道暢通。 3）橋、隧、路基地段，經(jīng)過(guò)手孔、水溝、路塹、邊坡到設(shè)備房電纜井的電纜槽、管道應(yīng)貫通，并在路基、護(hù)坡形成前已完成。 4）站臺(tái)電纜槽及出口與相關(guān)通道同步建成并貫通；車站站臺(tái)電纜槽至機(jī)械室電纜間的引入槽道（或防護(hù)鋼管）已同步形成。 5）中繼站電纜井應(yīng)排水良好。 6）橋梁上預(yù)留的鋸齒孔、電纜槽用爬架滑道齊全。 7）信號(hào)設(shè)備房屋樓層間電纜爬架已完成

11、。 2 箱盒安裝應(yīng)具備的進(jìn)場(chǎng)條件 1）線路中心、線路標(biāo)高已交樁完畢。 2）橋梁防護(hù)墻、隧道電纜槽施工完畢，并達(dá)到安裝強(qiáng)度。 信號(hào)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 信號(hào)電纜與通信電纜同槽敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)敷設(shè)在靠線路一側(cè)。 2 電纜敷設(shè)前，應(yīng)再次確認(rèn)電纜端別。敷設(shè)時(shí)引入室內(nèi)側(cè)為B端，室外設(shè)備側(cè)A 端，電纜按A、B 端相接進(jìn)行敷設(shè)。 3 非耐寒電纜在環(huán)境溫度低于-5、耐寒護(hù)套電纜在環(huán)境溫度低于-10敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取加溫措施。 4 敷設(shè)前應(yīng)清除溝、槽內(nèi)雜物。 5 掀開蓋板，并堆放整齊、穩(wěn)固，嚴(yán)禁侵入鐵路建筑限界。 6 槽內(nèi)同時(shí)敷設(shè)多條線纜時(shí)應(yīng)互不交叉。 7 電纜敷設(shè)時(shí)，不得出現(xiàn)背扣、急彎現(xiàn)象。 8 防護(hù)

12、管為鋼管時(shí)，管口處應(yīng)打磨光滑，并采用橡膠管（套）防護(hù)，防止電纜穿越時(shí)損傷電纜外護(hù)套。 9 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)將纜盤升起離地 100200mm 后進(jìn)行布放，有條件時(shí)應(yīng)采用專門放纜車進(jìn)行布放。 10 槽道內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用砂袋對(duì)電纜進(jìn)行防護(hù)，及時(shí)將槽道蓋板封蓋。 11 在手孔、人井內(nèi)的電纜與其他電纜無(wú)物理隔離時(shí)應(yīng)加信號(hào)電纜標(biāo)志。 12 電纜敷設(shè)完畢應(yīng)按附表 填寫電纜工程檢查記錄表。 信號(hào)電纜敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 1 綜合護(hù)套信號(hào)電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的 15 倍。 2 內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的20 倍。 3 應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的20 倍。 4

13、 應(yīng)答器尾纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的10 倍。 電纜余留量應(yīng)符合下列要求： 1 室外主干電纜采用直埋方式時(shí)每端余留量不得小于 2m，采用電纜槽道敷設(shè)方式時(shí)，留足一次做頭余留量。50m 以下的分支電纜長(zhǎng)度可不做余留。 2 室外電纜進(jìn)入室內(nèi)的余留量不得小于 5m。 3 電纜地下接續(xù)時(shí)，接續(xù)點(diǎn)每端電纜留足一次接續(xù)的余留量。 4 橋隧兩端及線路兩側(cè)的手孔、人井處不留余留量。 5 室外電纜余留應(yīng)成“”形布放，軌道電路用數(shù)字電纜和應(yīng)答器電纜嚴(yán)禁盤成閉合圈。 電纜與室內(nèi)、外設(shè)備未連接前，應(yīng)對(duì)其線間絕緣、芯線對(duì)地絕緣進(jìn)行全程測(cè)試，并填寫測(cè)試記錄，其測(cè)試結(jié)果不應(yīng)小于20km。當(dāng)測(cè)試結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)分段檢查

