砌體工程施工工藝及驗收標準VIP

1、砌體工程施工工藝及驗收標準QB/CJJ-03-20031.編制依據1.1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）1.2砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB 502032002）1.3建筑結構長城杯工程質量評審標準（DBJT01692003）1.4建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）2.材料要求2.1磚、砌塊品種、規(guī)格、強度等符合設計要求；進場時應具有產品出廠合格證，強度、容量等性能檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。磚、砌塊進場后應取及時樣做強度復試，復試合格后方可使用。用于承重結構中的磚、砌塊還應按規(guī)定做有見證試驗。2.2水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時具

2、有出廠合格證、檢測報告，使用前對水泥的凝結時間、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復試，合格后方可使用。用于承重結構中的水泥還應按規(guī)定做有見證試驗。2.3砂：0.35-0.5mm的中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有有害物，含泥量不大于5%。3.砌筑施工3.1砌筑砂漿3.1.1砌筑砂漿質量要求1、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。2、砂漿現場拌制時，應采用機械攪拌，各組分材料應采用重量計量。3、水泥砂漿攪拌自投料完算起，攪拌時間不得少于2min。4、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿攪拌后3h內用完，當施工期間最高氣溫超過30時，應在2h內用完。 3.1.2質量

3、驗收1、檢驗批確定：同一類型、強度等級、250m3砌體、每臺攪拌機應抽取一次做砂漿強度試塊，且一次不少于3組。用于承重結構中的砂漿還應做有見證取樣強度試塊。2、強度評定同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3.2砌體結構工程3.2.1基本要求1、在墻體上留置臨時施工洞口，其側邊黎交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。2、不得在下列墻

4、體或部位設置腳手眼：（1）120mm厚墻；（2）過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；（6）設計不允許設置腳手眼的部位。3.2.2砌體工程施工1、工藝流程：樓層放線構造柱鋼筋綁扎陰磚墻體砌筑構造柱模板、混凝土頂板、圈梁鋼筋、模板、混凝土。2、施工工藝：（1）樓層放線：基礎抗壓條基（或樓板）混凝土澆筑完成后，由測量員將工程的控制線引測到基礎（或樓板）上，然后用經緯儀將全部軸線超測在基礎（或樓板）上，最后根據圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構造柱

5、位置線。（2）構造柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱鋼筋位置，先將豎向鋼筋與預留鋼筋綁扎，然后綁扎箍筋。（3）砌筑前1-2天應將磚澆水濕潤。（4）墻體砌筑：立皮數桿：根據砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標高等。撂底：砌筑前，根據磚或砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數量及半磚的位置。 砌筑：根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進槎，以保證構造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。（5）構造柱模板、混凝土：砌筑至圈

6、梁底以后，對構造柱鋼筋及砌體做隱蔽驗收，然后支模板、澆筑混凝土。3.2.3質量要求1、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面及挑出層，應整磚丁砌。2、砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。豎向灰縫不應出現透明縫、瞎縫和假縫。3、砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5、砌筑時，蒸壓磚或砌塊齡期不應小于28天。3.2

7、.4質量驗收1、檢驗批劃分砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗批，施工前與監(jiān)理單位協(xié)商，確定檢驗批數量。2、驗收組織詳見管理保證體系及質量管理措施一節(jié)。3、技術資料檢查（1）磚或砌塊出廠合格證，強度等性能檢測報告、進場復試報告。 （2）水泥出廠合格證、復試報告。（3）砂復試報告。（4）鋼筋質量證明書、復試報告。（5）樓層平面放線記錄。（6）構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。（7）混凝土、砂漿配合比通知單。（8）混凝土、砂漿的強度試驗報告。（9）檢驗批驗收記錄。4、外觀質量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的位置、數量符合設計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于9

8、0mm，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規(guī)范要求。5、砌筑尺寸允許偏差項目砌體墻面尺寸允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查方法GBCCBQB基礎頂面和樓面標高±15±10±10水準儀檢查軸線位移10108鋼尺檢查立面垂直度每層5552m托線板、尺檢全高高度10m1088高度>10m201515表面平整度清水墻、柱5542m靠尺、塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5&

9、#177;5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移201010以底層窗口為準吊線檢查水平灰縫清水墻755拉10m線檢查混水墻1077清水墻游丁走縫201010以每層第一皮磚為準吊線檢查3.3填充墻砌體工程3.3.1一般要求1、對于蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊，其齡期應超過28天。2、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現場堆置高度不超過2m。加氣塊應放置雨淋。3、砌筑前，塊材應提前2天澆水濕潤。4、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，底部應砌筑多孔磚、普通混凝土小型砌塊或現澆混凝土坎臺，高度不低于200mm。施工要點1、工藝流程：彈線定位構造鋼筋綁扎拉結筋焊接圈梁下

10、砌體砌筑圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。2、施工工藝：（1）彈線定位：根據建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工30控制線。（2）構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數量，將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結筋，長度不小于1000mm。（3）圈梁下部

11、砌體砌筑：立皮數桿：根據砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。砌紅機磚底座：按輕質墻體的寬度，在其底部砌筑三皮紅機磚。撂底：砌筑前，根據砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數量及半磚的位置。 砌筑：根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在812mm，加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15mm和20mm。（4）圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎

12、圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。模板、混凝土等做法參照混凝土結構工程。（5）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（6）頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用頁巖磚斜砌，將頂部擠緊。3.3.3質量要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應于其他塊材混砌。2、填充墻灰縫厚度、寬度應正確空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為812mm；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。3、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度

13、不應小于砌塊長度的1/3，輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。3.3.4質量驗收1、檢驗批劃分填充墻砌體工程一般按樓層劃分檢驗批，施工前與監(jiān)理單位協(xié)商，確定檢驗批數量。2、驗收組織詳見管理保證體系及質量管理措施一節(jié)。3、技術資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產品性能檢測報告。 （2）砂漿試塊試驗報告。（3）樓層平面放線記錄。（4）構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。（5）構造柱、圈梁混凝土試塊報告。（6）檢驗批驗收記錄。4、外觀質量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數量、位置符合設計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不