風(fēng)險(xiǎn)概述模板

1、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估概述一、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的與范圍1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的： 依據(jù)安全生產(chǎn)法要求，企業(yè)應(yīng)向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。我們依據(jù)中國(guó)電力投資集團(tuán)公司工作場(chǎng)所危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（試行）應(yīng)用規(guī)范、動(dòng)態(tài)、系統(tǒng)的方法去識(shí)別及評(píng)估本企業(yè)安全生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，我們綜合各專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)形成2013年企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)概述，對(duì)各專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面系統(tǒng)的回顧，對(duì)突出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行特別說(shuō)明，旨在為企業(yè)今后的安全生產(chǎn)管理提供努力方向，通過(guò)制定和落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的

2、超前控制，把風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受的水平，真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的長(zhǎng)治久安。 2、參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的人員范圍：.。等個(gè)專業(yè)。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的時(shí)間過(guò)程范圍：二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果分析1、總體分析通過(guò)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，共辨識(shí)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 條，風(fēng)險(xiǎn)范圍基本涵蓋xx專業(yè)的作業(yè)任務(wù)。1.1按照危害種類分析 表一、危害種類統(tǒng)計(jì)表危害種類數(shù) 量行為危害物理危害環(huán)境危害機(jī)械危害化學(xué)危害人機(jī)工效危害能源危害社會(huì)-心理危害生物危害合計(jì)圖一、危害種類分析餅圖1）在危害種類評(píng)估中行為危害占了36%，主要原因是在兩票執(zhí)行中存在有習(xí)慣性違章現(xiàn)象和由于人員對(duì)設(shè)備不熟悉或注意力不集中易發(fā)生走錯(cuò)間隔的現(xiàn)象，還有曾經(jīng)在同行業(yè)發(fā)生由于因?yàn)槭褂霉て骶卟环弦?guī)定

3、而造成人員傷亡和設(shè)備損壞事件；表1.1 行為危害控制表措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備 注現(xiàn)有措施人員培訓(xùn)通過(guò)各級(jí)進(jìn)行人員技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高人員安全意識(shí)和規(guī)范操作技能，并經(jīng)過(guò)考核上崗，杜絕人員行為違章，取得較好效果有效避免了人員違章造成的風(fēng)險(xiǎn)制度規(guī)范分公司制定頒布了“兩票管理制度”、定期輪換制度、特種設(shè)備管理規(guī)定、安全獎(jiǎng)懲考核制度等安全生產(chǎn)規(guī)范制度，從制度方面有效規(guī)范了人員行為風(fēng)險(xiǎn)合理安排工作人員及時(shí)間各級(jí)通過(guò)合理安排工作人員，工作前交底等措施，保障參與工作人員符合工作需要，保證人員良好的工作狀態(tài)，有效的避免由于人員狀態(tài)不佳造成的違章事件建議采取措施2）在危害種類中環(huán)境危害占了28%，主要原因

4、是電站生產(chǎn)環(huán)境處于地下式廠房特殊原因，存在超標(biāo)的粉塵和狹小的作業(yè)空間、潮濕低溫的環(huán)境，人員在操作、巡回中身體更易受環(huán)境危害，發(fā)生風(fēng)濕病和支氣管炎等慢性疾病或不良影響。個(gè)別生產(chǎn)區(qū)域，如：機(jī)組技術(shù)供水減壓閥處，噪音較大，如果長(zhǎng)期曝露在噪音中，對(duì)人體的危害一種是聽力受損。還有由于地下式廠房?jī)?nèi)氧氣含量較低，引起人員嗜睡及注意力不集中及由于照明不足造成巡回過(guò)程中人員身體傷害；部分設(shè)備區(qū)域缺少與人員操作相適應(yīng)的操作平臺(tái)、安全防護(hù)設(shè)施，有可能造成人員墜落傷害。表1.2 環(huán)境危害控制表措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備 注現(xiàn)有措施1、設(shè)施投入現(xiàn)廠房安裝除濕機(jī)、通風(fēng)系統(tǒng)、部分人員值班區(qū)域安裝電熱等設(shè)備，有效減小了廠房潮