14、并處理。 電纜敷設(shè)、電纜溝（槽）回填，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可回填。 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)做好下列保護(hù)工作： 1 定期巡回區(qū)間線路，了解掌握電纜線路及區(qū)間設(shè)備有無(wú)受損、被盜等情況。 2 如遇有其他管線在電纜徑路上交越時(shí)，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，并記錄具體位置。3 當(dāng)區(qū)間線路有異常情況時(shí)，應(yīng)采取措施，確保電纜及區(qū)間設(shè)備安全。5.5 電纜防護(hù) 電纜槽引出的外露電纜、路基地段電纜槽至箱盒的電纜，應(yīng)采用防護(hù)套管進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)套管應(yīng)自然彎曲并符合電纜彎曲半徑的要求。 信號(hào)電纜穿越路基地段防水層時(shí)，應(yīng)在防水層下采用鍍鋅鋼管或UPVC 管進(jìn)行防護(hù)，施工后恢復(fù)路基表面防水層。 信號(hào)電纜在跨越電力

15、電纜時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)采用鋼管防護(hù)。電力電纜跨越信號(hào)電纜交叉時(shí)，電力電纜應(yīng)采用鋼槽或SMC 管防護(hù)。 電纜上下橋固定與防護(hù)應(yīng)符合下列要求： 1 從地面沿橋墩至橋上電纜槽的電纜應(yīng)采用鋼槽防護(hù)。鋼槽的鋼板厚度不應(yīng)小于2mm，鋼槽采用熱鍍鋅處理。 2 在橋體和橋墩處預(yù)留滑道時(shí)，應(yīng)采用T 型螺栓將鋼槽與橋體和橋墩固定；在橋體和橋墩處沒(méi)有預(yù)留滑道時(shí)，應(yīng)采用化學(xué)錨栓固定。 3 兩箱梁間的過(guò)渡鋼槽連接處應(yīng)采用活動(dòng)搭接方式，活動(dòng)搭接面應(yīng)不小于50mm。 4 箱梁與橋墩電纜鋼槽的連接處應(yīng)留有 5mm10mm 的間隙。 5 鋼槽連接應(yīng)平緩，其彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑的要求。 6 鋼槽在地面以下部分，電纜槽下端部距地

16、面埋深不應(yīng)小于500mm。地面以上的電纜槽外部應(yīng)采用砌磚防護(hù)，砌磚高度不應(yīng)小于2000mm。 7 鋼槽內(nèi)電纜及鋼槽應(yīng)分段固定，固定間距不應(yīng)大于1500mm。 信號(hào)電纜敷設(shè)在高邊坡、深路塹地段時(shí)，應(yīng)采用電纜槽或鋼管防護(hù)。電纜敷設(shè)在橋梁外側(cè)時(shí)，應(yīng)采用鋼（復(fù)合）槽防護(hù)。信號(hào)電纜跨越涵洞頂部時(shí)，應(yīng)采用電纜槽或鋼管防護(hù)，鋼管外部應(yīng)采用磚砌混凝土包封。 電纜通過(guò)橋梁接縫處時(shí)，應(yīng)在電纜槽道斷開處增加電纜槽防護(hù)。在槽道間落差處敷設(shè)光電纜時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免光電纜懸空或受力。 電纜穿越防護(hù)墻、人（手）孔時(shí)，管口應(yīng)用泡沫填充劑防護(hù)。 車站內(nèi)有綜合管線的電纜槽道內(nèi)不應(yīng)采用填砂封堵。對(duì)沿線有蓋板的電纜槽道，應(yīng)采用

17、砂袋防護(hù)。 從道岔融雪裝置電氣控制柜到隔離變壓器的電力電纜應(yīng)敷設(shè)在專用電纜槽內(nèi)。當(dāng)條件不具備時(shí)，電力電纜可敷設(shè)在信號(hào)電纜槽內(nèi)并加磚進(jìn)行隔離，特殊情況下可采用鋼槽防護(hù)。5.6 電纜接續(xù) 電纜接續(xù)應(yīng)采用免維護(hù)電纜接續(xù)。 信號(hào)電纜在接續(xù)時(shí)，應(yīng) A、B 端相接，相同芯組內(nèi)相同顏色的芯線相接。 信號(hào)電纜地下接續(xù)應(yīng)符合下列要求： 1 電纜穿越鐵路、公路及道口時(shí)，在距鐵路鋼軌、公路和道口的邊緣2000mm 內(nèi)的地方不得進(jìn)行地下接續(xù)。 2 電纜接續(xù)盒應(yīng)水平放置，接頭兩端各300 mm 內(nèi)不得彎曲。埋設(shè)于地下的接續(xù)盒應(yīng)用電纜槽防護(hù)，防護(hù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm。 3 同徑路上的相鄰電纜接續(xù)盒的距離不宜小于 10

