人防車庫筏板大體積砼專項施工方案完整

1、人防車庫筏板大體積砼專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況： 3二、編制依據(jù)： 3三、技術(shù)分析 4（一）大體積砼施工特點 4（ 二）、工藝原理 5（三）、工藝流程 5四、大體積砼施工設(shè)備 5（一）、機具準備 5（二 ）、商品混凝土攪拌站選擇 6（三）、勞動力組織 6（四 ）、施工準備 6五、大體積砼操作工藝和施工要求 7六、大體積混凝土的測溫工作 9七、大體積混凝土溫度控制技術(shù) 11（一）、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計算 11（二）、養(yǎng)護保溫計算 12八、質(zhì)量及安全措施 13（一）主控項目 13（二）一般項目 13（三）、施工注意事項及安全措施 14（四）安全

2、措施 14九、成品保護 14十、施工注意事項： 15大體積砼專項施工方案、工程概況:序號項目內(nèi)容1工程名稱保稅區(qū)大窯灣北岸生活區(qū) A 01地塊（港灣觀海）地下車 庫2工程位置大連保稅區(qū)3建設(shè)單位大連宏港房地產(chǎn)開發(fā)4設(shè)計單位大連城建設(shè)計研究院5監(jiān)理單位生瑞特（大連）監(jiān)理6勘察單位大連金源勘測技術(shù)7施工單位大連宏港建筑安裝工程本工程地下室建筑面積為30812川，地上分為110#樓，其中2#、3#、4#樓基礎(chǔ)形式為灌注樁基礎(chǔ),其余采用筏板基礎(chǔ)；基礎(chǔ)筏板最深為1200伽，其 余為800mm 900mm厚。筏板混凝土強度等級采用 C30抗?jié)B混凝土，其抗?jié)B標號 為P6。二、編制依據(jù):1、保稅區(qū)大窯灣北岸生

3、活區(qū)A-01地塊（港灣觀海）地下車庫工程設(shè)計圖 紙2、保稅區(qū)大窯灣北岸生活區(qū) A-01地塊（港灣觀海）地下車庫施工組織設(shè)計3、設(shè)計交底及圖紙會審答疑4、土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 4-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01 6-90JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程GBJ107-87JGJ699GB501192003JC476混凝土強度檢驗評定標準 高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 砼膨脹劑三、技術(shù)分析（一）大體積砼施工特點、本工程筏板最深板厚1200mm吉構(gòu)尺寸

4、體積較大，屬大體積混凝土 ,配 筋較密 , 質(zhì)量及防水要求高。、大體積砼多用于地下或半地下建筑結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán) 境條件下。因此 , 除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有 的還要求具有抗沖擊或抗震動及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為 P6。、大體積砼強度等級比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造 成結(jié)構(gòu)的開裂；需通過優(yōu)化配合比進行混凝土開裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失， 蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高 較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是大體積砼施工最 突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引

5、起的砼體積變化，以 便最大限度地減少砼裂縫 .針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品混凝土，因質(zhì)量及防水要求 高，砼需要經(jīng)過嚴格的配合比申請及外加劑、 摻和料的檢驗。 砼抗?jié)B等級為 P6, 強度為C3O防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：O，1.宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼,并摻入適量的粉煤灰 （一般不大于 15），水泥最小用量為 275kg/m3;錯誤!砼坍落度宜控制在140土 20mm入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于 30mm坍落度總損失值不應(yīng)大于 60mm.O, 3采用FS型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細的實驗數(shù)據(jù)，實驗 數(shù)據(jù)必須符合國家規(guī)范對外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細的

6、施工方案和施 工要求，確保外加劑的正確使用；緩凝時間宜為68h;錯誤!為降低水泥水化熱，減少水泥用量，采用混凝土 60d 后期強度配合比 .（二）、工藝原理大體積砼施工是通過對砼溫度和應(yīng)力的計算（主要包括拌合溫度、出罐溫 度、澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實際最高溫度、表面溫度及溫度應(yīng)力計算 ） ，確 定控制溫度的措施 , 并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑 的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下， 采用科學管理方法， 嚴密組織施工，采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控 制好裂縫的開展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要 .（三）、工藝流程優(yōu)化砼配合比-施工準備一

