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37.《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)37.《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)37.《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月37.《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào):A修改號(hào):1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼:010268課程性質(zhì):專業(yè)基礎(chǔ)課學(xué)分:計(jì)劃學(xué)時(shí):2周適用專業(yè):機(jī)械制造與自動(dòng)化1.前言課程定位《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課,在專業(yè)人才培養(yǎng)中處于重要地位。本課程在學(xué)習(xí)《幾何量精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)》、《金屬切削方法與設(shè)備》課程的基礎(chǔ)上,通過實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練學(xué)生操作普通機(jī)床進(jìn)行零件加工,使學(xué)生能夠能夠熟練操作普通機(jī)床,掌握常用工、夾、量具的使用,能夠使用典型工裝,為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課程和從事機(jī)械加工工作奠定基礎(chǔ)。同時(shí)使學(xué)生增強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)的習(xí)慣,具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和愛崗敬業(yè)的職業(yè)品質(zhì)。本課程的前修課程是《機(jī)械制圖》,后續(xù)課程有《機(jī)械制造工藝與夾具》、《數(shù)控編程與零件加工》、《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)》、《頂崗實(shí)習(xí)》等專業(yè)課程。《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》以學(xué)生獨(dú)立操作為主,在滿足教學(xué)基本要求的前提下,盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。設(shè)計(jì)思路本課程標(biāo)準(zhǔn)的總體設(shè)計(jì)思路為:通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐,促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械加工的基本知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生基本動(dòng)手能力和綜合職業(yè)素質(zhì)。課程設(shè)計(jì)以產(chǎn)品生產(chǎn)過程為主線,以綜合能力培養(yǎng)為原則,對(duì)課程進(jìn)行了宏觀和微觀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)過程中注意三個(gè)“結(jié)合“:即理論和生產(chǎn)實(shí)踐過程相結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)與自我教育相結(jié)合,知識(shí)積累、能力鍛煉與綜合素質(zhì)提高相結(jié)合。學(xué)生通過實(shí)訓(xùn)達(dá)到一般操作技能的標(biāo)準(zhǔn)?!督饘偾邢骷庸?shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)以遵循職業(yè)性、規(guī)范性、實(shí)用性、發(fā)展性為原則,以“學(xué)工一體,校企融合”思想為指導(dǎo),以培養(yǎng)訓(xùn)練學(xué)生的綜合職業(yè)能力為核心,以“工作內(nèi)容”來組織課程內(nèi)容為著眼點(diǎn),以基于生產(chǎn)實(shí)踐的學(xué)習(xí)性工作任務(wù)為教學(xué)活動(dòng)載體。2.課程目標(biāo)總體目標(biāo)通過任務(wù)引領(lǐng)型項(xiàng)目活動(dòng),使學(xué)生能夠根據(jù)作業(yè)規(guī)范熟練操作普通機(jī)床、掌握常用工、夾、量具的使用,能夠使用典型工裝,為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課程和從事機(jī)械加工工作奠定基礎(chǔ)。同時(shí)使學(xué)生增強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí),養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)的習(xí)慣,具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和愛崗敬業(yè)的職業(yè)品質(zhì)。具體目標(biāo)(1)知識(shí)目標(biāo)①識(shí)記各種車刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用范圍。②識(shí)記游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等常用量具的使用方法和適用范圍。