煤礦五大災(zāi)害防治

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流煤礦五大災(zāi)害防治.精品文檔.礦井五大災(zāi)害防治原*煤業(yè)公司煤礦及礦區(qū)周邊的小煤窯對瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害的預(yù)防手段極其落后，幾乎沒有抗災(zāi)能力。2005年8月，*煤業(yè)公司整體并購*煤業(yè)公司煤礦后，把安全工作擺在首位，開展了礦井災(zāi)害的防治工作，有效地防止煤礦重、特大事故的發(fā)生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。一、瓦斯防治當(dāng)濃度在5%-16%時，便具有爆炸性。濃度在9.5%時，爆炸威力最大。瓦斯爆炸必須同時具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中的瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)到5%16%；二是要有溫度為650750的引爆火源（電火花、放炮火花、撞擊摩擦火花、

2、明火等）；三是空氣中氧氣濃度不低于12%。瓦斯爆炸可引起煤塵爆炸。爆炸引起火災(zāi)產(chǎn)生沖擊波可摧毀巷道和井下的設(shè)施，同時產(chǎn)生大量的一氧化碳，使井下人員中毒或窒息死亡。因此煤礦安全工作把“一通三防”作為防治瓦斯的有效手段。1、等級鑒定2005年公司成立至2007年，孝義*煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對礦井瓦斯進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。2008年至2012年，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。2013年至2014年，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，為瓦斯礦井。2015年，公司委托*煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果

3、：絕對瓦斯涌出量2.04m³/min,相對瓦斯涌出量1.18m3/t。回采最大絕對涌出量0.48m³/min，掘進(jìn)最大絕對涌出量0.15m³/min。二氧化碳絕對涌出量2.44m³/min，二氧化碳相對涌出量1.41m3/t。礦井屬瓦斯礦井，礦井瓦斯為級重大危險(xiǎn)源。2、瓦斯檢查2005年8月公司剛成立時，瓦斯檢查制度不健全，專職瓦斯檢查工缺少，直至2007年底公司一直延用原*煤業(yè)公司煤礦的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。2008年至2011年，全面推進(jìn)并完成了90萬噸/年機(jī)械化采煤升級改造。公司逐步完善了礦井瓦斯巡回檢查制度，增加了專職瓦斯檢查人員，制定了瓦斯檢查員職責(zé)、

4、做到牌版、記錄手冊、日報(bào)“三對口”。每日末班檢查情況必須向生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理匯報(bào)。2012年至2015年，公司連續(xù)4年被山西省煤炭工業(yè)局評為省一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，逐步完善了各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。并根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求安裝了KJ90NB型安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)及設(shè)備都具有合格有效的“MA”標(biāo)志和相關(guān)證件證書。井下采掘工作面裝備率達(dá) 100%，裝備監(jiān)控分站17臺，瓦斯傳感器45臺，一氧化碳傳感器31臺，溫度傳感器11臺，風(fēng)速傳感器4臺，設(shè)備開停傳感器12臺，風(fēng)門開關(guān)傳感器16臺，煙霧傳感器10臺，負(fù)壓傳感器1臺、風(fēng)筒傳感器3臺，饋電9臺，氧氣傳感器13臺，二氧化碳傳感器9臺，目前設(shè)備

5、運(yùn)行正常，超限斷電、故障斷電功能完好。地面設(shè)有6名監(jiān)控人員，井下設(shè)有12名維護(hù)人員，安全綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按要求實(shí)行了四級聯(lián)網(wǎng)，。3、瓦斯防治礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，以便隨時檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。加強(qiáng)瓦斯檢測，瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)要符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測制度，堅(jiān)決杜絕擅自脫崗、空班漏檢、虛報(bào)數(shù)據(jù)等現(xiàn)象的發(fā)生。認(rèn)真執(zhí)行礦井瓦斯檢查制度，建立好各種臺賬，強(qiáng)化礦井瓦斯監(jiān)控檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限與積聚。風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施保持完整可靠，減少礦井漏風(fēng)，保證礦井有效風(fēng)量率。井下主要風(fēng)巷中，