7、清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾（鋼筋加工安裝完畢） 一商品砼運輸一砼分層澆筑一砼振搗一砼養(yǎng)護、測溫一根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫 麻袋層。四、大體積砼施工設(shè)備（一）、機具準備1）汽車砼泵兩臺 , 臂長 47m;2）50振動棒10根（其中2根備用）;3）平板振動器二臺;4）電動磨光機二臺 ;5）防雨彩條布1000 m2;6）布毯 1000 m。7）溫度計 20 支。8）污水泵6臺（二）、商品混凝土攪拌站選擇通過綜合考慮我們選擇生產(chǎn)運輸能力、社會信譽和技術(shù)實力等各方面較強 的金和混凝土攪拌站，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。（三）、勞動力組織1、根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動力地下室砼底板施工勞

8、動力組織見下表:序號工作名稱人數(shù)序號工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場總指揮16鋼筋監(jiān)護42指揮員47模板監(jiān)護23砼澆筑工158電工值班24砼振搗工89機械修理25:砼面括平抹壓510基坑排水2（四）、施工準備1、材料準備本工程筏板混凝土底板砼設(shè)計強度等級為抗?jié)B C30砼。2、作業(yè)條件底板鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、 垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支 撐，以防漏漿錯誤!對鋼筋模板進行驗收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測好混凝土 澆筑標高控制線。檢查保護層厚度，核實預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞 口的位置、數(shù)量及固定情況。錯誤!安排組織

9、好勞動力，水電到位備齊振搗設(shè)備，并做好其它準備工作，使施工處于有序狀態(tài)錯誤 !本場區(qū)地下水位較低， 下雨時采取兩臺水泵及時將基坑的地表水排除， 以保證正常施工。錯誤 !搭設(shè)必要的進人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺，以及鋪設(shè)底板 上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。O, 6砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項目部并經(jīng)監(jiān)理公司審 核，質(zhì)量符合有關(guān)標準要求，掌握坍落度數(shù)據(jù) , 坍落度筒及試模應(yīng)準備就緒 ,并 要求商品混凝土站備足運輸車輛和混凝土數(shù)量 , 滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。 要 求對每車混凝土進行預(yù)控工作和做好其它進場檢查，并測量卸料時的坍落度， 做好詳細的施工記錄。錯誤!砼泵站應(yīng)備有足夠

10、功率和穩(wěn)定電壓的電源 , 有可能停電時，還應(yīng)配備 發(fā)電設(shè)備。泵車已試運轉(zhuǎn)正常，振搗器已準備就緒，塔吊運轉(zhuǎn)正常。O8 工地相關(guān)負責人已對各班組進行全面施工技術(shù)交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求（一）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表 面不應(yīng)留有積水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在現(xiàn)場測試，及時 反饋. 嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度 .（三）、泵送工藝1、采用泵車施工采用 2 臺砼泵車泵送，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、 澆筑區(qū)域和澆筑順序。 并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強 度，底板混凝土澆筑采取分段分層進行。根

11、據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏 密，砼供應(yīng)等具體情況，本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層 ,連續(xù)澆筑，即按照“一 個坡度，分層澆搗，循序漸進”的方法實施，此方法既可方便振搗 ,又可利用混 凝土層面散熱，對降低大體積混凝土的溫升有利 .在澆筑過程中為防止混凝土的 自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間達到58小時；混凝土的坍落度控制在12 cm 2 cm,使混凝土的自然 流淌不超過7： 1,斜面分層厚度控制在250300伽，不宜過厚，保證混凝 土在初凝之前被上層混凝土覆蓋,振搗手順混凝土流淌方向趕振.澆筑混凝土時按 5 米一檔分為 810 檔,依次進行澆筑，每檔均從

12、南向北方向澆筑。因基礎(chǔ)埋 深較深， 防止產(chǎn)生砼離析， 應(yīng)使出料口盡量靠近操作面 （離操作面不大于 2m）2、砼施工錯誤！、在澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm每一振點的延續(xù)時間以表 面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm注意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min 左右進行復(fù)振，增加砼的密實度和均勻性。為確保砼的密實性，振動棒 的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。當砼澆筑到最后離邊模板 5m左 右時，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處 , 使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集 聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段 , 應(yīng)用平板振動器

