樁基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)

1、南沙產(chǎn)業(yè)園區(qū)管理服務(wù)中心樁基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)樁基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)1、樁基礎(chǔ)工程概況工程名稱：南沙產(chǎn)業(yè)園區(qū)管理服務(wù)中心新建工程建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)位置：南沙開發(fā)區(qū)珠電進廠路及環(huán)島路交叉路口（原火電大院內(nèi)）本工程為一棟地上四層，地下一層（半地下室）的建筑物，地塊面積約9612ml,建筑面積約19974m,其中架空層（停車場）約 5827m,辦公區(qū)約12327m,配送中心約1010m,食 堂約810m?；A(chǔ)為鋼筋碎預(yù)應(yīng)力管樁及沖孔灌注樁，主體為鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)，建筑使用年限 為50年，建筑等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級為二級。框架抗震等級三級。本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計

2、采用靜壓高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁364根，開工時間2008年8月12日,靜壓樁完成時間2008年10月17日。由于施工現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象嚴重，無法 按原計劃完成所有靜壓樁施工。根據(jù)設(shè)計變更，本工程補沖孔灌注樁49根，沖孔樁開始施工時間為2008年11月8日，完成時間2008年12月20日。2、工程難點與解決措施2.1、 軟弱地基本工程位于南沙區(qū)環(huán)島路與珠電路交叉處。南沙地處珠江三角洲沖積平原東南部，場區(qū) 原始地貌為低丘陵邊緣沖洪積平原，為分布于丘陵邊緣和沖積平原之間的一種過渡性地貌。 根據(jù)詳細階段地質(zhì)勘察報告，本場區(qū)內(nèi)的淤泥層厚度5.6m18m之間，埋深為現(xiàn)場地面1.7m2.4m左右。

3、現(xiàn)場軟弱淤泥層厚度大，埋深淺，無法承受靜壓樁機重量，樁機在場區(qū)內(nèi) 行走困難。針對上述情況，我司對現(xiàn)場進行全面鋪設(shè)一層 200mm厚的細石砂。從實際施工情況看， 該方法可行，沒有出現(xiàn)樁機下沉無法行走現(xiàn)象。2.2、 地質(zhì)條件復(fù)雜根據(jù)沖孔灌注樁超前鉆巖土工程勘察報告，本工程地下地質(zhì)條件復(fù)雜，普遍存在微風化 巖層孤石或者微風化夾層，因此在靜壓樁施工過程中出現(xiàn)嚴重的斷樁現(xiàn)象就不難解釋了。針對斷樁現(xiàn)象，我司一方面向設(shè)計院進行報告，并進行補樁處理，另一方面組織巖土專第1頁共9頁南沙產(chǎn)業(yè)園區(qū)管理服務(wù)中心樁基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)家對場地地質(zhì)條件進行勘察及評估。最終根據(jù)設(shè)計院變更設(shè)計，在無法繼續(xù)進行靜壓樁施工 處，

4、補沖孔灌注樁，總共49根。3、工程組織管理3.1、 項目組織機構(gòu)本工程以項目經(jīng)理黎明豐為項目第一負責人，以執(zhí)行項目經(jīng)理陳汝林為施工管理責任人，通過施工工地現(xiàn)場負責人梁亞六去實施施工管理。項目部各職能部門為質(zhì)安部、施工部、技 術(shù)資料部、材料采購部、財務(wù)部、預(yù)算部、設(shè)計部、后勤部。各部門配備相應(yīng)管理人員，保 證施工順利進行。3.2、 技術(shù)方案管理在總施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，項目部另外編制了靜壓高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方 案、沖孔灌注樁施工方案等專項施工方案，這些方案通過公司技術(shù)負責人審核后，提交 監(jiān)理報審。以這些通過審核的方案為基礎(chǔ)，對施工班組做詳細的技術(shù)交底工作。在施工中， 由現(xiàn)場負責人去督促實施。