③了解機(jī)床結(jié)構(gòu)和適用范圍。④識(shí)記機(jī)床安全操作規(guī)范。⑤理解零件加工的基本方法和表面控制理論。⑥識(shí)記常用機(jī)床夾具的基本定位與加緊原理和使用方法。(2)能力目標(biāo)①能根據(jù)工藝要求選用普通床刀具、夾具、量具。②能夠讀懂并實(shí)施軸類零件加工工藝規(guī)程。③能夠使用普通機(jī)床完成中等復(fù)雜程度機(jī)械零件加工的工作任務(wù)。④能夠使用游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等測(cè)量工具檢測(cè)零件并作出合格性判定。⑤能夠根據(jù)需要查閱機(jī)械零件手冊(cè)和工程材料手冊(cè)等資料。(3)素質(zhì)目標(biāo)①具有安全生產(chǎn)意識(shí)和敬業(yè)精神。②具有團(tuán)隊(duì)意識(shí)和妥善處理人際關(guān)系的能力。③具有良好的溝通和交流能力。④具有計(jì)劃組織能力和創(chuàng)新能力。3.課程內(nèi)容與要求序號(hào)學(xué)習(xí)項(xiàng)目課程內(nèi)容學(xué)習(xí)要求活動(dòng)設(shè)計(jì)參考天數(shù)1車削加工1.設(shè)備認(rèn)知1.識(shí)記安全生產(chǎn)規(guī)范。2.知道車刀、三轉(zhuǎn)卡盤的構(gòu)造和工作原理。3.能根據(jù)不同加工情況選用不同類型的車刀和量具。4.能雙手協(xié)調(diào)的操作車床。1.學(xué)生事先分好組,每組2-3人,提前預(yù)習(xí)相關(guān)教材,教師進(jìn)行安全教育講解。2.教師現(xiàn)場(chǎng)講解車床規(guī)格、傳動(dòng)系統(tǒng)和工藝范圍。3.教師用實(shí)物講解車刀的構(gòu)造及裝刀規(guī)范。4.教師示范講解三轉(zhuǎn)卡盤的結(jié)構(gòu)和拆裝。5.教師演示講解車床手柄刻度的讀數(shù)和用法。6.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。12.車削練習(xí)1.識(shí)記切削三要素含義。2.識(shí)記車削外圓、端面、臺(tái)階面、成型面的操作方法和技術(shù)規(guī)范。3.能根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的車刀和量具。4.能雙手協(xié)調(diào)的操作機(jī)床加工外圓、端面、臺(tái)階面、成型面。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解切削三要素的含義及影響因素。2.教師現(xiàn)場(chǎng)演示車削不同表面質(zhì)量的外圓、端面、臺(tái)階面、成型面的技術(shù)規(guī)范。3.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí),直到學(xué)生能獨(dú)立操作為止。13.車削螺紋1.識(shí)記螺紋類型以及各參數(shù)含義。2.識(shí)記車削螺紋的操作方法和技術(shù)規(guī)范。3.能根據(jù)加工不同規(guī)格螺紋選用不同類型的車刀、切削用量和量具。4.能獨(dú)立操作機(jī)床車削螺紋表面。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解螺紋類型以及各參數(shù)的含義。2.教師現(xiàn)場(chǎng)演示車削螺紋的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。3.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí),直到學(xué)生能獨(dú)立操作為止。14.車削軸1.識(shí)記零件圖中不同質(zhì)量表面應(yīng)采用的加工方法。2.識(shí)記加工工藝文件的識(shí)讀方法。3.能讀懂零件圖和加工工藝文件。4.能夠根據(jù)加工要求選用不同類型的刀具、切削用量和量具。4.能獨(dú)立操作機(jī)床車削中等復(fù)雜程度的軸類零件。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解閱讀工程圖紙和工藝文件的技術(shù)要領(lǐng)。2.教師指導(dǎo)學(xué)生選用合理刀具、切削用量和量具。3.學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床加工出合格零件,期間教師可以對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)較差的同學(xué)做適當(dāng)指導(dǎo)。15.車削套類零件1.識(shí)記套類零件的加工工藝。2.識(shí)記中心鉆、麻花鉆以及鏜內(nèi)孔、鏜盲孔的操作方法和技術(shù)規(guī)范。3.能夠熟練使用中心鉆、麻花鉆等刀具。4.能夠熟練進(jìn)行鏜內(nèi)孔,鏜盲孔的操作。5.根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的車刀和量具。6.能夠獨(dú)立操作機(jī)床車削套類零件。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解套類零件的加工工藝規(guī)程。2.教師現(xiàn)場(chǎng)演示中心鉆和麻花鉆的使用。3.教師現(xiàn)場(chǎng)演示鏜盲孔和鏜內(nèi)孔的操作。4.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)。5.學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床加工出合格零件,期間教師可以對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)較差的同學(xué)做適當(dāng)指導(dǎo)。16.車削圓盤類零件1.