18、00mm。 4 遇雨、雪天氣進(jìn)行電纜接續(xù)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 5 電纜接續(xù)工藝要求 1）根據(jù)電纜外徑尺寸的大小選擇變徑環(huán)、切割密封膠圈，使密封膠圈、變徑環(huán)與電纜同軸。 2）接續(xù)盒屏蔽網(wǎng)安裝完成后，在屏蔽網(wǎng)上均勻鉆出23 個(gè)滲膠孔。 3）灌注密封膠時(shí)，待密封膠液溢出注膠孔后，等待10min，再補(bǔ)齊膠面，必要時(shí)可進(jìn)行多次灌注，確保盒體內(nèi)充滿密封膠。 電纜接續(xù)處應(yīng)設(shè)“電纜接續(xù)”標(biāo)識(shí)，路基地段應(yīng)標(biāo)在電纜槽蓋板上，橋梁及隧道地段應(yīng)標(biāo)在防護(hù)墻或隧道壁上。直埋地段電纜標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。竣工圖應(yīng)有接續(xù)地點(diǎn)標(biāo)志。5.7 電纜成端 數(shù)字信號(hào)電纜應(yīng)進(jìn)行成端，包括成端制作和冷封膠灌注。 電纜成端應(yīng)按下列要求制作

19、： 1 電纜穿入保護(hù)管和密封套后，應(yīng)將電纜做頭部分外護(hù)套清潔干凈。 2 電纜開剝長(zhǎng)度應(yīng)按箱盒配線要求確定。 3 鋼帶長(zhǎng)度應(yīng)保留 10mm，露出鋁護(hù)套，鋸鋼帶時(shí)不應(yīng)傷及鋁護(hù)套。 4 保留 10mm 鋁護(hù)套，剩余部分鋸斷后抽出，露出內(nèi)屏蔽層。鋸鋁護(hù)套時(shí)不得鋸傷金屬內(nèi)屏蔽層及電纜芯線。 5 剔除鋁護(hù)套保護(hù)層，并用砂紙將鋁護(hù)套和鋼帶打毛。 6 保留 40mm 長(zhǎng)的四芯組內(nèi)屏蔽層，剪除剩余部分，露出電纜芯線。 7 除去內(nèi)屏蔽層外絕緣層 25mm30mm 后，再剝開內(nèi)屏蔽層縱縫。 8 內(nèi)襯管應(yīng)放置在芯線和內(nèi)屏蔽層之間，壓接管應(yīng)套入內(nèi)屏蔽層外側(cè)，然后用專用壓接鉗進(jìn)行壓接。 9 開剝電纜時(shí)應(yīng)注意保持電纜芯組的

20、自然排序，并用電纜的編號(hào)扎紗將芯線組纏緊，避免配線時(shí)造成芯線混亂。 10 用脫脂棉或白布帶將芯線和電纜護(hù)套之間的縫隙填塞嚴(yán)密，防止灌膠時(shí)膠液滲漏。 冷封膠應(yīng)按下列要求灌注： 1 檢查冷封膠包裝袋及分隔離條是否完好，嚴(yán)禁使用過(guò)保質(zhì)期產(chǎn)品。 2 開袋前應(yīng)將 A、B 兩種膠液充分混合。 3 灌膠前將電纜四線組內(nèi)芯線分開，芯線間用冷封膠灌注。 4 灌注膠面應(yīng)高于芯線根部 20mm 以上。5 灌注后應(yīng)檢查無(wú)漏膠現(xiàn)象。5.8 箱盒安裝 方向盒、終端盒、變壓器箱應(yīng)采用防盜型箱盒，箱盒基礎(chǔ)采用熱鍍鋅金屬或其他防腐材料。 箱盒到場(chǎng)后應(yīng)按下列要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查： 1 箱盒的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和訂貨合同的