13、壓振一遍 , 并用長刮尺按 標高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。錯誤 ！、整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口 450mn處，并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。錯誤 ！、澆筑時備用一臺水泵，利用電梯井坑及集水坑及時抽掉因振搗產(chǎn)生 的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進，趕至側(cè)模 邊上，用掃帚清掃出去。、砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標咼用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓, 以便減少砼表面收縮龜裂 .錯誤 ！、澆筑前，按簡易測溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測溫點 , 對溫度變化進行監(jiān)控， 發(fā)現(xiàn)溫度變化超標 , 及時調(diào)整保溫材料。錯誤 ！、地下室底板澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護。砼振搗完畢并

14、刮平后應(yīng)在 終凝前收平拉毛后二小時左右采用塑料膜密封覆蓋 , 防止砼脫水龜裂 , 然后加蓋 保溫材料從而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差 , 以及砼表面和大氣的溫差 , 將內(nèi) 外溫差控制在25C以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤養(yǎng)護，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn) 生的裂縫。保溫材料的拆除時間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差 遠小于25C為準。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫， 保溫材料的拆除一般為 15d 以后，但仍應(yīng)以測溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié) 果為準. 降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。錯誤 !、常溫下混凝土強度達到 1.2MPa 后，并經(jīng)工程部下達拆模通知后方 可拆除

15、模板，并及時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫 浮漿浮渣 ,并用水沖洗干凈。錯誤 !、混凝土澆筑時，應(yīng)及時填寫施工記錄，做好試驗試塊 .錯誤 !、在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn) 的問題及時進行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況 , 應(yīng)立 即停止?jié)仓?，及時報告 , 待處理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土的測溫工作砼澆筑后，采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護，在終凝前收平拉毛后 2 小時左右 覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接 15cm上蓋一層麻布在養(yǎng)護時，觀察薄膜表面 水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板時，應(yīng)澆熱水進行補水養(yǎng)護，水溫為60C

16、左右為宜 .在大體積混凝土施工和養(yǎng)護過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng) 力、溫度應(yīng)力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫， 形成隱患, 所以在底板混凝 土施工和澆筑完 2 周內(nèi)必須對其進行養(yǎng)護和內(nèi)外溫差的監(jiān)測；本工程筏板施工 正處于冬春交換之際，夜間溫度偏低 , 混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護不及 時就會造成嚴重后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土 內(nèi)部和表面及大氣溫度， 全程掌握混凝土溫度變化情況 , 及時采取必要的防護措 施，嚴格控制裂縫的產(chǎn)生 , 確保底板砼的質(zhì)量 .1 、 監(jiān)測點位的布置 測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因素制定。擬沿南、

17、北軸呈“一”字形南北側(cè)布設(shè) 4條測線，每間距5m設(shè)置一個測溫 點，每個測溫點位置埋設(shè)的48薄皮鋼管，梅花型布設(shè)，具體長度如下圖，一 端用鐵板密封焊牢，以防混凝土進入。木塞封口管內(nèi)灌水48*3.5鋼管/鋼板封底測溫點大樣測溫鋼管大樣2、測溫設(shè)備監(jiān)測設(shè)備采用工業(yè)用溫度計，溫度計經(jīng)廠家嚴格標定，量程為0100C ;3、溫度監(jiān)測頻率和報表為了全面反應(yīng)砼在溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼管。測溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面 三種情況,本工程在底板厚度為1.6m的底板中薄皮鋼管的上面300mn處設(shè)一測 點，在離上表面800mn處（中心）設(shè)一測點，在離頂表面

18、 300伽處（底部）設(shè)一 測點.測溫記錄要求：設(shè)置專用測溫記錄本，由項目部一名質(zhì)檢員專門負責測溫工作的記錄及歸檔。采用水銀溫度計進行測量.第1天第2天每2h測溫一次；第3天第6天每4h測溫一次；記錄砼溫度的同時記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25C。及時將測溫結(jié)果反饋到工程部，實行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護時間及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標，則及時將測溫結(jié)果和應(yīng) 對預(yù)案補送一份給建設(shè)方和監(jiān)理七、大體積混凝土溫度控制技術(shù)（一）、混凝土內(nèi)部最高溫升的理論計算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值計算中只考慮單位膠凝材料用 量和混凝土入模溫度兩個主要因素，而忽略其他次

