閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)secret_第1頁(yè)
閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)secret_第2頁(yè)
閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)secret_第3頁(yè)
閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)secret_第4頁(yè)
閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)secret_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩20頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、閥門基礎(chǔ)知識(shí)性能及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一、閥門分類    這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。二、閥門的主要技術(shù)性能1.強(qiáng)度性能    閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。2.密封性能    閥門的密封性能是指閥門各密

2、封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。3.流動(dòng)性能    介質(zhì)流過(guò)閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,

3、介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí),要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。4.動(dòng)作性能1).動(dòng)作靈敏度和可靠性    這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來(lái)說(shuō),其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。2).啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨

4、擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過(guò)程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。三、按介質(zhì)通斷性質(zhì)選用閥門1.蝶閥    蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則為全開狀態(tài)。    蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同

5、時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。    采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站

6、的冷卻水系統(tǒng)。    常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。2.球閥    球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從

7、而截?cái)嗔鲃?dòng)。    球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。3.截止閥    截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得

8、這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。    截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。    截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。 &

9、#160;  常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣

10、的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。4.閘閥    閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等

11、。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。四、按閥門驅(qū)動(dòng)性質(zhì)選用閥門1.電力驅(qū)動(dòng)的閥門    電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門,通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置,閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時(shí)間;2)可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于高壓、大口徑閥門;3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱,而且安裝高度以不受限制;4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。    閥門電

12、動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質(zhì)時(shí),需要采用隔爆措施。    閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈,適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。,適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。    閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成

13、。2.氣動(dòng)和液動(dòng)閥門    氣動(dòng)閥門和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的,一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa25MPa?;蚋裟らy;回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大,適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí),必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅(qū)動(dòng)外,不有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的,因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小,故主要用于調(diào)節(jié)閥。3.手動(dòng)閥門    手動(dòng)閥門是最基本的

14、驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí),可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。五、按調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選用閥門    在生產(chǎn)過(guò)程中,為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求,需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控

15、制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等,凡領(lǐng)先上來(lái)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的(如電力 、壓縮空氣和液動(dòng)力)稱為他驅(qū)式控制閥,如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。六、按防止介質(zhì)倒流選用閥門    這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥

16、瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過(guò)升降式止回閥的壓力

17、降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。七、閥單位換算1.壓力單位1 bar = 100 kPa 1 kgf/cm2 = 98.07 kPa 1 psi = 6.89 kPa2.長(zhǎng)度單位1 in = 25.4 mm八、閥門的型號(hào)編制    閥門型號(hào)編制方法適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。1單元2單元3單元4單元5單元6單元7單元表示類型傳動(dòng)方式連接形式結(jié)構(gòu)形式閥座密封面或襯里材料公稱壓力閥體材料九、閥門的識(shí)別涂漆1.閥門產(chǎn)品按閥體材料進(jìn)

18、行識(shí)別涂漆,其顏色按下表閥體材料 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵碳素鋼 耐酸鋼、不銹鋼 合金鋼 合金鋼 黑色 銀色 中灰色 天藍(lán)色 中藍(lán)色 注:(1)耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆 (2)銅合金不涂漆2.為表示閥門產(chǎn)品密封面的材料,應(yīng)在傳動(dòng)的手輪、手柄、板手上進(jìn)行識(shí)別涂漆、其顏色按下表的規(guī)定。密封面材料銅合金巴氏合金耐酸鋼不銹鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質(zhì)合金蒙耐爾合金塑料橡膠鑄鐵識(shí)別涂漆顏色大紅色淡黃色天藍(lán)色天藍(lán)色天藍(lán)色深黃色紫紅色中綠色黑色注:(1)閥座和啟閉件密封面材料不同時(shí),按低硬度材料涂色。(2)止回閥、涂在閥蓋頂部:安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的涂漆顏色,按下列規(guī)定:(1) 電動(dòng)

19、裝置:普通型涂中灰色,三合一(戶外、防爆、防腐)型涂末藍(lán)色。(2)氣動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu),同產(chǎn)品涂色閥門基本知識(shí)第一章   閥門的基礎(chǔ)知識(shí)  第一節(jié)   概述閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門需求量不斷增長(zhǎng),一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、

