氨區(qū)安全培訓(xùn)內(nèi)容20140520匯編資料

1、氨區(qū)安全(nqun)管理規(guī)定培訓(xùn)2014-5-20共三十九頁一、液氨理化(lhu)特性 分子式：NH3；分子量：17；熔點：-77.7；沸點：-33.4；自燃(z rn)點：651.11；爆炸極限：16%25%；1%水溶液pH值：11.7，常用危險化學(xué)品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3 類有毒氣體。根據(jù)經(jīng)驗：1kgNH3在大氣壓力和15攝氏度的條件下體積為：100% ：1,4 m3；400 ppm ：3500 m3；25 ppm： 56000 m3。共三十九頁液氨從壓力儲罐中泄漏后會立即氣化(q hu)并與水結(jié)合成霧狀，氨霧的溫度可能會低到零下75攝氏度，這個霧比空

2、氣要重（含有小液滴）。這個霧在里面所含的小液滴蒸發(fā)之前會一直緊貼地面。當小液滴蒸發(fā)后氣體會開始上升。 共三十九頁液氨具有毒、腐蝕的理化特性，液氨的生產(chǎn)、儲存、充裝設(shè)施的安全性要求較高，系統(tǒng)的操作與管理要求嚴格。其危險性具體表現(xiàn)在以下方面： 、介質(zhì)易揮發(fā)擴散：液氨在充裝過程中，稍有泄漏就會在空氣中迅速揮發(fā)擴散，尤其是在高溫季節(jié)，將會危害人體健康，嚴重污染周圍環(huán)境。介質(zhì)腐蝕性：液氨具有腐蝕性，大量泄漏時極易對設(shè)備、貯罐區(qū)地面造成(zo chn)腐蝕，嚴重時造成(zo chn)人員傷亡及環(huán)境污染。因此，要求管道、貯罐能抗腐蝕，并且充裝管線接口要絕對密封。 共三十九頁氨蒸氣爆炸極限低，空氣中氨蒸汽濃度

3、達到16%25%時，遇火星會引起燃燒爆炸。有油類存在時，將增加燃燒的危險性。毒性：低濃度氨對人的粘膜有刺激性作用；高濃度氨除可因組織溶解性壞死，造成皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外，還可引起肺部充血，嚴重時可致死亡。液氨接觸皮膚，可引起灼傷和凍傷，濺入眼內(nèi)時，可出現(xiàn)眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至造成角膜穿孔(chunkng)而失明。 共三十九頁共三十九頁共三十九頁二、近年來液氨事故(shg)匯總1、2004年9月2日，河北省武安市永豐化工公司液氨在晶鑫化工公司廠區(qū)外液氨庫充裝液氨時，因軟管爆裂引發(fā)泄露(xilu)，造成4人死亡。2、2005年8月31日，河南省周口市駿馬化工有

4、限公司，一輛罐車在充裝液氨時因軟管破裂造成液氨泄露，并因靜電火花起火，造成3死9傷。3、2007年11月25日，位于四川省內(nèi)江市的康達肉類食品加工廠轉(zhuǎn)存液氨時，傳輸管突然發(fā)生破裂，造成氨氣泄露，造成2人死亡，2人中毒。4、2012年7月28日，貴州化肥廠發(fā)生液氨泄露事故造成1人死亡。共三十九頁5、2013年4月21日，四川省仁壽縣金鳳食品廠的生豬屠宰場冷庫發(fā)生液氨泄露事故，造成4死22傷。6、2013年6月3日，吉林省德惠市寶源豐禽業(yè)有限公司因電氣線路短路發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致液氨設(shè)備和管道發(fā)生爆炸，事故造成121死76傷。7、2013年8月31日，上海市翁牌冷藏實業(yè)有限公司因廠房(chngfng)內(nèi)