5、3.3、 物資管理對用于樁基礎(chǔ)工程主要材料，如管樁、鋼筋、商品等，將由現(xiàn)場施工負責人根據(jù)現(xiàn)場施 工進度，報項目部材料采購部，通過審核后分批采購進場。并對材料進行進行嚴格檢查，按 照規(guī)定進行送檢。3.4、 人員管理本工程人員管理實施三級管理制度，即：公司總部對項目部的管理、項目部對施工班組 長的管理、施工班組長對施工人員的管理。4、質(zhì)量管理措施4.1、 建立質(zhì)量保證體系公司依據(jù)ISO9001-2000標準建立質(zhì)量保證體系，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證，項目部 嚴守管理科學先進， 創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品工程，建筑價值人生”滿足顧客需求，不但進取創(chuàng)新，公 司質(zhì)量方針。開展“質(zhì)量在我心中，標準在我腦中，工藝

6、在我手中”的活動，將質(zhì)量關(guān)貫徹 到具體的施工操作層。(1)建立相應(yīng)的質(zhì)量組織機構(gòu)，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，建立各級崗位人員質(zhì) 量責任制，分級管理，分級負責。(2)項目質(zhì)安部負責工程質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作，對現(xiàn)場存在問題有停工整改以及報 告的權(quán)力，決不允許不合格工序(檢驗批)混入下一工序。(3)建立樁基質(zhì)量保證機構(gòu)，對施工質(zhì)量負責。(4)各施工班組有質(zhì)量檢查員，工長對當天作業(yè)進行檢查，并開展班組相互評比活動， 進行講評。4.2、 建立質(zhì)量控制制度(1)建立生產(chǎn)例會制度項目每周召開生產(chǎn)例會，項目部管理人員、施工班組長參加，對上周施工質(zhì)量、安全、 文明的施工、成本控制做出全面總結(jié)，指出存在的問

7、題，提出解決方法，并形成會議紀要下 發(fā)，對施工過程中執(zhí)行決定。不力的人和班組進行處罰，對質(zhì)量存在問題多而通過整改仍不 能達到要求的班組進行清退出場。(2)施工掛牌制度對進入施工場地的原材料、半成品進行分類，按施工平面圖位置進行堆放，并進行掛牌 標識，對于施工的分項工程，掛牌標識出施工班組，形成一種你追我趕的良好作業(yè)環(huán)境，不 斷的提高施工質(zhì)量。(3)獎罰制度制定嚴格的獎罰制度，對于各分包班組實行獎罰公開制，并把獎罰貫穿于施工的全過程, 實行當月結(jié)算，有效提高各施工分包班組對施工質(zhì)量的重視程度。(4)成品保護制度制定了項目成品保護辦法，并下發(fā)各分包班組在施工過程中，進行監(jiān)督執(zhí)行，要求各道 工序施工

8、完成后，下一道工序一定要保護好上道的施工成果，堅持“誰弄壞，誰賠償”的原 則，同時派專人進行檢查成品保護狀態(tài)。(5)聯(lián)合檢查制度項目部組織質(zhì)檢員、施工員、工長每天對施工質(zhì)量進行一次聯(lián)合驗收檢查，對存在問題 及時解決。4.3、 施工過程質(zhì)量控制措施4.3.1、 靜壓樁施工質(zhì)量控制措施(1)樁位控制打樁前對已定位的樁位按圖紙進行系統(tǒng)的軸線復(fù)核，樁基和板樁的軸線偏差應(yīng)控制在 20mm內(nèi)；單排樁的軸線控制偏差在 10mm內(nèi)，在打樁的過程中應(yīng)對每根樁進行復(fù)驗，防 因打樁后引起樁位的位移。樁位定點復(fù)核后，要有 8*40mmffl筋系著紅色布條標記，把鋼筋 打入至地面平。為防止樁機移動，拉樁時或其它原因造成

9、樁定點，位偏移變動，在每根樁施 工前應(yīng)檢查樁位是否準確，如有變動，應(yīng)立即修復(fù)使其準確才開始沉樁。在施工沉樁中要連 續(xù)打入，不得無故中途停歇。沉樁期間不得開挖，土方應(yīng)在沉樁完畢后隔適當時間方可開挖， 土方開挖要遵照施工方案進行，減少土體擠壓引起樁的位移。(2)樁身的垂直度樁錘、樁帽和樁身控制在同一中心線上。樁管垂直偏差不得超過1%打樁時，在樁邊放一根吊錘，然后在距離打樁點約 10米左右，放置一根吊錘，若兩根吊 錘子和樁平行，則遠點的吊錘換另個角度(與第一次吊點成 90度，再次觀察吊錘與所打樁是 否平行，若平行，則可保證所打的樁是垂直的。(3)樁的標高控制按照施工圖紙控制樁標高，壓樁時樁頂標高必須