21、要求。 2 箱盒外部無(wú)傷痕和裂紋。 3 箱盒內(nèi)端子無(wú)銹蝕、無(wú)松動(dòng)。 橋梁地段箱盒應(yīng)按下列要求安裝：1 箱盒安裝在防護(hù)墻外側(cè)壁時(shí)，如圖一-2 所示。注：1、防護(hù)墻；2、方向盒；3、信號(hào)電纜槽蓋板；4、熱鍍鋅金屬支架圖一-2方向盒在防護(hù)墻外側(cè)安裝示意圖 1）當(dāng)箱盒頂面高度高于防護(hù)墻頂面時(shí)，支架應(yīng)適當(dāng)外延，以保證箱盒不得侵入限界。 2）防護(hù)墻應(yīng)鉆通透孔，采用M16 防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板，將安裝支架固定在防護(hù)墻上。 3）基礎(chǔ)支架嚴(yán)禁跨橋梁伸縮縫安裝。 4）電纜直徑不大于30mm 時(shí)，箱盒底部距電纜槽蓋板表面高度為360mm±50mm；電纜直徑大于30mm 時(shí)，應(yīng)根據(jù)引入的電纜型號(hào)、電纜直徑、電纜

22、受力點(diǎn)等因素，確定其安裝高度。 5）在防護(hù)墻頂面與電纜槽道蓋板上平面間高度小于300mm，上部通透螺栓孔中心距防護(hù)墻頂面小于100mm，兩個(gè)透螺栓孔中心不能滿足120mm的特殊地段，可采用基礎(chǔ)支架加寬連接方式或L型槽鋼支架連接方式，如圖一-3、一-4所示?；A(chǔ)支架加寬方式是將基礎(chǔ)支架立面加寬，兩個(gè)螺栓孔采用斜角方式，兩孔斜向距離不應(yīng)小于150mm。背面兩孔間采用整體式加強(qiáng)板，并用M16通透螺栓緊固。圖一-3 加寬型基礎(chǔ)支架安裝示意圖 L 型槽鋼支架連接方式是在原基礎(chǔ)支架的基礎(chǔ)上增加一個(gè)L 型槽鋼支架，將基礎(chǔ)支架與防護(hù)墻連接。在防護(hù)墻內(nèi)采用一個(gè)M16 通透螺栓，將防護(hù)墻外側(cè)基礎(chǔ)支架與內(nèi)側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板緊

23、固連接；在防護(hù)墻頂面加2 個(gè)M16 化學(xué)錨栓，將L 型連接架與防護(hù)墻外側(cè)支架連接。圖 一-4 L 型槽鋼支架安裝示意圖 路基地段箱盒應(yīng)按下列要求安裝： 1 路基地段的箱盒金屬基礎(chǔ)埋深不應(yīng)小于500mm。 2 基坑下部用原土回填并夯實(shí)，回填深度至路基面以下150mm，然后用混凝土灌注至與路基面相平。路基面以上采用磚砌混凝土圍臺(tái)，圍臺(tái)頂面低于基礎(chǔ)頂面150 mm±50mm，圍臺(tái)周邊比基坑周邊寬不小于50mm。在圍臺(tái)混凝土內(nèi)的電纜應(yīng)采用橡膠管防護(hù)?；踊貜?fù)及電纜防護(hù)如圖一-5 所示。注：1-設(shè)備防護(hù)圍臺(tái)；2-防護(hù)套管；3-混凝土灌注層；4-原土回填層；5-電纜。圖一-5 基坑回復(fù)及電纜防護(hù)

24、示意圖 3 電纜直徑不大于30mm 時(shí)，方向盒的底部距電纜槽蓋板表面高度為360mm±50mm；方向盒在路基地段安裝如圖一-6 所示。注：1、電纜溝蓋板； 2、通信信號(hào)電纜溝； 3、角鋼基礎(chǔ)； 4、方向盒； 5、橡膠軟管； 6、信號(hào)電纜； 7、路基面圖一-6 方向盒在路基地段安裝示意圖 電纜直徑超過(guò) 30mm 時(shí)，應(yīng)根據(jù)引入的電纜型號(hào)、電纜直徑、電纜受力點(diǎn)等因素，確定其方向盒安裝高度并增加基坑深度。 4 道岔用終端電纜盒安裝在轉(zhuǎn)轍機(jī)旁，其最凸出邊緣距鋼軌內(nèi)沿1 700mm2 000mm，基礎(chǔ)頂面距地面300mm±50mm。道岔用終端盒在路基地段安裝如圖一-7 所示。注：1、