5、液氨管路系統(tǒng)管帽脫落，導(dǎo)致發(fā)生液氨泄露事故，造成15死25傷。共三十九頁三、液氨的危害性1 大量氨泄漏危害特點1.1中毒：由于儲罐內(nèi)壓力較高，泄漏到空氣中，液氨迅速蒸發(fā)，而且蒸發(fā)速度非?？?，會迅速占據(jù)空間，大量氣氨在空氣中蔓延，會使人中毒。1.2著火：大量泄漏的氨氣，如遇上明火，會發(fā)生燃燒。1.3爆炸：大量泄漏的氨氣，沒有接觸到明火，或者沒有在空氣中達到爆炸極限，暫時不會爆炸。但當達到爆炸極限時，遇到(y do)明火，就會發(fā)生爆炸。1.4灼傷：液氨或高濃度氨可致眼和皮膚灼傷。1.5凍傷：液氨從容器內(nèi)泄漏出來后，由于壓力變化，液氨開始氣化，同時吸收熱量，使周圍溫度下降，如接觸人員，易造成人體皮膚

6、凍傷。共三十九頁2 泄漏的健康危害2.1侵入途徑：吸入、凍傷。2.2健康危害：低濃度吸入對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷。2.3急性中毒：輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng)，現(xiàn)出鼻炎、喉炎、氣管炎；可能有角膜及皮膚灼傷。重者出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄呼吸道粘膜細胞脫落、氣道阻塞而窒息，可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起呼吸停止。如濺入眼內(nèi)，可致晶體渾濁(hnzhu)，角膜穿孔，甚至失明。共三十九頁四、應(yīng)急、急救(jji)應(yīng)掌握的知識1、液氨輕微泄漏1.1做好個人防護，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏。當氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置，進行水稀

7、釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴散。1.2迅速搶救被困和受傷(shu shng)人員。1.3根據(jù)危及范圍做好標志，封鎖現(xiàn)場，組織檢修人員進行搶修，將氨泄漏程度減至最低。共三十九頁2、大量液氨泄漏處理2.1立即發(fā)出應(yīng)急警報，通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊(zhu bin)居民）的人群迅速撤離，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m，然后進行氣體濃度檢測，根據(jù)有害氣體的實際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離，嚴格限制無關(guān)人員進入。2.2應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時，必須穿戴合適的防護用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開啟消防噴淋；消防人員在上風(fēng)口負責(zé)用開花

8、或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作，以控制危險源，搶救受傷人員。2.3一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，防止事故進一步擴大。有人員受傷時，應(yīng)立即搶救傷員，同時向醫(yī)療部門（機構(gòu)）求救。2.4做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。共三十九頁3、氨泄漏引起著火時，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進行(jnxng)冷卻。共三十九頁4、人員急救處理4.1當液氨與皮膚接觸時，應(yīng)立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫(yī)。4.2 當液氨與眼睛(yn jin

9、g)接觸時，應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛(yn jing)至少15min，并迅速就醫(yī)。4.3當人體吸入液氨時，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，應(yīng)進行輸氧；如停止呼吸，應(yīng)立即進行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。共三十九頁五、液氨安全(nqun)操作規(guī)程1、操作必須熟悉崗位操作規(guī)程,了解掌握液氨使用要求,持證上崗；2、液氨設(shè)備的安全裝置必須齊全、靈敏,可靠；3、沖氨管道上的接頭(ji tu)，閥門、儀表不能與油脂接觸；4、運行中的設(shè)備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花，以防觸電；禁止用水沖洗電氣設(shè)備，保持周圍干燥清潔；5、開壓力閥時，切勿面對閥門，應(yīng)站在閥門