6、建立規(guī)范的測風(fēng)站。測風(fēng)記錄牌板應(yīng)內(nèi)容齊全，記明測風(fēng)站的斷面面積、平均風(fēng)速、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期及測定人等項(xiàng)目。禁止一切非生產(chǎn)性火源，對生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要嚴(yán)格管理和控制，防止出現(xiàn)電火花、炮火、明火及其他火源。采煤工作面瓦斯防治（1）加強(qiáng)綜采工作面通風(fēng)、瓦斯現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（2）綜采工作面要限制采煤機(jī)的割煤速度不得大于3m/min，防止割速快，落煤量大，瓦斯大量涌出，造成回風(fēng)瓦斯超限。（3）要加強(qiáng)采煤機(jī)的內(nèi)、外噴霧，要保證霧化好，覆蓋全滾筒，提高可見度，防止采煤機(jī)割頂板巖石產(chǎn)生火花引燃瓦斯。（4）加強(qiáng)采空區(qū)管理，采空區(qū)必須及時密閉，定期檢測采空區(qū)密閉處的瓦斯，發(fā)現(xiàn)

7、異常及時處理。掘進(jìn)工作面瓦斯防治（1）掘進(jìn)工作面是事故易發(fā)地區(qū)，要加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三?！惫╇姾汀半p風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換”，并設(shè)置可靠的“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖裝置。（2）巷道貫通是關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)改變和礦井安全的一項(xiàng)重要工作，加強(qiáng)巷道貫通管理，必須制定貫通時防冒頂、瓦斯、爆破等事故的措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的使用和管理，必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2005年8月至2015年12月，礦井未發(fā)生過瓦斯爆炸事故。二、煤塵防治1、等級鑒定2005年公司成立至2007年，孝義*煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對礦井煤塵進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2008年1月至2

8、012年2月，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井煤塵等級進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2013年至2014年，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井煤塵等級進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。2015年，公司委托*煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果：9#、10#、11#煤層煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性。礦井開采煤層煤塵爆炸性礦井，屬級重大危險(xiǎn)源。2、煤塵的產(chǎn)生及爆炸條件：（1）煤塵的產(chǎn)生：在采掘生產(chǎn)過程中，特別是在破煤、落煤、運(yùn)輸過程中，都會產(chǎn)生大量煤塵。沿煤層掘進(jìn)產(chǎn)塵量較大，特別是放頂煤時，煤塵飛揚(yáng)濃度可達(dá)到爆炸界限。通風(fēng)方面，風(fēng)速過高會引起采掘工作面和運(yùn)輸巷道煤塵飛揚(yáng)，而風(fēng)速過低，產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的煤塵

9、排不出去增加浮塵量。皮帶運(yùn)煤系統(tǒng)、采區(qū)運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，如防塵不及時，也會造成煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)煤塵含量到達(dá)爆炸界線，遇電器設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、放炮產(chǎn)生的火焰等引爆火源時，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。（2）煤塵的爆炸條件：煤塵本身具有爆炸性；有充足的氧氣；煤塵必須懸乎在空氣中并達(dá)到一定濃度；有能引起爆炸的熱源存在。3、礦井煤塵防治（1）井下消防灑水采用靜壓灑水系統(tǒng)，由工業(yè)場地地面一個200m³的消防灑水水池供給，由混合主井送至井下各用水地點(diǎn)。井下消防、灑水系統(tǒng)采用合流制，管網(wǎng)呈枝狀布置，管道由混合主井至井下各用水地點(diǎn)。（2）在回采工作面、掘進(jìn)頭處設(shè)閥門、軟管及噴霧灑水器，在井底車場、消防材料庫、變

10、電所附近設(shè)有消防栓，在井下膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔50m（其余巷道內(nèi)每隔100m）設(shè)置支管和閥門，定期清洗巷道，以減少二次揚(yáng)塵；在采掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼等處，設(shè)噴霧灑水裝置，降低揚(yáng)塵。（3）在總回風(fēng)大巷、集中運(yùn)輸巷各設(shè)水幕一道，凈化空氣。在沿途的管路上按照煤礦安全規(guī)程的要求設(shè)置了三通、閥門、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、風(fēng)流凈化水幕等防塵設(shè)施。采煤工作面、掘進(jìn)工作面接軟膠管進(jìn)行人工灑水降塵。（4）為滿足噴霧效果，井下煤倉口、溜煤眼口及爆破時高壓噴霧壓力不低于8MPa。（5）煤層預(yù)注水。由于礦井所采原煤水分<4%，且煤塵具有爆炸性，應(yīng)采取煤層預(yù)注水措施，降低開采中的產(chǎn)塵量。（6）由專人負(fù)責(zé)沖洗巷壁，大巷定期