識(shí)記圓盤類零件的加工工藝。2.識(shí)記圓盤類零件定位和加緊的的操作方法和技術(shù)規(guī)范。3.能夠正確定位和加緊工件。4.根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的刀具和量具。5.能夠獨(dú)立操作機(jī)床加工圓盤類零件。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解圓盤類零件的加工工藝規(guī)程。2.教師現(xiàn)場(chǎng)演示定位和加緊元件的使用。3.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)。4.學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床加工出合格零件,期間教師可以對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)較差的同學(xué)做適當(dāng)指導(dǎo)。12銑削加工1.銑削練習(xí)1.識(shí)記銑床安全操作規(guī)程和基本要領(lǐng)。2.識(shí)記銑削方式、銑刀、銑削要素、夾具、量具的選用方法。3.能根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的刀、夾、量具。4.能雙手協(xié)調(diào)的操作銑床加工平面、鍵槽、臺(tái)階面、斜面等。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解銑床安全操作規(guī)范和基本要領(lǐng)。2.教師現(xiàn)場(chǎng)講解銑削方式、銑刀、銑削要素、夾具、量具的選用方法。3.教師現(xiàn)場(chǎng)演示銑削平面、鍵槽、臺(tái)階面、斜面的技術(shù)規(guī)范。4.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí),直到學(xué)生能獨(dú)立操作為止。12.銑削零件1.識(shí)記銑削零件的加工工藝。2.識(shí)記銑床及其刀、夾、量具操作方法和技術(shù)規(guī)范。3.根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的刀具和量具。4.能夠獨(dú)立操作機(jī)床加工零件。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解零件的加工工藝規(guī)程。2.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)。3.學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床加工出合格零件,期間教師可以對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)較差的同學(xué)做適當(dāng)指導(dǎo)。13磨削加工磨削練習(xí)1.識(shí)記磨床安全操作規(guī)程和基本要領(lǐng)。2.識(shí)記磨削方式、砂輪、磨削要素、夾具、量具的選用方法。3.能根據(jù)不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的刀、夾、量具。4.能雙手協(xié)調(diào)的操作磨床磨平面和外圓、鍵槽、臺(tái)階面、斜面等。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解磨床安全操作規(guī)范和基本要領(lǐng)。2.教師現(xiàn)場(chǎng)講解磨削方式、裝夾方式(頂尖安裝、夾盤安裝、心軸安裝)、砂輪型號(hào)、磨削要素、夾具、量具的選用方法。3.教師現(xiàn)場(chǎng)演示磨削平面何外圓的技術(shù)規(guī)范。4.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí),直到學(xué)生能獨(dú)立操作為止。14零件綜合加工零件加工1.識(shí)記車床、銑床、磨床的銑削零件的安全操作規(guī)程和基本要領(lǐng)。2.識(shí)記加工工藝文件的識(shí)讀方法。3.識(shí)記刀、夾、量具選用和操作方法。4.能夠不同加工表面質(zhì)量選用不同類型的刀具和量具。5.能夠獨(dú)立操作機(jī)床加工零件。1.教師現(xiàn)場(chǎng)講解零件的加工工藝規(guī)程。2.采用講練結(jié)合的方法,教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)。3.學(xué)生獨(dú)立操作機(jī)床加工出合格零件,期間教師可以對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)較差的同學(xué)做適當(dāng)指導(dǎo)。14.實(shí)施建議教材選用和編寫建議(1)教材選用=1\*GB3①建議教材《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》.廊坊職業(yè)技術(shù)學(xué)院校本教材=2\*GB3②主要參考教材韓玉勇主編.《普通機(jī)床零件加工》.北京:國防工業(yè)出版社卞新平主編.《零件的普通機(jī)床加工》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社=3\*GB3③參考資料《車工基本操作技能光盤》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社《銑工基本操作技能光盤》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社《磨工基本操作技能光盤》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社(2)教材編寫原則與要求本課程教材建議選用標(biāo)本教材,應(yīng)體現(xiàn)工作過程導(dǎo)向,實(shí)施任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué),按項(xiàng)目編寫。