10、一側(cè)，以防人身事故。沖氨作業(yè)，必須穿戴好防護服、眼鏡、口罩、手套、膠鞋；共三十九頁6、開機前仔細檢查設(shè)備以及所有閥門無誤，絕緣性能良好方可啟動；7、嚴禁各種泵的空轉(zhuǎn)運行；8、嚴禁氨氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生(chnshng)靜電，發(fā)生爆炸；9、液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣；10、液氨罐充裝中和充裝后壓力不超過1Mpa；11、液氨罐充裝量不得超過安全警戒線。 共三十九頁六、火電廠液氨罐區(qū)安全管理(gunl)規(guī)定摘抄部分條例第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，加強火力發(fā)電廠選擇性催化還原(hun yun)煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下

11、簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預(yù)防和減少事故，制定本規(guī)定。第二條 新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設(shè)項目，應(yīng)開展安全條件審查，氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準要求的安全條件。第三條 氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程必須同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。共三十九頁第五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)(ji zi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護的要求。第六條 氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。設(shè)置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病

12、危害）警示標志。氨區(qū)不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，并良好接地。第七條 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。共三十九頁共三十九頁第八條 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品等。第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易(rngy)看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)。第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口，以利危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。共三十九頁第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟

13、悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險性，并經(jīng)考試合格持證上崗。第十三條 氨區(qū)30m范圍(fnwi)內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶火種，手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備存放在氨區(qū)外。進入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第十四條 進入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。共三十九頁第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)(zuy)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m，桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標志。第十六條 未經(jīng)批準

14、的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi)，必須進入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并經(jīng)有關(guān)部門批準后，在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。共三十九頁共三十九頁第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具。第十八條 儲存、補充或置換氨氣時，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標志等移作他用。第二十條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理(bnl)“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應(yīng)低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。共三十九頁

15、第二十一條 外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)(shux)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。第二十二條 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱迲?yīng)裝設(shè)防雷裝置，防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次，并建立設(shè)備檔案。第二十三條 液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施，所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護，并建立檔案。共三十九頁第二十四條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置(zhungzh)。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗，并建立檔案。第二十五條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)

16、急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。第二十六條 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40；非強迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚，采取防曬措施。第二十七條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。第二十八條 應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。共三十九頁第二十九條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。第三十二條 液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫；當氨氣泄漏(xilu

17、)達到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。共三十九頁第三十四條 氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面(qunmin)巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。第三十五條 氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。共三十九頁第四十二條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用(yngyng)氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝盲板。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。第四十三條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。第四十五條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)進行氣密性試驗，不合格

18、嚴禁投入使用。第四十六條 當進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到1821%。共三十九頁第四十八條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一次，安全閥應(yīng)每年(minin)至少校驗一次。第四十九條 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬，對氨區(qū)的所屬設(shè)備（包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門）及附屬設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備安全運行。共三十九頁第五十五條 承擔(dān)運輸液氨的運輸單位必須具有(jyu)?；愤\輸許可資質(zhì)，運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等資質(zhì)證。第五十六條 運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后，卸氨前應(yīng)核準票據(jù)（數(shù)

19、量和質(zhì)量）和有關(guān)證件（押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等），對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。共三十九頁第五十七條 卸氨準備工作1. 卸氨操作前，要設(shè)立安全隔離區(qū)，防止無關(guān)人員進入卸氨區(qū)域。2. 卸氨操作時，運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。3. 卸氨操作時，運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm。4. 槽車進入裝卸臺后，制動(zh dn)熄火， 并加以固定。5. 卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。第六十條 液氨卸料時，槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。共三十九頁第六十二條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（6級以上）天氣，或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時，不得進行卸氨操作。第六十三條 卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后，槽車方可啟動離開(l ki)裝卸臺。第六十四條 嚴禁在氨區(qū)內(nèi)進行清洗和處理剩余危險物料作業(yè)。第六十五條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當出現(xiàn)危及人身安全的情形時，應(yīng)迅速組織人員撤離。共三十九頁 第六十六條 發(fā)生液氨泄漏時，處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測(jin c)的氨含量。當出現(xiàn)漏氨報警時，運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門，并立即停運相關(guān)設(shè)備，確認自動消防噴淋裝置啟動，攜帶便