5、濕、缺氧造成的風(fēng)險(xiǎn)2、安全防護(hù)設(shè)施個(gè)人配備了安全防護(hù)用具如：安全帽、手電、口罩、防噪音耳塞等有效降低的個(gè)人防護(hù)方面造成的傷害建議采取措施1、環(huán)境改造通過(guò)在個(gè)別交通支洞安裝隔離門有效降低廠房?jī)?nèi)粉塵和濕冷空氣進(jìn)入，降低外部環(huán)境造成的廠內(nèi)環(huán)境污染進(jìn)廠交通洞定期進(jìn)行清掃，減少交通洞地面污染2、部分照明系統(tǒng)改造部分區(qū)域照明不足和安裝位置不合理，給人員巡視、操作帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)，建議對(duì)部分照明進(jìn)行補(bǔ)充技改，可有效降低照明不足帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)3、安全防護(hù)、操作平臺(tái)制作部分區(qū)域安全防護(hù)遮攔不完善，無(wú)操作平臺(tái)，如：尾水門槽鎖定操作平臺(tái)，快門室油缸，天車走道等，通過(guò)完善安全防護(hù)和操作平臺(tái)有效降低人員工作中墜落風(fēng)險(xiǎn)3）在危害

6、種類中物理危害占了28%，主要原因是在工器具的準(zhǔn)備和使用中人員工作行為引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，如：沉重的工具造成的人員砸傷，尖銳的工器具造成的割傷等。表1.3 物理危害控制措施措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備注現(xiàn)有措施1、制度保障現(xiàn)分公司制定有工器具使用管理規(guī)定，規(guī)范了人員工器具使用，有效降低的工器具使用中帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)2、安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)個(gè)人配備了安全防護(hù)用具如：安全帽、手套等，一定程度降低了物理傷害風(fēng)險(xiǎn)建議采取措施1、工具補(bǔ)充配置運(yùn)輸小車，運(yùn)送沉重的工器具和材料，可有效降低人員、設(shè)備砸傷風(fēng)險(xiǎn)2、安全防護(hù)器具補(bǔ)充配備防護(hù)鞋等專用防護(hù)用品可有效降低人員砸傷風(fēng)險(xiǎn)4）在危害種類中機(jī)械危害占了8%，主要原因是生產(chǎn)系統(tǒng)中分布

7、機(jī)械設(shè)備較多，管路及金屬棱角部分會(huì)對(duì)人員有機(jī)械碰撞或摔絆。廠內(nèi)高壓力設(shè)備較多，如：機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)管路、高壓風(fēng)系統(tǒng)等，在操作中可能造成高壓容器爆裂帶來(lái)的人身、設(shè)備傷害風(fēng)險(xiǎn)。表1.4 機(jī)械危害控制表措施內(nèi)容備注現(xiàn)有措施1、制度保障現(xiàn)分公司制定有壓力容器管理規(guī)定，壓力容器爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和處置方案，壓力容器定期進(jìn)行檢驗(yàn)，有效降低了壓力容器故障造成的傷害2、安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)個(gè)人配備了安全防護(hù)用具如：安全帽、手套、專用工具等，一定程度降低了機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)建議采取措施1、對(duì)不易操作的設(shè)備進(jìn)行技改及加裝操作平臺(tái)部分區(qū)域設(shè)備無(wú)操作平臺(tái)，通過(guò)完善操作平臺(tái)有效降低人員工作中磕絆風(fēng)險(xiǎn)2、標(biāo)明生產(chǎn)區(qū)域安全通道在生產(chǎn)區(qū)域表明

8、安全通道，有效降低人員通行、巡視中磕絆風(fēng)險(xiǎn)1.2 按照風(fēng)險(xiǎn)范疇分析表二、 風(fēng)險(xiǎn)范疇統(tǒng)計(jì)表風(fēng)險(xiǎn)范疇危害數(shù)量人身傷害類設(shè)備類健康類環(huán)境類圖二、 風(fēng)險(xiǎn)范疇統(tǒng)計(jì)餅圖1）在風(fēng)險(xiǎn)范疇中人身傷害類占了59%，其中物理危害造成人身傷害占35%，主要原因是在工器具的準(zhǔn)備和使用中人員工作行為引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，如：沉重的工具造成的人員砸傷，尖銳的工器具造成的割傷等傷害；行為危害占30%，主要為人員違章作業(yè)、人員技術(shù)、安全素質(zhì)方面造成的傷害風(fēng)險(xiǎn)；環(huán)境危害占28%，主要原因狹小的工作空間、潮濕的地面等環(huán)境因素造成的人員傷害。表2.1T 人身傷害類統(tǒng)計(jì)分析表人身傷害類數(shù)量物理危害行為危害環(huán)境危害化學(xué)危害機(jī)械危害人機(jī)工效能源危害