20、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見(jiàn)不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門,同時(shí)也要求提高閥門的使用,維修水平,這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門,使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。 第二節(jié)   閥門的分類 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:第一類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥

21、等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:1  開斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2  止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。3  調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4  分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5  安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。6&

22、#160; 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:1  真空閥:絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2  低壓閥:公稱壓力PN1.6Mpa的閥門(包括PN1.6MPa的鋼閥)3  中壓閥:公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。4  高壓閥:公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。5  超高壓閥:公稱壓力PN100.0MPa的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:1 

23、 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。2  高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。3  耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門。4  低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40 -150的閥門。5  超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門。六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:1  小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。2  中口徑閥門:公稱通徑DN50300mm的閥門。3  大口徑閥門:公稱通徑DN350120

24、0mm的閥門。4  特大口徑閥門:公稱通徑DN1400mm的閥門。第二章 閥門的類型               第一節(jié)    閘    閥閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥,閘閥有以下優(yōu)點(diǎn):流

25、體阻力小。開閉所需外力較小。介質(zhì)的流向不受限制。全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處:外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。開閉過(guò)程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。  第二節(jié)      截止閥 截止閥是關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。           截止閥在管路中

26、主要作切斷用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn):1  在開閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。2  開啟高度小。3  通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。截止閥使用較為普遍,但由于開閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng),一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。 第三節(jié)      節(jié)流閥 節(jié)流閥是指通過(guò)改變通道面積達(dá)到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。最常見(jiàn)的節(jié)流閥是采用截止閥改變閥瓣形狀后作節(jié)

27、流用。但用改變截止閥或閘閥開啟高度來(lái)作節(jié)流用是極不合適的,因?yàn)榻橘|(zhì)在節(jié)流狀態(tài)下流速很高,必然會(huì)使密封面沖蝕磨損,失去切斷密封作用。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。第四節(jié)  止 回 閥 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門。第五節(jié)        球閥   球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門,只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。

28、球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點(diǎn):1  流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。2  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。3  緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4  操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。5  維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。6  在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。7 &

29、#160;適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘I钪小?#160;    第三章  閥門安裝與維護(hù)  第一節(jié)  閥門的安裝  閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。(一) 方向和位置  許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至

30、造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬(wàn)一沒(méi)有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。閘閥不

31、要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。  減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。(二)施工作業(yè)安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞

32、這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。(三)保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)

33、還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。(四)旁路和儀表有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。(五)填料更換庫(kù)存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門制造

34、廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料

35、。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。第二節(jié)       維護(hù) 對(duì)閥門的維護(hù),可分兩種情況;一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。(一)保管維護(hù)保管維護(hù)的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門不致碰壞

36、。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。(二)使用維護(hù)使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期

37、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。   室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。第三節(jié)       &#

38、160;   操作對(duì)于閥門,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作。(一)手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對(duì)于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門

39、,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫

40、,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。(二)注意事項(xiàng)1、200以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí)

41、,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。                第四章              閥門的檢查、修理與壽命無(wú)論是使用新閥門,還是使用修復(fù)后的閥門,安裝前必須試壓試漏。

42、60;                  第一節(jié)、 試壓試漏試壓,指的是閥體強(qiáng)度試驗(yàn)。試漏,指的是密封面嚴(yán)密性試驗(yàn),這兩項(xiàng)試驗(yàn)是對(duì)閥門主要性能的檢查。試驗(yàn)介質(zhì),一般是常溫清水,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗(yàn),可使用氮?dú)廨^穩(wěn)定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對(duì)于隔膜閥,使用空氣作試驗(yàn)。(一)試驗(yàn)壓力      閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,與公稱壓力有下列關(guān)系&

43、#160;         公稱壓力(Mpa)                強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(Mpa)             0.1       &#