11、清掃和刷白，清除巷道壁上的沉積粉塵，清掃井下巷道中堆積的浮煤，不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵巷道，定期撒布巖粉，定期檢測相關(guān)地點(diǎn)粉塵濃度。（7）在井下產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)長期作業(yè)的人員應(yīng)佩戴過濾式口罩及防塵礦帽等裝置。（8）合理調(diào)節(jié)井下各種通風(fēng)巷道風(fēng)量，無風(fēng)速超限現(xiàn)象，控制粉塵飛揚(yáng)。（9）必須按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。（10）掘進(jìn)工作面必須濕式打眼，裝藥后采用水炮泥放炮。（11）采掘機(jī)械配備加壓噴霧泵，保證采掘工作面采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力大于2MPa、3MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，內(nèi)噴霧失效時，經(jīng)加壓噴霧泵加壓后外噴霧壓力不小于8Mpa。外噴霧壓力不

12、得低于8MPa。煤倉放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時，噴霧壓力不得低于8MPa。2005年8月至2015年12月，該礦井未發(fā)生過煤塵爆炸事故。三、火災(zāi)防治1、等級鑒定2005年公司成立至2007年，孝義*煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對礦井煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2008年至2012年，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2013年至2014年，*煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對礦井煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。2015年，公司委托*煤業(yè)公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，9#煤為不易自燃煤層，10#煤、

13、11#煤為自燃煤層。礦井煤層自燃為礦井級重大危險(xiǎn)源。2、內(nèi)因火災(zāi)防治：預(yù)兆（1）視覺：人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗稱“煤壁出汗”，這是火災(zāi)外部征兆。（2）味覺：人們能嗅到煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味。經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán)重的地步。（3）溫度感覺：煤炭在自燃過程中要放出熱量，因此，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。（4）疲勞感覺：煤在自燃過程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳，使人體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感。預(yù)防措施（1）開采技術(shù)措施：回采工作面采用后退式回采，根據(jù)煤層的自燃危險(xiǎn)程度、自然發(fā)火期長短、回采速度以及所采

14、取的防火措施等因素合理確定回采工作面的尺寸。（2）通風(fēng)安全技術(shù)：采用全負(fù)壓通風(fēng)，布置單獨(dú)的進(jìn)、回風(fēng)巷道，各工作面設(shè)獨(dú)立的風(fēng)流，避免串聯(lián)風(fēng)，減少漏風(fēng)。將通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，利用調(diào)節(jié)風(fēng)壓法減少漏風(fēng)。（3）應(yīng)采取黃泥灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的兩種及以上的綜合防滅火措施，抑制采空區(qū)浮煤自燃。并裝設(shè)火災(zāi)束管監(jiān)測裝置。（4）每個采區(qū)選定一個防火門裝置，并構(gòu)筑好防火墻，儲備足夠的封閉防火的材料。（5）在井下選定自然發(fā)火觀測站或觀測站的位置，并建立監(jiān)測系統(tǒng)，確定煤層發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在防火記錄薄內(nèi)，并定期檢查、分析整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值

15、等異常變化時，立即發(fā)出發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。（6）開采過程中嚴(yán)禁隨意留頂煤和底煤，工作面浮煤要清理干凈。工作面溜頭、溜尾的浮煤粒度小，透氣性差是最容易發(fā)生浮煤自燃的地點(diǎn)，因此在開采過程中必須及時清理，不得將浮煤留在采空區(qū)。（7）回采過程中不得任意留設(shè)除設(shè)計(jì)外的煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。（8）回采工作面結(jié)束后，必須及時撤出設(shè)備，在規(guī)定時間內(nèi)對采空區(qū)進(jìn)行永久性防火封閉。3、外因火災(zāi)防治：預(yù)兆根據(jù)礦井煤層特征和開采方法、技術(shù)特點(diǎn)，潛在的礦井火災(zāi)為外因火災(zāi)，主要是井下存放和使用的各種潤滑油料、輸送機(jī)膠帶打滑、電氣設(shè)備、電纜等著火。而潛在的地面火災(zāi)地點(diǎn)主要是生

