(高清版)GBT 2994-2021 高鋁質耐火泥漿

2021-08-20發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2994—2008《高鋁質耐火泥漿》,與GB/T2994—2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)將LN-55、LN-65、LN-75三個牌號修改為LN-50、LN-60、LN-70三個牌號(見第4章和第5章，2008年版的第3章和第4章);b)將LN-65P、LN-75P兩個牌號修改為LN-70P一個牌號(見第4章和第5章，2008年版的第3章和第4章);c)增加了GN-70P牌號及相應技術指標(見表1);d)將GN-85P牌號修改為GN-80P(見第4章，2008年版的第3章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國耐火材料標準化技術委員會(SAC/TC193)提出并歸口。本文件起草單位：武漢威林科技股份有限公司、中冶武漢冶金建筑研究院有限公司、江蘇省陶瓷耐火材料產品質量監(jiān)督檢驗中心、上海利爾耐火材料有限公司、浙江錦誠新材料股份有限公司、湖南省醴陵市馬戀耐火泥有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1982年首次發(fā)布為GB/T2994—1982,1994年第一次修訂，2008年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1本文件規(guī)定了高鋁質耐火泥漿的術語和定義、分類與牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包本文件適用于砌筑高鋁質耐火磚和剛玉磚用氧化鋁含量大于或等于50%的耐火泥漿。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用干本文件。GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取樣GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗方法GB/T6900鋁硅系耐火材料化學分析方法GB/T21114耐火材料X射線熒光光譜化學分析熔鑄玻璃片法GB/T22459.1耐火泥漿第1部分：稠度試驗方法(錐入度法)GB/T22459.2耐火泥漿第2部分：稠度試驗方法(跳桌法)GB/T22459.3耐火泥漿第3部分：粘接時間試驗方法GB/T22459.4耐火泥漿第4部分：常溫抗折粘接強度試驗方法GB/T22459.5耐火泥漿第5部分：粒度分布(篩分析)試驗方法GB/T22459.7耐火泥漿第7部分：其他性能試驗方法YB/T370耐火材料荷重軟化溫度試驗方法(非示差-升溫法)3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。普通高鋁質耐火泥漿ordinaryhighaluminarefractorymortar以高鋁礬土熟料為主要原料，以結合粘土和少量外加劑的膠凝作用為主要結合方式的接縫材料。磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿phosphatebondedhighaluminarefractorymortar以高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸二氫鋁溶液作為化學結合劑的接縫材料。磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿phosphatebondedcorundumrefractorymortar以剛玉、高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸二氫鋁溶液作為化學結合劑的接縫材料。24分類與牌號高鋁質耐火泥漿按氧化鋁含量分為3類7個牌號：——普通高鋁質耐火泥漿：LN-50、LN-60、LN-70;——磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿：LN-70P;——磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿：GN-70P、GN-80P、GN-90P。L、N、G分別為鋁、泥、剛(玉)的漢語拼音首字母，其后的數(shù)字表示氧化鋁的質量百分數(shù)，P表示磷酸鹽結合耐火泥漿。5技術要求高鋁質耐火泥漿的理化指標應符合表1的規(guī)定。表1高鋁質耐火泥漿理化指標指標普通高鋁質耐火泥漿磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿LN-50LN-60LN-70LN-70PGN-70PGN-80PGN-90Pw(Al?O?)/%≥耐火度/℃≥強度/MPa≥4.04.04.0————0.2MPa荷重軟化溫度T?.a/℃≥化/%—5～+1 -5～+1粘接時間/s60～180<1.0mm≤2<0.074mm≥注1:加熱永久線變化為總線變化率。注2:如有特殊要求，粘接時間由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1氧化鋁含量的測定按GB/T6900或GB/T21114進行。6.2耐火度的測定按GB/T22459.7進行。6.3粘接時間的測定按GB/T22459.3進行。6.4常溫抗折粘接強度的測定按GB/T22459.4進行。6.5粒度分析按GB/T22459.5進行。6.6荷重軟化溫度的測定：試樣尺寸φ(50±1)mm×(50±1)mm。試樣上下底面應研磨平整、相互平行并與軸線垂直，不應有肉眼可見的裂紋。將耐火泥漿加入適量的水(或其他規(guī)定的液體)攪拌均勻成半干狀，裝入成型模具中，在壓力機上壓制成型，成型壓力980N/cm2,脫模后，室溫下靜置24h,再將試樣豎直放入干燥箱，于(65±5)℃保溫4h,然后升溫至(110±5)℃,干燥至恒重。在干燥器中冷卻至室溫后，立即按YB/T370進行荷重軟化溫度試驗。6.7加熱永久線變化的測定：試樣尺寸(160±1)mm×(40±1)mm×(40±1)mm,每組試樣數(shù)量不少于3個。將耐火泥漿按GB/T22459.1或GB/T22459.2的規(guī)定加水(或規(guī)定的液體)攪拌均勻，使泥漿稠度為(100～110)(0.1mm)(錐入度法),或10%～20%(跳桌法)。調制好的泥漿裝入模具中，用搗固棒均勻搗實，在搗實過程中并同時振動，便于泥漿排氣、密實，以刮刀抹平。在泥漿上表面鋪上薄紙，再將干燥板蓋在紙上，然后連模帶板翻轉，使成型面為底，小心拆除模子底板，在試樣上表面長度方向的中心線上，做出間距為140mm～150mm的兩個測量標記點，在室溫下靜置24h之后，連同模具一起放入干燥箱，升溫至(65±5)℃,保溫5h～6h。然后升溫至(110±5)℃,干燥至恒重。在干燥器中冷卻至室溫后，立即按GB/T5988進行線變化率試驗。7質量評定程序7.1.1產品按連續(xù)正常生產的同一牌號組批。原料或生產工藝變動時，則應另行組批。7.1.2同一牌號的產品每批不大于60t。7.2抽樣及合格判定規(guī)則7.2.1產品的取樣按GB/T4513.2進行。7.2.2氧化鋁含量、常溫抗折粘接強度、荷重軟化溫度為驗收檢驗項目。檢驗結果均符合表1的規(guī)定值時，該批產品為合格。檢驗結果如有不合格項時，應按7.2.1的規(guī)定重新取樣制取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。復驗結果的平均值符合表1的規(guī)定，則