(3)教材、教學(xué)參考資料使用建議由于學(xué)生素質(zhì)的差異性和實(shí)際教學(xué)環(huán)境的不確定性,教師在不違背課程標(biāo)準(zhǔn)的前提下,在教學(xué)活動(dòng)中可對(duì)教材內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜∩岷驼{(diào)整,以使教學(xué)活動(dòng)更容易被學(xué)生接受,其形式更加符合實(shí)際情況。參考資料的使用應(yīng)該注重其實(shí)用性、針對(duì)性以及先進(jìn)性,將一些普及率較高的新設(shè)備、新技術(shù)內(nèi)容作為教學(xué)活動(dòng)的有效補(bǔ)充,使學(xué)習(xí)情境更具有針對(duì)性和實(shí)用性。教學(xué)建議(1)每個(gè)教學(xué)任務(wù)都以一個(gè)零件的加工過程實(shí)施教學(xué),既訓(xùn)練學(xué)生的職業(yè)能力,又培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。在進(jìn)行教學(xué)組織安排時(shí),充分考慮學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律,本課程貫徹以基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)并重的原則,不斷提升學(xué)生的職業(yè)能力。鑒于本課程的特點(diǎn),為了更好的培養(yǎng)學(xué)生綜合能力,建議每2-3名學(xué)生一臺(tái)車床,每3-6名學(xué)生使用一臺(tái)銑床,每3-6名學(xué)生使用一臺(tái)磨床。
(2)教學(xué)方法建議采取基于工作過程,任務(wù)驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目教學(xué)法。在實(shí)訓(xùn)的第一階段,以教師為中心組織教學(xué)。教師分步驟詳細(xì)演示、講解設(shè)備的操作過程,學(xué)生模仿教師操作完成工件的加工,教師現(xiàn)場(chǎng)巡回指導(dǎo),教師對(duì)學(xué)生加工的工件進(jìn)行檢測(cè)。在實(shí)訓(xùn)的第二階段,教學(xué)由以教師為中心逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W(xué)生為中心。學(xué)生要參與討論工件的加工要求、制訂工件的加工工藝、制訂工量具清單、準(zhǔn)備毛坯、刀具,教師則引導(dǎo)學(xué)生完成工作任務(wù),并為此提供各種幫助。在實(shí)訓(xùn)的第三階段,學(xué)生要獨(dú)立分析工件的加工要求、制訂加工工藝和工量具清單、對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)、判斷工件存在的缺陷并提出工藝改進(jìn)措施。教師的任務(wù)則轉(zhuǎn)變?yōu)椴贾煤头纸夤ぷ魅蝿?wù),對(duì)學(xué)生完成工作任務(wù)的過程進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)工作成果進(jìn)行考核和點(diǎn)評(píng),幫助學(xué)生將獲得的經(jīng)驗(yàn)提升為理論,構(gòu)建知識(shí)體系,完成能力目標(biāo)和情感目標(biāo)的教學(xué)。(3)在教學(xué)過程中,要?jiǎng)?chuàng)設(shè)工作情景,同時(shí)應(yīng)加大實(shí)踐實(shí)操的容量,要緊密結(jié)合職業(yè)技能證書的考證,加強(qiáng)考證的實(shí)操項(xiàng)目的訓(xùn)練。(4)在教學(xué)過程中,要應(yīng)用視頻、多媒體、動(dòng)畫等教學(xué)資源輔助教學(xué),幫助學(xué)生理解部分設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),(5)教學(xué)過程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng),提高職業(yè)道德。教學(xué)考核評(píng)價(jià)建議《金屬切削加工實(shí)訓(xùn)》課程考核方式為考查,考核結(jié)果采用百分制,綜合評(píng)定后按優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格等5個(gè)等級(jí)給出學(xué)生最終成績(jī)。學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法建設(shè)采用過程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行,每一工種成績(jī)根據(jù)上課期間工作態(tài)度,實(shí)操(產(chǎn)品)成績(jī)進(jìn)行評(píng)定;按照各個(gè)工種的課時(shí)比例形成本課程的最終成績(jī)。成績(jī)?cè)u(píng)定:(1)各工種成績(jī)組成:基本操作技能成績(jī)=(操作規(guī)程×30%+課堂表現(xiàn)×20%+實(shí)操×50%)×40%終結(jié)性成績(jī)=(實(shí)習(xí)報(bào)告×20%+產(chǎn)品×80%)×60%(2)總評(píng)成績(jī)=(車削總評(píng)×60%+銑工總評(píng)×20%+磨工總評(píng)×10%+綜合加工總評(píng)×10%)課程資源的開發(fā)與利用2
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