19、要因素。根據(jù)所掌握的混凝 土配合比，計算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部內(nèi)最高溫升值、各齡期的溫 升、非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當 量溫差、各齡期的混凝土的彈性模量，繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值，將 其與相同齡期的混凝土的抗拉強度相比，如果ft/ 6（ t） 1.15，則混凝土不會出現(xiàn)裂縫，如不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施，以確保大體積混凝土 的質(zhì)量安全?；炷翝仓?，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計算 各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，其累計總拉應(yīng)力值應(yīng)不超過同齡期 混凝土的抗拉強度，則表示所采取的各技術(shù)措施能有效地控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)

20、，不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫，如超過該階段的混凝土抗拉強度，則應(yīng)采取加強 保溫保濕，使混凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模 量和發(fā)揮徐變特性等，以控制裂縫的出現(xiàn)。T =皿mcQ一 -mt1 max= c p（公式一）T（t）= c p（1-e（公式二）式中:T max混凝土最大水化熱絕熱溫升值C）；T（t）齡期t的混凝土水化熱絕熱溫升值m-每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），為356kg/m3Q每千克水泥的水化熱量，使用中低水化熱的42.5礦渣硅酸鹽水泥，其28天水化熱為334KJ/kgc-混凝土的比熱容，在00841005kJ/kgC之間，一般取096kJ/kg C

21、;p混凝土的質(zhì)量密度，取 2400 kg/m3;t 混凝土的齡期（d）;m-與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù),一般取0.20o 4,本例取0o 3;常數(shù)，為2.718& y（t）= & y （1 e0.01t）MiMMM （公式三）式中： y (t)-非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值；& 0y-標準狀態(tài)下的最終收縮值(即極限收縮值 )，取3.24 X 104; e常數(shù)，為 2。718;t 混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)(d);M、M、MMo考慮各種非標準條件的修正系數(shù)-0。09t、E(t)=Ec(1-e y（t）t y（t）一- a（公式四）8 =-E（t） a T1-uSt

22、)公式五)Lcosh -2EitTi t ?Si t（公式六）(二)、養(yǎng)護保溫計算大體積混凝土的養(yǎng)護，其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土 的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護效率， 采用1層塑料薄膜加23層麻袋的復(fù)合養(yǎng)護方法。塑料薄膜的密封性能改變了 麻袋易于通風透氣的問題。麻袋養(yǎng)護材料的厚度由下式計算可得：S =0.5H 入(Tn-T h) K/ 入 1 (T max-T n )式中：S為麻袋厚度；H為大體積混凝土厚度，本工程為1。01.6m,入為 草袋的導熱系數(shù)，0.14W/ (k);入1為混凝土的導熱系數(shù)，2.3W/(m。k) ;Tn 為混凝土與養(yǎng)護

23、材料接觸面溫度，當混凝土內(nèi)外溫差控制在25C時， Tn=Tmax25=46C ;Th施工時大氣平均氣溫；K傳熱系數(shù)修正值，K=1.3。由此得S =0.5 入 H (Tn-Th)K/ 入 1 (Tmax-Tn) 0.0220.035m=2o 2cn3.5cm即通過理論計算采用2層麻袋進行大體積混凝土養(yǎng)護時，其內(nèi)、外部溫差 可控制在25C以內(nèi).但在施工時實際溫度與理論計算時是不一致的，可重新計算 予以調(diào)整，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。八、質(zhì)量及安全措施(一) 主控項目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；砼養(yǎng)護必須符合設(shè)計及 施工規(guī)范規(guī)定；隨機對混凝土均進行現(xiàn)場坍落度試驗，達不到要求的按退場處

24、理。b、砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合砼強度檢驗評定標準 (GBJ107 87)的規(guī)定。c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定.(二) 一般項目混凝土振搗均勻密實，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他 部分的實測誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項目及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置獨立基礎(chǔ)10尺量檢杳其他基礎(chǔ)152標高層高 10用水準儀或尺量檢查全高 303基礎(chǔ)+15尺量檢杳截面尺寸104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺杳檢杳三）、施工注意事項及安全措施施工注意事項、砼罐車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場交

25、貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值 20mm寸應(yīng)及時處理。砼攪拌車卸車前已超 過配比中規(guī)定的緩凝時間應(yīng)及時處理 .、砼輸送管經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直 接與模板、鋼筋接觸。、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大（超過 2cm），經(jīng)試驗員同意,可以向攪 拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿， 或與砼配比相同的水泥砂漿 , 經(jīng)充分攪拌 后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向攪拌車或輸送泵儲料斗內(nèi)加水。、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上 ，不能集中一處澆筑。、現(xiàn)場適當儲備與砼配比相同的水泥,以便制砂漿或自拌少量砼。、泵送過程中,要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處 理記錄、泵送

