《QC改善工具——PDPC法的應(yīng)用》

QC改善工具PDPC法的應(yīng)用,三、 PDPC法的分類,四、 PDPC法的使用步驟,二、 PDPC法的特點,五、 PDPC法的案例分享,目 錄,一、 PDPC法定義,1、PDPC法的定義,PDPC法是英文Process Decision Program Chart的縮寫，中文稱之為：過程決策程序圖法(過程決定計劃圖法)。 所謂的PDPC是為了完成某個任務(wù)或達到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的種種障礙或結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。,三、 PDPC法的分類,四、 PDPC法的使用步驟,二、 PDPC法的特點,五、 PDPC法的案例分享,目 錄,一、 PDPC法定義,2. PDPC法的特點,過程決策圖法具有很多優(yōu)點，具體來說主要有以下四點： 1)、能從整體上掌握系統(tǒng)的動態(tài)并依此判斷全局 據(jù)說象棋大師可以一個人同時和20個人下象棋，20個人可能還下不過他一個人。這就在于象棋大師胸有全局，因此能夠有條不紊，即使面對20個對手，也能有把握戰(zhàn)而勝之。 2)、具有動態(tài)管理的特點 PDPC法具有動態(tài)管理的特征，它是在運動的，而不像系統(tǒng)圖是靜止的。,2. PDPC法的特點,3)、具有可追蹤性 PDPC法很靈活，它既可以從出發(fā)點追蹤到最后的結(jié)果，也可以從最后的結(jié)果追蹤中間發(fā)生的原因。 4)、能預(yù)測那些通常很少發(fā)生的重大事故，并在設(shè)計階段預(yù)先考慮應(yīng)付事故的措施 PDPC法可以預(yù)測那些通常很少發(fā)生的重大事故，并且在設(shè)計階段，預(yù)先就制定出應(yīng)付事故的一系列措施和辦法。,換句話說，掌握了這些思考方法以后，所有的人都可以成為一個諸葛亮，做到運籌帷幄，料事于先。,三、 PDPC法的分類,四、 PDPC法的使用步驟,二、 PDPC法的特點,五、 PDPC法的案例分享,目 錄,一、 PDPC法定義,3.PDPC法的分類,3.1 順向思維法,順向思維法：如圖所示，從某一狀態(tài)0出發(fā)到達理想的狀態(tài)的所有可能的進展過程，展開成PDPC圖。在這一過程中，通常存在許多種方案。若采用方案A，那么有可能在進行到A1步驟的時候發(fā)生問題，這個時候就可以換用B方案，接著方案進行到B1的時候又發(fā)現(xiàn)B方案也不行，那么就必須采用C1的方案。總而言之，最后必須讓一個方案完全可行。但是這個方案并不是在實施發(fā)現(xiàn)問題后再重新做出選擇，而是在圖上預(yù)先就估測到可能發(fā)生的各種問題，從而選出最佳方案。,A0,A1,A2,A3,B2,B1,BQ,C1,C2,D1,D2,D3,Ds,Z,Ap,行走的方案，并不需要真正等到碰得頭破血流以后才去解決，而應(yīng)該事先就已經(jīng)討論過了，所有的問題應(yīng)該預(yù)先都預(yù)測到了,3.2 逆向思維法,逆向思維：從出發(fā)，逆向而上，從大量的觀點中展開構(gòu)思，使其和初始狀態(tài)0連接起來，詳細研究其過程做出決策，這就是逆向思維法。,A0,A1,A2,A3,B2,B1,BQ,C1,C2,Cr,D1,D2,D3,Ds,Z,Ap,通過正反兩個方面的連接，倒著走得通，順著也可以走得通，這就是PDPC法一個正確的思考辦法,三、 PDPC法的分類,四、 PDPC法的使用步驟,二、 PDPC法的特點,五、 PDPC法的案例分享,目 錄,一、 PDPC法定義,PDPC法有五大方面的用處,實際上PDPC法在哪里都可以應(yīng)用，遠遠不止這五個。只要做事情，就可能有失敗，如果能把可能失敗的因素提前都找出來，制定出一系列的對策措施，就能夠穩(wěn)步地、輕松地到達目的地。 任何一件事情的調(diào)整都是很不容易的，整個生產(chǎn)系統(tǒng)就像一張巨大的網(wǎng)，要動一個地方跟著就要動一片。 所以說，PDPC法是一個系統(tǒng)思考問題的方法，而生產(chǎn)、生活的復(fù)雜性，也要求人們在辦事情、做計劃、干事業(yè)的時候要深思熟慮，不能馬虎大意、隨隨便便，否則的話就會一招不慎，滿盤皆輸。這也是“成于思，毀于隨”的真正意義所在。,PDCA法應(yīng)用于質(zhì)量管理,PDCA法是動態(tài)的手法，應(yīng)用于質(zhì)量管理時，可分兩個階段進行。 1.問題的計劃程序階段。 根據(jù)以往的分析、經(jīng)驗以及固有的技術(shù)等，提出用語言資料表示的各種存在問題，注意不要遺漏，還需注意解決措施的提出。 