9、合計(jì)圖2.1 人身傷害類統(tǒng)計(jì)餅圖表2.1K 人身傷害類控制措施措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備注現(xiàn)有措施1、人員培訓(xùn)通過(guò)各級(jí)進(jìn)行人員技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高人員安全意識(shí)和規(guī)范操作技能，并經(jīng)過(guò)考核上崗，杜絕人員行為違章，取得較好效果有效避免了人員違章造成的風(fēng)險(xiǎn)2、制度規(guī)范分公司制定頒布了“兩票管理制度”、定期輪換制度、特種設(shè)備管理規(guī)定、工器具使用管理規(guī)定、安全獎(jiǎng)懲考核制度等安全生產(chǎn)規(guī)范制度，從制度方面有效規(guī)范了人員行為風(fēng)險(xiǎn)3、合理安排工作人員及時(shí)間各級(jí)通過(guò)合理安排工作人員，工作前交底等措施，保障參與工作人員符合工作需要，保證人員良好的工作狀態(tài)，有效的避免由于人員狀態(tài)不佳造成的違章事件4、安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)

10、個(gè)人配備了安全防護(hù)用具如：安全帽、手套等，一定程度降低了物理傷害風(fēng)險(xiǎn)5、環(huán)境治理安裝了除濕機(jī)、電熱等設(shè)備有效降低的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)建議采取措施1、對(duì)不易操作的設(shè)備進(jìn)行技改及加裝操作平臺(tái)部分區(qū)域設(shè)備無(wú)操作平臺(tái)，通過(guò)完善操作平臺(tái)有效降低人員工作中磕絆風(fēng)險(xiǎn)2、標(biāo)明生產(chǎn)區(qū)域安全通道在生產(chǎn)區(qū)域表明安全通道，有效降低人員通行、巡視中磕絆風(fēng)險(xiǎn)3、環(huán)境改造通過(guò)在個(gè)別交通支洞安裝隔離門有效降低廠房?jī)?nèi)粉塵和濕冷空氣進(jìn)入，降低外部環(huán)境造成的廠內(nèi)環(huán)境污染進(jìn)廠交通洞定期進(jìn)行清掃，減少交通洞地面污染4、部分照明系統(tǒng)改造部分區(qū)域照明不足和安裝位置不合理，給人員巡視、操作帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)，建議對(duì)部分照明進(jìn)行補(bǔ)充技改，可有效降低照明不足帶

11、來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)5、安全防護(hù)、操作平臺(tái)制作部分區(qū)域安全防護(hù)遮攔不完善，無(wú)操作平臺(tái)，通過(guò)完善安全防護(hù)和操作平臺(tái)有效降低人員工作中墜落風(fēng)險(xiǎn)2）在風(fēng)險(xiǎn)范疇中設(shè)備類占了29%，其中行為危害占了67%，主要原因是人員操作行為造成設(shè)備損壞事件。表2.2T 設(shè)備類統(tǒng)計(jì)分析表設(shè)備類數(shù)量行為危害物理危害環(huán)境危害機(jī)械危害人機(jī)工效危害能源危害合計(jì)表2.2K 設(shè)備類控制措施措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備 注現(xiàn)有措施1、人員培訓(xùn)通過(guò)各級(jí)進(jìn)行人員技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高人員安全意識(shí)和規(guī)范操作技能，并經(jīng)過(guò)考核上崗，杜絕人員行為違章，取得較好效果有效避免了人員違章造成的風(fēng)險(xiǎn)2、制度規(guī)范分公司制定頒布了“兩票管理制度”、定期輪換制度、特種

12、設(shè)備管理規(guī)定、安全獎(jiǎng)懲考核制度等安全生產(chǎn)規(guī)范制度，從制度方面有效規(guī)范了人員行為風(fēng)險(xiǎn)3、合理安排工作人員及時(shí)間各級(jí)通過(guò)合理安排工作人員，工作前交底等措施，保障參與工作人員符合工作需要，保證人員良好的工作狀態(tài)，有效的避免由于人員狀態(tài)不佳造成的違章事件建議采取措施3）在風(fēng)險(xiǎn)范疇中健康類占了11%，主要原因是環(huán)境造成電廠生產(chǎn)環(huán)境處于地下式廠房特殊原因，存在超標(biāo)的粉塵和狹小的作業(yè)空間、潮濕低溫的環(huán)境，人員在操作、巡回中身體更易受環(huán)境危害，發(fā)生風(fēng)濕病和支氣管炎等慢性疾病或不良影響。個(gè)別生產(chǎn)區(qū)域，如：機(jī)組技術(shù)供水減壓閥處，噪音較大，如果長(zhǎng)期曝露在噪音中，對(duì)人體的危害一種是聽力受損危害。表2.3K 健康類控制