26、砼量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄.（四）安全措施1、分部分項工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進行旁站。2、 澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋, 戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查， 防止破損。振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。3、所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。4、拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。5、夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證。九、成品保護、大體積砼澆筑時，必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志 同時進行監(jiān)測，專

27、人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25C時，要米取有效措施，如加厚覆蓋保溫等。(2)、大體積砼澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過程中應(yīng)隨時復(fù)核 鋼筋的位置 , 并米取措施，以保證位置正確。、砼養(yǎng)護強度達到1。3Mpa后，才允許下一工序施工,并應(yīng)在砼表面覆蓋 麻袋等防止施工損傷。、為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，宜用電動收光機進行第二次研壓抹光。、側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角不因拆模而損壞時 ，方可拆模、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等 ，如發(fā)現(xiàn) 變形應(yīng)及時校正。、雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下 雨期間，應(yīng)避免露天

28、作業(yè)。十、施工注意事項：1 、混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆 筑量，確定攪拌、運輸、振搗能力，配備機械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避 免出現(xiàn)施工縫和薄弱層面 , 影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性 .2、底板混凝土澆筑應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋 穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細致檢查無誤 , 各專 業(yè)匯簽辦理預(yù)檢后進行 , 避免錯誤和遺漏。3、 因地下室在雨季施工，基坑排水必須持續(xù)到全部混凝土澆筑完成, 基坑 四周回填土完畢后 , 方可停止排水，以避免地基浸泡，造成不均勻沉陷。4、雨期施工要做好應(yīng)有的防雨預(yù)防措施， 及時對已澆筑砼的

29、部位進行遮蓋 , 避免淋雨、沖刷 , 降低砼強度 . 下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè) .5、澆注砼前，應(yīng)提前與供電部門聯(lián)系，避免出現(xiàn)緊急停電突發(fā)情況，確保 大體積砼的順利澆注。、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準備2目錄1 .技術(shù)準備22.材料準備23。設(shè)備、工具準備24?，F(xiàn)場準備工作2四、施工方法3五、溫控措施4六、泌水處理6七、成品保護6八、質(zhì)量控制6九、文明施工7十、應(yīng)急措施8一、編制依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 4-2002JGJ/T10-95GB5016492GB50119-2003JGJ33 2001GB50496-20212?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程3?；炷临|(zhì)量控制標準4。

30、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范5。建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程6。大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范7。天成佳境（一期）施工圖紙、工程概況（一）基本概況序 號項目內(nèi)容1工程名稱中筑華好湯河國際（一期）施丄（一標段）2工程地址長江東道以北、原秦棉紡織有限責任公司北廠區(qū)3設(shè)計單位秦皇島市建筑設(shè)計院4r建設(shè)單位秦皇島中筑華好房地產(chǎn)開發(fā)5監(jiān)理單位中冶京誠（秦皇島）工程技術(shù)6質(zhì)量監(jiān)督秦皇島市開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位秦皇島市政建設(shè)集團8建筑功能2#、3#樓為住宅,局部為戰(zhàn)時人防配套工程；其余為配套工程及地 下車庫（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序 號項 目內(nèi)容中筑華好湯河國際（一期）施丄（一標段）3基礎(chǔ)型式2#、3#樓及二層地下車庫為筏

31、板基礎(chǔ)； 其余為獨立基礎(chǔ)6地基基礎(chǔ)設(shè)計等 級2#、3#樓及地下車庫為甲級；其它為丙級；9混凝土強度等級多層高層車庫基礎(chǔ)墊層C15C15C15基礎(chǔ)C30C40C40剪力墻、梁板柱及樓梯C30C40C35C30C25C30過梁、圈梁、構(gòu)造柱C25C25C25地下室與土壤接觸混凝土抗 滲等級P8P8P8根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2021）要求,混凝土結(jié)構(gòu)物實體 最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引 起溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土為大體積混凝土，針對湯和國際2#、3#樓及車庫基礎(chǔ)筏板厚度（分別為 1200mm, 1200mm , 500mm