44、160;                            0.2               0.25     &

45、#160;                               0.4             0.4    &

46、#160;                              0.6               0.6   &

47、#160;                                0.9               1.0 &

48、#160;                                  1.5              

49、0; 1.6                                   2.4            

50、0; 2.5                                 3.8              

51、0; 4.0                                    6.0           

52、0;    6.4                                    9.6        

53、0;       10.0                                     15.0    &#

54、160;           16.0                                  24.0   

55、             20.0                                    &#

56、160;30.0                25.0                                

57、     38.0                32.0                           

58、0;         48.0由上可見(jiàn),公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其1.5倍。閥門密封試驗(yàn)壓力,等于公稱壓力。(二)試驗(yàn)方法試壓試漏,在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu),試驗(yàn)臺(tái)上面有一壓緊部件,下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。試壓閥門充水時(shí),要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺(tái)上部壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉??諝馀艃舻臉?biāo)志是,排氣孔中出來(lái)的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后,開始升壓。升壓過(guò)程要緩慢,不要急劇。達(dá)到規(guī)

59、定壓力后,保持3分鐘,壓力不變?yōu)楹细瘛?#160;試壓試漏程序可以分三步:1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。2、關(guān)死閥路,在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力,從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。3、將閥門顛倒過(guò)來(lái),試驗(yàn)相反一側(cè)。 第二節(jié)、檢修的一般程序閥門拆除時(shí),用鋼字在閥門上及與閥門相連的法蘭上,打好檢修編號(hào),并記錄該閥門的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度,以便修理時(shí)選用相應(yīng)材料。檢修閥門時(shí),要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外表面,或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標(biāo)識(shí)。檢查外表?yè)p壞情況,并作記錄。接著拆卸閥門各另部件,用煤

60、油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災(zāi)),檢查另部件損壞情況,并作記錄。對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門,還要進(jìn)行無(wú)損探傷,如超聲波探傷,x光探傷。對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn),閥座、閘板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件;不能修復(fù)者更換。重新組裝閥門。組裝時(shí),墊片、填料要全部更換。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防(一)、一般閥門1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕

61、性、溫度、壓力不相適應(yīng);2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;5、閥桿彎曲;6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。2、關(guān)閉件泄漏   通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏引起泄漏的原因有:1>、密封面研磨得不好;2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;3>、閥辦與閥桿連接不牢靠;4>、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;5&g

62、t;、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;6>、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;8>、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。3、閥桿升降失靈。其原因有:1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷;2>、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效;3>、閥桿彎扭;4>、表面光潔度不夠;5>、配合公差不準(zhǔn),咬得過(guò)緊;

63、6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬?。?>、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);9>、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。4其它閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。    手輪損壞:撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件

64、,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔度。雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,換下原來(lái)的鑄鐵件。(二)自動(dòng)閥門1、彈簧式安全閥故障之一,密封面滲漏。原因有:密封面之間夾有雜物;密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來(lái)預(yù)防。故障之二,靈敏度不高。原因有:彈簧疲勞;彈簧使用不當(dāng)。彈簧疲勞,無(wú)疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注

65、意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個(gè)壓力段,每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.54公斤/厘米2的壓力段,安裝了1016公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。2、止回閥長(zhǎng)見(jiàn)故障有:閥瓣打碎;介質(zhì)倒流。引起閥辦打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥辦經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。 介質(zhì)倒流的原因有:密封面破壞;夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。以上關(guān)于常見(jiàn)故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中

66、,還會(huì)遇到其它故障,要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。 第四節(jié)、閥門的使用壽命 由于閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,使用介質(zhì)繁多,腐蝕情況各不相同,因此從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)閥門的使用壽命做出規(guī)定,在1980年機(jī)械工業(yè)部為了提高機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量并配合全國(guó)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評(píng)比,制定了“閥門行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定”其中對(duì)閘閥、截止伐的一等品、優(yōu)等品規(guī)定了壽命實(shí)驗(yàn)要求;如Dn200400高中壓閥門一等品耐擦傷次數(shù)2000次,優(yōu)等品為4000次。 第五節(jié)  如何正確地選用閥門閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此

67、時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀

68、況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過(guò)此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一

69、斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過(guò)閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°90&

70、#176;之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正

71、確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為

72、介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。按防止介質(zhì)倒流選用閥門 這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論