13、措施措施內(nèi)容實(shí)施部門實(shí)施主體備 注現(xiàn)有措施1、設(shè)備投入現(xiàn)廠房安裝除濕機(jī)、通風(fēng)系統(tǒng)、部分人員值班區(qū)域安裝電熱等設(shè)備，有效減小了廠房潮濕、缺氧造成的風(fēng)險(xiǎn)2、安全防護(hù)設(shè)施個(gè)人配備了安全防護(hù)用具如：安全帽、手電、口罩、防噪音耳塞等有效降低的個(gè)人防護(hù)方面造成的傷害建議采取措施1、環(huán)境改造通過(guò)在個(gè)別交通支洞安裝隔離門有效降低廠房?jī)?nèi)粉塵和濕冷空氣進(jìn)入，降低外部環(huán)境造成的廠內(nèi)環(huán)境污染進(jìn)廠交通洞定期進(jìn)行清掃，減少交通洞地面污染2、部分照明系統(tǒng)改造部分區(qū)域照明不足和安裝位置不合理，給人員巡視、操作帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)，建議對(duì)部分照明進(jìn)行補(bǔ)充技改，可有效降低照明不足帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)3、安全防護(hù)、操作平臺(tái)制作部分區(qū)域安全防護(hù)遮攔不

14、完善，無(wú)操作平臺(tái)，通過(guò)完善安全防護(hù)和操作平臺(tái)有效降低人員工作中墜落風(fēng)險(xiǎn)表三、 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)統(tǒng)計(jì)表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù)量特高風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)中風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)可接受風(fēng)險(xiǎn)合計(jì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分析中，中風(fēng)險(xiǎn) 條，低風(fēng)險(xiǎn) 條，其余均為可容忍風(fēng)險(xiǎn)。中風(fēng)險(xiǎn)中N項(xiàng)為人身傷害類，均為人身墜落傷害；N項(xiàng)為設(shè)備類，可能造成設(shè)備損壞。從風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)中看各專業(yè)作業(yè)行為可控、在控。風(fēng)險(xiǎn)控制方面分公司通過(guò)安全設(shè)施投入減少環(huán)境和人員防護(hù)方面存在的隱患，通過(guò)制度規(guī)范、教育培訓(xùn)、安全監(jiān)督考核等措施提高作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能水平，符合工作需要，有效降低作業(yè)人員行為風(fēng)險(xiǎn)。在環(huán)境治理和安全設(shè)施投入方面需要加大投入力度，如：完善各設(shè)備區(qū)域操作平臺(tái)、安全防護(hù)設(shè)備等，從根

15、本上控制風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生；在人員培訓(xùn)方面需要加強(qiáng)培訓(xùn)力度，提高人員技能和安全防護(hù)水平，杜絕人員行為風(fēng)險(xiǎn)。2、個(gè)別分析在識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)中，中風(fēng)險(xiǎn) 條，風(fēng)險(xiǎn)值在75-150（見附表1）。例：2.1起重設(shè)備維修作業(yè)中由于工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全帶裝設(shè)部位造成安全帶使用不規(guī)范，或者人員安全意識(shí)淡薄工器具使用不規(guī)范可能造成人員高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，分公司通過(guò)安全教育培訓(xùn)，工作監(jiān)護(hù)制度等方面進(jìn)行防范，有效降低風(fēng)險(xiǎn)。建議措施：廠房橋機(jī)走道安裝安全防護(hù)防墜系統(tǒng)3、回顧 XXX電廠在安健環(huán)體系工作推進(jìn)初期，邀請(qǐng)咨詢公司專家組織了兩期各專業(yè)人員的作業(yè)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)，各專業(yè)人員對(duì)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法已基本掌握，能夠按照中國(guó)電力投資集團(tuán)

16、公司工作場(chǎng)所危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，開展作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了評(píng)估量化。通過(guò)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估知識(shí)的學(xué)習(xí)和開展危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，使企業(yè)員工進(jìn)一步明白了身邊的危害和面臨的風(fēng)險(xiǎn)，認(rèn)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)在工作和生活中存在的事實(shí)，初步掌握了控制風(fēng)險(xiǎn)的途徑和如何控制風(fēng)險(xiǎn)，防范事故的發(fā)生。由于開展危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的時(shí)間緊、任務(wù)重，各部門參與人員自身水平和學(xué)習(xí)理解能力也存在一定的差異，大家對(duì)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的部分理解和方法運(yùn)用可能存在一些差異，也可能未充分覆蓋作業(yè)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)；各部門專業(yè)在后續(xù)的工作開展過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法中的基于問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來(lái)完善現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，發(fā)揚(yáng)安健環(huán)體系 “PDCA