32、）和 考慮到500mm厚筏板也會因膠凝材料水化熱引起的裂縫，其施工技術(shù)要求比較 高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差過大而產(chǎn)生溫度應(yīng) 力裂縫。施工時應(yīng)精心考慮，在各環(huán)節(jié)嚴格進行控制，才能保證基礎(chǔ)底板大體 積混凝土順利施工。三、施工準備1 技術(shù)準備1）要求混凝土公司及時提供混凝土配合比通知單。底板混凝土配合比應(yīng)滿足 以下要求：水泥用量:300kg/m 3水灰比：0.5初凝時間：6小時.骨料的含泥量三1%混凝土的坍落度由項目實驗員負責，塌落度值“ 120mm2）作好底板澆筑前的標高控制、混凝土澆筑申請等工作。3）組織底板混凝土澆筑前鋼筋隱蔽工程的報驗，水電、等預(yù)留預(yù)埋到位.4）施工

33、用設(shè)備檢修和試運轉(zhuǎn)完成。5）關(guān)注澆筑期的天氣預(yù)報，避開雨雪天施工。2。材料準備1） 混凝土：車庫筏板基礎(chǔ)采用 C30P8主樓筏板基礎(chǔ)采用C40P8商品混凝土。 提前三天到攪拌站檢查備料情況2）溫度計：20根.3）養(yǎng)護：薄膜：9000叭 棉被：9000平方米。3。設(shè)備、工具準備汽車泵一臺，振動棒，振動棒電機，平板振動器，混凝土坍落度筒，混凝土 標養(yǎng)試模，抗?jié)B混凝土試模，水準儀，鋼尺.雨鞋，鋁合金條，木抹子，鐵抹子，鐵鏟，灰鋤 ，灰線,灰桶。吸水泵,備用發(fā)電機，為防天氣突變準備彩條布。4?，F(xiàn)場準備工作1） 將筏板結(jié)構(gòu)設(shè)計頂標咼利用水準儀將其咼度（同一標咼）測設(shè)在鋼筋上，并 用紅色防水膠帶作好標記，

34、便于大體積混凝土澆筑時標高控制。2）施工技術(shù)人員、操作人員對各預(yù)留孔洞的位置、標高、形狀予以標識記錄， 對照施工情況逐個比對、檢查，以免出現(xiàn)漏埋、錯埋的現(xiàn)象。3）認真檢查磚模板的支撐和加固系統(tǒng)是否牢靠，對不符合要求的應(yīng)予以整改 加固，保證混凝土澆筑時不發(fā)生移位、傾斜等不良現(xiàn)象。4）將模板內(nèi)的渣物清理并沖洗干凈。5）基礎(chǔ)底板鋼筋及墻的模板安裝應(yīng)分段盡快施工完畢，并請建設(shè)單位、監(jiān)理單 位相關(guān)人員進行隱蔽工程驗收.6）擬設(shè)混凝土泵車?？奎c及商品混凝土運輸車輛行走路線，有序合理的組織混 凝土罐車的進出。7）實行管理人員輪流值班，保證混凝土連續(xù)澆灌順利進行 .8）人員準備作業(yè)人員安排：分兩班作業(yè)，每班人

35、數(shù)如下表，如不能保證足夠人員則不 能開盤.序號分工人數(shù)1布管、振動棒手62攤鋪63找平、搓毛104砼下料25護模木工26護筋27水電值班28養(yǎng)護另仃安排9）輸送泵安排：配備一臺汽車泵，另備一臺汽車泵應(yīng)急，塔吊配合導墻砼 澆筑和冷縫砼澆筑。10）輸送泵停放位置、車輛線路、及砼澆筑線路詳見附件：大體積砼施工 部署圖。11）車輛安排：攪拌站距離工地15分鐘車程。輸送泵速度為403/H。每臺汽 車泵配備5臺10n3砼罐車。四、施工方法1. 泵車固定砼澆筑地點，鋪好簡易人行通道，將振動棒、平板振動器、彩條布及 泥工需用工具準備至現(xiàn)場。2。 混凝土澆筑時，汽車泵S行路線退打，中間不留冷縫.3?；炷翝仓?/p>