2.問題過程中修訂計劃程序階段 根據(jù)計劃程序執(zhí)行過程中不斷出現(xiàn)的情況迅速處理使目標(biāo)難以實現(xiàn)的事態(tài)。,4、PDPC的制作步驟,一般情況下PDPC法可分為兩種制作方法： 1.依次展開型： 即一邊進行問題解決作業(yè)，一邊收集信息，一旦遇上新情況或新作業(yè)之前，即刻標(biāo)示于圖表上。 2.強制連結(jié)型： 即在進行作業(yè)前，為達成目標(biāo)，在所有過程中被認為有阻礙的因素事先提出，并且制訂出對策或回避對策，將它標(biāo)示于圖表上。,在制作PDPC圖時，只要能隨著時間順序的變化，來預(yù)測會產(chǎn)生何種狀況，并針對狀況提出因應(yīng)對策，將對策的過程用圖表表示。,認識PDPC的常用記號 表示起點或目標(biāo) 表示狀態(tài) 表示對策或手段 表示決策之重點 表示時間的經(jīng)過或事態(tài)的進展 表示解決方法或不確定因素的引導(dǎo)路線,4、PDPC的制作步驟,1）、召集有關(guān)人員討論所要解決的課題或目標(biāo)。 2）、從自由討論中列出達到理想狀態(tài)（目標(biāo)或課題）的手段、措施。 3）、對提出的措施，列出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案。 4）、將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類。,4.1、PDPC的制作步驟,提出的、采取的措施必須以事實為依據(jù)。制作PDPC圖時應(yīng)以事實為依據(jù)，不可以以個人所想或推測來表示，如此將會使制成的PDPC圖毫無用處。,5）、決定各項措施實施的先后順序，并用箭頭按理想狀態(tài)方向連接起來。 6）、確定承擔(dān)部門或?qū)嵤┴?zé)任人，并把相應(yīng)部門和事項串起來。 7）、按計劃實施并定期檢查，出現(xiàn)新情況時，要重新修改或補充PDPC圖。,4.2、PDPC的制作步驟,利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷；可按時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況。,4.3 PDPC技術(shù)表示方法,如果將上述步驟表示在圖形中，PDPC技術(shù)表示方法見圖（1）。圖形由過程圖、風(fēng)險圖和對策圖三部分組成。,4.4 PDPC法制作注意事項,在實踐中PDPC技術(shù)的圖形形式并沒有嚴(yán)格的規(guī)定?？梢允强v向的圖形，也可以是橫向的圖形，有多種不同的PDPC圖形表示方法。 PDPC決策方法的本質(zhì)是對計劃執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的各種障礙及結(jié)果，作了預(yù)測，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃。它不是走著看，而是事先預(yù)計好。這種技術(shù)普遍應(yīng)用于產(chǎn)品制造業(yè)的差錯預(yù)防和過程改善，也是項目風(fēng)險管理中很實用的一項工具技術(shù)。,三、 PDPC法的分類,四、 PDPC法的使用步驟,二、 PDPC法的特點,五、 PDPC法的案例分享,目 錄,一、 PDPC法定義,案例1：（依次展開型）,1)、改善小組制定保證減少煙機車間打包機故障停機對均衡生產(chǎn)的PDPC圖來指導(dǎo)小組工作。,設(shè)想打包機突然發(fā)生故障停機,組織搶修人員到位,領(lǐng)取備件,更換備件,調(diào)試正常交付,保證均衡生產(chǎn),無法采購,無替換件,采購配件,維修人員不到位,使用其他替代設(shè)備,確認工藝質(zhì)量要求能否達到,修舊設(shè)備應(yīng)急,A0,A1,A2,A3,A4,B1,B2,C1,C2,D1,D2,D3,Z,案例2： （依次展開型）,2)、某新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程中，PTC加熱器組件不利狀況和結(jié)果，設(shè)法導(dǎo)向理想狀態(tài),防患于未然。,設(shè)想PTC加熱器組件失效,壓力值低,調(diào)試合格,加熱器正常工作,壓力值高,更換泄壓閥,A0,A1,A2,A4,B1,Z,氣密性檢測,A3,高溫檢測,測試合格,溫控器失效,D2,D4,D3,更換感應(yīng)器,D1,高溫檢測,測試合格,NTC失效,C2,C4,C3,更換NTC,C1,學(xué)習(xí)、應(yīng)用改