16、產(chǎn)材料庫、供應(yīng)庫房、煤場、地面各機(jī)房及裝煤生產(chǎn)線、辦公樓、職工公寓、職工食堂。而防火管理制度執(zhí)行不力，易燃物品堆積無安全距離，電纜電線發(fā)生短路起火、生電爐、明火、煙頭等也是引起火災(zāi)的主要原因。防治措施（1）井下使用的礦燈必須符合國家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在井下用明火和明電照明；嚴(yán)禁在井下吸煙、烤火及用燈泡或電爐等電器取暖。地面井口房、風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火和堆積易燃材料；并注意防止地面火災(zāi)竄入井下。嚴(yán)禁將火柴、煙草等帶入井下，井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等作業(yè)。若須在井下主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)焊接時，則必須采取嚴(yán)格的安全措施，同時還必須安排瓦斯員在場，焊接地點(diǎn)沼氣濃度不得超過0.5

17、%，消防設(shè)施不全的地點(diǎn)，要準(zhǔn)備足夠的滅火器、砂子、鐵鍬等滅火器材，以防萬一。井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放變壓器油等油類。井下使用及用過的潤滑油、棉紗、布頭等必須集中存放保管，不準(zhǔn)亂扔亂放。（2）預(yù)防機(jī)械摩擦起火措施預(yù)防機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生的高溫，主要在于經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部分的清潔，及時加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。帶式輸送機(jī)和使用液壓聯(lián)軸節(jié)的運(yùn)輸機(jī)頭部分是容易引起摩擦生熱起火的地方，其附近20m范圍內(nèi)要用不燃性材料支護(hù)。井下帶式輸送機(jī)應(yīng)用不燃性皮帶。（3）預(yù)防放炮火焰引火措施井下嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥放炮；嚴(yán)禁用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼

18、；嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。放炮時應(yīng)采用水炮泥放炮。（4）預(yù)防電氣火災(zāi)措施井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用與維護(hù)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，正確選用保護(hù)裝置，以便在短路、過負(fù)荷或接地時能及時切斷電源。供電纜線必須使用合格的具有煤安標(biāo)志的礦用電纜。（5）預(yù)防煤層火災(zāi)措施采區(qū)巷道采用封閉煤體支護(hù)。2005年8月至2015年12月，該礦井未發(fā)生過火災(zāi)事故。四、水災(zāi)防治據(jù)地質(zhì)報(bào)告，*煤業(yè)公司2#、3#、5#煤層屬頂板進(jìn)水為主的孔隙裂隙充水礦床，奧灰?guī)r溶水對其開采無影響；9#、10#、11#煤層屬頂板進(jìn)水為主的巖溶裂隙充水礦床，開采時有斷層導(dǎo)水及老空導(dǎo)水可能。我*煤業(yè)公司主要受井田邊界相鄰小煤礦越界開采（也是最大

19、的礦井水害水源）。根據(jù)幾年來開掘工作獲得的資料，井田內(nèi)有斷層和陷落柱存在，因此還有斷層和陷落柱導(dǎo)水危脅的可能。1、等級鑒定根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及水文地質(zhì)劃分報(bào)告，2#層的水文地質(zhì)類型為中等，9#煤層水文地質(zhì)類型按復(fù)雜；礦井20萬m3采（古）空區(qū)積水46.7萬m3100萬m3；開采煤層上距3號煤層采空區(qū)間距74.66m15倍采高40.35m。礦井水文地質(zhì)環(huán)境條件為礦井級重大危險(xiǎn)源。2、防治水工作（1）堅(jiān)持探放水“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方針。（2）機(jī)構(gòu)設(shè)置。（1）2005年至2009年，未設(shè)立專職防治水科，由技術(shù)部負(fù)責(zé)公司的防治水工作。2010年至2015年設(shè)置防治水科，下設(shè)由13人組

20、成的專業(yè)探水隊(duì)。（3）裝備排水裝備水泵型號MD155-67×8MD85-45×4QBS150-210BQW40-100BQW40-70水泵數(shù)量312279單水泵排水能力（m³/h）155851504040揚(yáng) 程53618021010070探水裝備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量鉆孔深度鉆桿直徑機(jī)重坑道鉆機(jī)ZLJ-6503200m108mm/76mm900kg坑道鉆機(jī)ZLJ-6502200m89mm/50mm500kg坑道鉆機(jī)ZLJ-1502150m89mm/50mm450kg潛孔鉆機(jī)MKQJ90/25-HT2向下30m65mm/90mm421kg潛孔鉆機(jī)MKQJ120/40-