10、符合-50+100mmg圍。(4)管樁材料堆放管樁由生產(chǎn)廠家運往施工現(xiàn)場統(tǒng)一由專業(yè)運輸隊負責裝卸，管樁必須放置在平整的地面 上，堆放不得超過三層，場地不平時要用木防墊平。(5)駁樁時，應(yīng)清潔上下樁端的平面，并檢查駁樁時上下樁的對位及垂直度是否達到規(guī) 范要求。(6)當樁打入至設(shè)計要求后，會同有關(guān)人員一齊驗收，如遇到與設(shè)計要求和施工規(guī)范有 出入的問題，及時反映情況，由設(shè)計或會同有關(guān)人員到現(xiàn)場解決。(7)做好每條樁的壓樁記錄，簽證并收集有關(guān)資料，做好工程驗收和技術(shù)資料整理。4.3.2、 沖孔樁質(zhì)量控制措施(1)本工程使用商品混凝土，混凝土廠家為廣東景泰混凝土公司?；炷吝M場需進行檢 驗。(2)施工中

11、對成孔、精渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。設(shè)計要求樁底 沉渣厚度不大于5cm=(3)按規(guī)范規(guī)定控制灌注樁的樁位偏差，樁頂標高比設(shè)計標高高出0.8m,樁底清孔質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行。(4)每根樁做一組試件，養(yǎng)護至齡期，送廣州南沙工程質(zhì)量安全檢測中心進行強度檢測。4.4、 消除質(zhì)量通病措施4.4.1、 消除靜壓樁質(zhì)量通病(1)樁身斷裂預(yù)防措施施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且020mm或樁尖不在樁縱軸線 上的不宜使用。在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采 用移

12、架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求進 行。樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時 不得使用。(2)樁頂位移預(yù)防措施施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進 行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且0 20mm或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上， 接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。沉樁期間不得開挖基坑。(3)接樁處開裂預(yù)防措施接樁時，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等清理干凈，保證連接部件清潔。檢查連接部件是否牢固、平

13、整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正才能使用。接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服帖，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。(4)樁身傾斜預(yù)防措施場地要平整。施工前，將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土等清理干凈，尤其是樁位下的 障礙物，必要時可對每個樁位用釬探了解。對樁質(zhì)量要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定， 或樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用。在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙 物或回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正。接 樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴格按照設(shè)計及操作要求執(zhí)行。沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加

14、草簾、紙袋、膠皮等沖墊。如樁墊失效應(yīng)及時更換。4.4.2、 消除沖孔樁質(zhì)量通病(1)塌孔處理措施遇到塌孔，常用的處理方法是立即將樁錘提起，并拋填小石塊和粘土塊，致塌孔位置以 上12ml并待其沉積后重新反復(fù)沖擊造壁。若以上方法仍沒有效果，那么，須征得設(shè)計同 意采用其它有效的處理方法。(2)梅花孔處理措施重新修整孔錘修孔；向樁孔內(nèi)回填塊石至梅花孔頂面以上，檢修好樁錘的轉(zhuǎn)向環(huán)，然后低錘密沖，反復(fù)修 孔。(3)樁孔傾斜預(yù)防措施不使用偏心過大的錘；定時檢查樁錘，發(fā)現(xiàn)錘齒磨損嚴重時及時更換；注意泥漿循環(huán)，泥漿比重要適宜；樁機架下面要穩(wěn)固，防止樁機架在施工過程中移動、傾斜。(4)鋼筋籠上浮預(yù)防措施鋼筋籠的頂

15、端若在鋼護筒范圍內(nèi)，可將其焊到鋼護筒上；若在鋼護筒以下，則可用鋼 管套在鋼筋上頂壓。當導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時，適當放慢灌注速度，并控制好導(dǎo)管的埋深，以減少混 凝土的上沖力。盡量縮短混凝土的整體灌注時間，若整體灌注時間較長時，應(yīng)采取措施延長混凝土的 初凝時間。若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象，除了采用鋼管套在鋼筋上頂壓以外，還應(yīng)提升導(dǎo)管(注意 導(dǎo)管的埋深)，并放慢混凝土澆灌速度。利用真空泵采用反循環(huán)施工對樁孔底部沉渣進行清孔，確保成樁。(5)樁底沉渣過厚或樁底混漿樁底沉渣過厚或樁底混漿預(yù)防措施認真檢查清孔階段的巖渣料徑，以及清孔后的泥漿比重。為了提高泥漿的清孔效果， 可在泥漿中加入外加劑(如硫酸鈉等)以