25、電纜槽； 2、支線電纜防護(hù)管； 3、角鋼基礎(chǔ)； 4、終端盒； 5、路基防水層。圖一-7 道岔用終端盒在路基地段安裝示意 5 高柱信號(hào)機(jī)用箱盒，應(yīng)安裝在信號(hào)機(jī)前方；矮型信號(hào)機(jī)用箱盒，應(yīng)安裝在信號(hào)機(jī)后方?；A(chǔ)頂面距地面300mm±50mm。信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)與箱盒基礎(chǔ)邊緣間距宜控制在300mm500mm 范圍內(nèi)。路基地段矮型信號(hào)機(jī)用箱盒安裝如圖一-8 所示。圖一-8 矮型信號(hào)機(jī)用箱盒在路基地段安裝示意圖 6 應(yīng)答器用終端電纜盒，應(yīng)安裝在應(yīng)答器旁，其最凸出邊緣距鋼軌內(nèi)沿不小于1 500mm，基礎(chǔ)頂面距地面300mm±50mm。7 軌道電路用變壓器箱，應(yīng)安裝在所屬線路旁，其最凸出邊緣距鋼軌

26、內(nèi)沿不小于1 500mm。基礎(chǔ)頂面距地面300mm±50mm。軌道電路變壓器箱在路基地段安裝如圖一-9 所示。注：1、信號(hào)變壓器箱； 2、保護(hù)管； 3、金屬支架基礎(chǔ)； 4、防擴(kuò)套管； 5、電纜.圖一-9 軌道電路變壓器箱在路基地段安裝示意圖 路基地段的箱盒安裝，按附錄 A 中表A.0.5 填寫信號(hào)設(shè)備建筑限界檢查記錄表。 隧道地段箱盒應(yīng)按下列要求安裝： 1 方向盒安裝 1）方向盒安裝在電纜槽內(nèi)時(shí)，方向盒可采用側(cè)向電纜引入方式。用熱鍍鋅螺栓將方向盒與熱鍍鋅金屬支架連接，用化學(xué)錨栓將支架固定在電纜槽底部。方向盒頂面不超出電纜槽蓋板底面，支架高度不小于100mm。方向盒在隧道電纜槽內(nèi)安裝如

27、圖一10 所示。注：1、方向盒； 2、金屬支架基礎(chǔ)； 3、電纜； 4、隧道側(cè)壁； 5、電力槽道； 6、水溝； 7、通信信號(hào)槽道圖一10 方向盒在隧道電纜槽內(nèi)安裝示意圖 2) 方向盒安裝在靠近線路的電纜槽外側(cè)壁上時(shí)，方向盒可采用壁掛式電纜側(cè)面引入方式。電纜盒應(yīng)采用M16 通透式防松螺栓固定在電纜槽側(cè)壁上，電纜槽側(cè)壁的電纜引入孔應(yīng)符合電纜彎曲半徑的要求；電纜槽側(cè)壁到方向盒間的電纜裸露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)管防護(hù)，在電纜槽側(cè)壁上鉆孔時(shí)，必須避開內(nèi)部貫通接地鋼筋。在直線地段電纜槽頂面高于鋼軌頂面300mm 時(shí)，方向盒靠線路側(cè)的最凸出邊緣距線路中心不應(yīng)大于1866mm。在曲線地段或電纜槽靠線路側(cè)距離不能符合要求時(shí)