21、HT1向下80m90mm/120mm643kg加柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)ZYJ430/1702200m65mm/115mm505kg（3）在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，積累了不少防治水經(jīng)驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)：煤層發(fā)潮變暗。煤層本來是干燥光亮的，由于水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去一層，還是如此，說明附近有積水。巷道壁或煤壁“掛汗”。頂板“掛汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢。頂板淋水加大，尤如落雨?duì)?。有時透水前底板突然涌水。工作面溫度下降，空氣變冷，產(chǎn)生霧汽。煤層或巖層時有“吱吱”的水叫聲。出現(xiàn)動力水流是離水源很近的征兆，若出水清凈說明距水源還稍遠(yuǎn)，出水混濁，表明已接近水源。工作面有害氣體增加。煤壁或巷道“掛紅”，

22、水的酸度大，味澀，有臭雞蛋味。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，便斷定為透水征兆，必須立即停止工作，撤離人員至安全地點(diǎn)。（4）成功組織排放老空積水。2009年4月，成功排放二采區(qū)西部老空積水5850.6 m³，為2#煤及六采區(qū)各煤層的安全開采排除水患。2014年8月，五采區(qū)布置090501綜采工作面及090502綜采工作面，掘進(jìn)期間成功排放老空積水5904m³。3、“雨季三防”工作為了防止地表水患，每年雨季都要對所有的地面排水渠和涵洞進(jìn)行全面清理，定期召開專題會議布置雨季“三防”（防洪、防汛、防雷電）工作，成立了以總經(jīng)理為組長的雨季“三防”領(lǐng)導(dǎo)組。落實(shí)工程項(xiàng)目、資金材料、制定預(yù)防措施，形成完善

23、的“三防”管理網(wǎng)絡(luò)。4、水害防治（1）礦井必須執(zhí)行物探、鉆探相結(jié)合的方式，掘進(jìn)、回采前必須將上部積水放掉。對導(dǎo)水構(gòu)造留設(shè)足夠煤柱，對未封閉和封閉不好的鉆孔進(jìn)行封閉。（2）礦井在實(shí)際生產(chǎn)中要注意收集水文地質(zhì)資料，加強(qiáng)水文監(jiān)測，留足防水煤柱，防治突水事故。（3）相鄰礦井存在積水且個別位置距本井田較近，探明采空積水的位置、水量、水壓、范圍，并編制針對的防治水措施，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水規(guī)定。完善探放水隊(duì)伍和裝備，探放水設(shè)備要經(jīng)常保持完好，做到人力、設(shè)備、技術(shù)三到位。編制探放水作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)持填寫探放水日報(bào)表。（4）采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行防治水基礎(chǔ)臺帳管理。按照煤礦防治水規(guī)

24、定規(guī)定建立水文地質(zhì)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)礦井水文地質(zhì)文字資料收集、數(shù)據(jù)采集、圖件繪制、計(jì)算評估和礦井防治水預(yù)測預(yù)報(bào)的一體化。（5）根據(jù)采區(qū)涌水量配備排水設(shè)施，保證礦井最大涌水和正常涌水時的排水。2005年8月至2015年12月，該礦井未發(fā)生過水害事故。五、頂板災(zāi)害防治2005年公司成立之初，總回風(fēng)巷、輔助進(jìn)風(fēng)巷入口段擴(kuò)修利用料石砌碹拱形巷道1、等級鑒定礦井頂板重大危險(xiǎn)源等級為級。（1）2#煤層頂板為泥巖、粉砂巖時，抗壓強(qiáng)度為70.6MPa，屬堅(jiān)硬巖石，管理難度一般；底板為泥巖時，抗壓強(qiáng)度為84.65MPa，屬堅(jiān)硬巖石。（2）9#煤層頂板為灰?guī)r時，抗壓強(qiáng)度為155.9MPa，屬堅(jiān)硬巖石，容易管理；為粉砂巖時，抗壓強(qiáng)度為93.0MPa，屬堅(jiān)硬巖石，較容易管理；為泥巖時，抗壓強(qiáng)度為89.1MPa，屬堅(jiān)硬巖石，較容易管理；底板為泥巖時，抗壓強(qiáng)度為89.8MPa，屬堅(jiān)硬巖石。（3）10#煤層頂板為9#煤底板，其底板為