16、提高泥漿的膠體穩(wěn)定性。嚴格控制好清孔后的停置時間。若時間過長，應(yīng)利用灌注混凝土的導(dǎo)管重新清孔，冉 進行水下混凝土灌注。嚴格控制導(dǎo)管下端到樁孔底部的距離，通常為 30 cm左右，不應(yīng)超過50 cm。確?；炷?土初始灌注量能蓋過導(dǎo)管下端，使導(dǎo)管的初始埋置深度不小于1m嚴格控制好混凝土的塌落度，每次硅澆注都在現(xiàn)場對商品混凝土塌落度進行檢測，確保其流動性。5、安全文明施工措施(1)在施工前，我司組織相關(guān)人員對鄰近居民房屋進行檢查，在施工中注意觀察居民建 筑情況，以避免施工時，震壞鄰近的建筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。(2)沖擊成孔機械操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落，造成人員

17、傷亡和設(shè)備損壞。(3)認真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護筒埋設(shè)深度、樁機垂直度、沖進和提錘速度 等，以防塌孔，造成機具塌陷。(4)沖擊錘操作時，距落錘6米范圍內(nèi)不得有人員走動或者進行其他作業(yè)，非工作人員 不準進入施工區(qū)域內(nèi)。(5)沖孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前， 用蓋板封嚴，以免掉土或者發(fā)生安全事故。(6)所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，使用防水的電線且絕緣層無損傷的電線。電閘箱 和電動機有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)有保險裝置。(7)每臺樁機配置滅火器一個。(8)為了不影響附近居民的正常休息，我司施工時間從晚上23: 00到第二天凌晨6:00停止施工。(9)文明施工按照廣

18、州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法 穗建筑1999175號執(zhí)行(10)現(xiàn)場施工負責人及安全員每天對現(xiàn)場進行檢查，及時消除安全隱患，確保施工順 利進行。6、樁基礎(chǔ)檢測6.1、 管樁低應(yīng)變檢測共檢測285根管樁，其中：I類樁155根，占所測樁數(shù)的54.4%;II類樁124根，占所測樁數(shù)的43.5%;田類樁6根，占所測樁數(shù)的2.1%;IV類樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%;田類樁樁號為：193#、231#、233#、242張 252張 335#對6根田類樁的處理如下：233#、242張335#采用高應(yīng)變進行檢測驗證；193、231、252采用靜載試驗進行檢測驗證。6.2、 管樁高應(yīng)變檢測檢測樁號：233#

19、、242#、335#檢測結(jié)論：樁身完整的樁3根，占所測樁數(shù)的100.0%;樁身有輕微缺陷的樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%;樁身有明顯缺陷的樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%;樁身有嚴重缺陷的樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%。6.3、 沖孔灌注樁低應(yīng)變檢測共檢測49根沖孔灌注樁，其中：I類樁19根，占所測樁數(shù)的38.8%;II類樁29根，占所測樁數(shù)的59.2%;田類樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%;IV類樁0根，占所測樁數(shù)的0.0%;不評定樁1根，占所測樁數(shù)的2.0%不評定樁號為：5050號樁采用抽芯檢測。6.4、 沖孔灌注樁抽芯檢測共檢測10根，結(jié)果如下：各檢測樁，樁碎抗壓強度介于 30.133.5Mpa,可達C30的設(shè)計要求；3#、13#、24#、28#、36#tt身完整性為 I 類；2#、4#、14#、26#、50#tt身完整性為 II 類；各樁底無沉渣，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求；各樁樁端持力層為微風化花崗巖，所取巖樣抗壓強度值介于51.997.3Mpa,滿足設(shè)計要求；各樁抽芯檢測樁長與施工記錄樁長基本相符。6.5、 靜壓樁、灌注樁單樁豎向抗壓靜載試驗共檢測靜壓樁3根，沖孔灌注樁2根，檢測結(jié)論如下：193#、252#管樁的單樁豎向抗壓極限承載力均>4000kN