36、用水濕潤泵管，再用約 2m3與砼同配比砂漿潤管，砂漿需均 勻攤于澆筑部位，不能堆置.混凝土車到達現(xiàn)場后，先核對混凝土標號，再進行塌 落度的測定，如果塌落度過小，嚴禁加生水攪拌混凝土泵送至澆筑地點后，及 時進行混凝土攤鋪及振搗，嚴禁用振動棒進行混凝土攤鋪，不能漏振和過振。4。振動棒的振搗采用與混凝土表面成 4045的斜面振搗方法。振搗器插 點均勻排列，采用交錯式的次序移動（見下圖）。振搗器的操作做到“快插慢拔， 每一插點振搗時間為20-30S,即視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、 表面泛漿為準.行列式排列邊格形排列圖7.2.5 1振動器插點排列圖混凝土振搗振動器插點示意圖5. 混凝土找平：

37、混凝土振搗完畢后即要求按標高控制點拉白細線找平.混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2-4 cm的石子漿均勻布在混凝土表面,用抹子輕輕拍平?；炷脸跄霸龠M行一次抹壓處理，抹壓完后用塑料薄 膜臨時覆蓋。終凝前1-2小時掀膜采用掃帚進行表面處理，再進行2 3次抹壓, 隨壓隨用塑料薄膜覆蓋.6. 混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。7. 混凝土的養(yǎng)護：應(yīng)派專人養(yǎng)護，采取絕熱養(yǎng)護措施 ，混凝土澆筑后12小時 之內(nèi)在砼表面灑水，養(yǎng)護天數(shù)不得少于 14天.先蓋一層塑料薄膜，一層麻袋，麻袋要上下錯開，確保內(nèi)外溫差控制在25C 以內(nèi)。五、溫控措施大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內(nèi)外溫

38、差是關(guān)鍵，擬采取以下技術(shù)措施：1. 在砼配合比設(shè)計考慮降低砼內(nèi)水化熱：1）水泥：因水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響 砼內(nèi)的溫度變化，根據(jù)經(jīng)驗，每立方米混凝土泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫 度相應(yīng)升降約1C,因此必須控制好水泥用量，降低水化熱.應(yīng)優(yōu)先選用較低水化熱的水泥品種（普通硅酸鹽水泥），水泥用量控制在300kg/m3,水灰比應(yīng)小于 0。5。坍落度設(shè)計要求120mm。2）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結(jié)時間，適于泵送砼要求摻緩凝 外加劑和高效減水劑為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰3）摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝

39、土的 溫度應(yīng)力?；炷翍?yīng)事先會同攪拌站進行試配，在相關(guān)性能參數(shù)滿足要求時方可。另在施工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作必要的調(diào)整.2. 除在砼配合比設(shè)計考慮降低砼內(nèi)水化熱外還應(yīng)做到以下方面：1）混凝土攪拌時，若室外氣溫較高，砂、石需灑水降溫，確保砂、石入罐溫度 Llj、J、., . . 的數(shù)據(jù)格式刷成與其他數(shù)據(jù)格式相同的格式(使用格式刷的方法是，先選中合計列外的其 他任意一個單元格，點格式刷，然后再點需要刷成該樣格式的單元格即可)7保存文件7本題完成介、7. (1)打開當前試題目錄下文件excel6。xls;(2) 計算出“凈資產(chǎn)收益率”，凈資產(chǎn)收益率=凈利潤十凈資產(chǎn)總額；(3) “凈資產(chǎn)收益率”行

40、以保留三位小數(shù)的百分數(shù)形式表現(xiàn)(如:32.310 %)；（4）同名存盤?？梢院汤锰畛錆櫞蜷_當前試題目錄下文件excel-6。xls宀在凈資產(chǎn)收益率下的一個單元格，輸入“（在該行的單元格，假如說是B3）/凈資產(chǎn)總額”，回車（完成一個單元格后, 柄完成其他的單元格的操作，或者重復(fù)上面的順序選中凈資產(chǎn)收益率列下的數(shù)據(jù)單元 格，點右鍵，點設(shè)置單元格格式，點數(shù)字，單百分比，將小數(shù)位數(shù)設(shè)為3位，確定t保存文件 t本題完成8. （1）打開當前試題目錄下文件excel-7。xls;（2）分別利用函數(shù)計算出“總成績”、“平均成績”；（3 ）平均成績設(shè)置帶兩位小數(shù)格式（例如： 78.00）;（4）同名存盤。 iff 個總對績框在成一個總鑰求同格利用巍數(shù)擇需“excel-?。,xls戈件t在總成績對對應(yīng)內(nèi)點右格內(nèi)，點插入，點函數(shù),