28、，應(yīng)實(shí)際限界計(jì)算安裝位置。方向盒在隧道內(nèi)電纜槽側(cè)壁安裝如圖一11 所示。圖一-11 方向盒在隧道內(nèi)電纜槽側(cè)壁安裝示意圖 2 信號(hào)機(jī)用箱盒，應(yīng)安裝在信號(hào)機(jī)后方。 1）箱盒應(yīng)采用熱鍍鋅金屬支架安裝在隧道壁上，隧道壁鉆孔深度為150mm200mm。 2）箱盒底面高于電纜槽蓋板上平面300mm±50mm。 3）箱盒安裝位置應(yīng)保證電纜防護(hù)管伸入電纜槽內(nèi)。 3 軌道電路變壓器箱應(yīng)安裝在電纜槽外壁上，受限界影響可切除踏步臺(tái)降低安裝高度，或切除電纜槽壁。 4 道岔用終端盒應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)轍機(jī)旁的電纜槽壁上，其最凸出邊緣距鋼軌內(nèi)沿1 700mm2 000mm，基礎(chǔ)頂面距地面300mm±50mm。

29、5 應(yīng)答器用終端電纜盒，應(yīng)安裝在應(yīng)答器旁的電纜槽壁上，基礎(chǔ)頂面不應(yīng)高于電纜槽頂面。 隧道內(nèi)電纜槽外壁箱盒安裝后按附錄A中表 填寫信號(hào)設(shè)備限界檢查表。 橋梁和隧道地段電纜從電纜槽道引至設(shè)備時(shí)，電纜槽蓋板處應(yīng)按應(yīng)下列方法進(jìn)行處理： 1 電纜槽道蓋板及蓋板以上的電纜外露部分，應(yīng)采用軟管防護(hù)。 2 設(shè)備下部的電纜槽蓋板處，采用特制混凝土蓋板或其他方式封堵嚴(yán)密。 方向盒、終端盒、信號(hào)用變壓器箱的名稱應(yīng)標(biāo)注在箱盒蓋上，軌道電路用變壓器箱名稱應(yīng)標(biāo)注在上蓋端部，并與所屬區(qū)段相符。字體采用白色30mm×20mm 直體字。安裝在電纜槽道內(nèi)的方向盒名稱，應(yīng)標(biāo)注在防護(hù)墻或隧道壁上，字體采用白底黑色60mm&

30、#215;40mm直體字。5.9 箱盒配線 箱盒配線包括方向盒、終端電纜盒、變壓器箱的電纜配線和內(nèi)部設(shè)備配線。配線前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)每一根電纜導(dǎo)通、確認(rèn)。 2 每根電纜應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明去向。 3 配線前應(yīng)清除箱盒內(nèi)雜物，保持內(nèi)部清潔。 箱盒應(yīng)按下列要求配線: 1 主保護(hù)管電纜配線，芯線端頭應(yīng)有23 次做頭余留量，并嚴(yán)禁盤圈。芯線端頭做成鵝頭彎后與端子連接。備用芯線盤成彈簧狀放在電纜根部。 2 副保護(hù)管電纜沿盒的邊緣綁把分線并嚴(yán)禁與盒邊緣接觸，數(shù)字電纜副保護(hù)管線把嚴(yán)禁形成閉合圈，線把綁扎間距應(yīng)均勻，芯線應(yīng)有23 次做頭余量。芯線端頭做成鵝頭彎后與端子連接。備用芯線可盤成彈簧狀放在電纜根部。 3 線把綁扎應(yīng)均勻。 箱盒內(nèi)彈簧接線端子配線，除符合本技術(shù)指南第5.9.2 條要求外尚應(yīng)符合下列要求： 1 根據(jù)接線端子的規(guī)格，應(yīng)使用專用配線工具。 2 彈簧接線端子的每個(gè)配線孔只能配1 根導(dǎo)線，嚴(yán)禁一孔配多根導(dǎo)線。 3 截面積小于1mm2 的多股銅芯線應(yīng)壓接冷壓接線帽，根據(jù)導(dǎo)線截面大小，選用適合的冷壓接線帽，并使用與冷壓接線帽對(duì)應(yīng)的壓接鉗壓接。 箱盒內(nèi)端子應(yīng)按下列排列要求編號(hào)： 1 方向盒端子編號(hào) 1）方向盒內(nèi)彈簧接線端子排橫向安裝時(shí)，以基礎(chǔ)側(cè)左邊第一個(gè)端子為1 號(hào)端子，順時(shí)針?lè)较蛞来闻帕?，如圖一-12所示。圖一-12 方向盒端子橫向排列時(shí)，端子排列示意